一种自适应尺寸的环锻件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环锻件加工技术领域，且公开了一种自适应尺寸的环锻件加工设备，其包括加工台，加工台上开设有通口，且在通口的内部设置有能够转动的转动部，转动部的顶部放置有环形工件，在加工台上的两端均固定安装有液压杆，在两个液压杆的伸缩端上均固定安装有夹板，且两个夹板左右对称分布在环形工件的两侧，且两个夹板相对的侧面均设置为弧面，且两个弧面上均设置有防滑纹，且两个夹板的弧面分别抵在环形工件两侧的外壁上，本实用新型专利技术，能够对不同尺寸的工件进行位置固定，并且能够调节两个打磨杆的位置，使两个打磨杆能够与不同尺寸的环形工件内壁相接触，通过带动转动部进行旋转即可完成对环形工件内壁的打磨加工。行旋转即可完成对环形工件内壁的打磨加工。行旋转即可完成对环形工件内壁的打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应尺寸的环锻件加工设备


[0001]本技术属于环锻件加工
，具体为一种自适应尺寸的环锻件加工设备。

技术介绍

[0002]环锻件是轴承类及齿圈法兰类产品的毛坯，在生产环锻件的时候需要对其进行多重步骤的加工，从而使环锻件达到使用的要求，打磨便是环锻件加工中的其中一个步骤。
[0003]一般对环锻件进行打磨的时候，需要对其外壁和内壁进行打磨，外壁的打磨较为方便，而在对环锻件内壁进行打磨的时候，由于范围较小，打磨时存在着一定的不便性，并且常见的装置并不便于对不同尺寸的环锻件进行内壁的打磨加工。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种自适应尺寸的环锻件加工设备，包括加工台，所述加工台上开设有通口，且在通口的内部设置有能够转动的转动部，所述转动部的顶部放置有环形工件，在加工台上的两端均固定安装有液压杆，在两个液压杆的伸缩端上均固定安装有夹板，且两个夹板左右对称分布在环形工件的两侧，且两个夹板相对的侧面均设置为弧面，且两个弧面上均设置有防滑纹，且两个夹板的弧面分别抵在环形工件两侧的外壁上，在转动部的顶部开设有滑槽，且在滑槽的内部设置有两个能够同时进行同向或反向移动的打磨杆，两个打磨杆的顶端伸出滑槽并与环形工件的内壁相接触。
[0005]优选的，所述通口的内壁上开设有环形槽，在转动部的侧壁上固定安装有限位环，所述限位环位于环形槽内并能够在其内部进行转动。
[0006]优选的，所述加工台的底部固定安装有电机，在电机的输出端上固定安装有传动带，所述传动带远离电机的一端固定安装在转动部的底部。
[0007]优选的，所述转动部的内部开设有内槽，所述转动部的侧壁设置有调节栓，所述调节栓的一端贯穿转动部并延伸至内槽中，在内槽的内壁上固定安装有轴承，所述调节栓位于内槽内部的一端固定连接在轴承上。
[0008]优选的，所述滑槽的底部与内槽的顶部相连通，在调节栓上设置有两个移动块，且两个所述打磨杆的底端均延伸至内槽中并分别固定连接在两个移动块上。
[0009]优选的，所述调节栓一半的外壁设置为正螺纹，另一半的外壁设置为反螺纹，且两个移动块分别螺纹套接在调节栓的正螺纹处于反螺纹处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过控制两个液压杆能够带动两个夹板在加工台上进行位置的移动，便能够对不同尺寸的工件进行位置固定，并且能够调节两个打磨杆的位置，使两个打磨杆能够与不同尺寸的环形工件内壁相接触，通过带动转动部进行旋转即可完成对环形工件内壁的打磨加工，这样便能够对不同尺寸环锻件内壁的打磨加工。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术转动部俯视的结构示意图；
[0015]图3为本技术转动部与加工台连接的结构示意图；
[0016]图4为本技术转动部内部的结构示意图；
[0017]图5为本技术打磨杆、移动块与调节栓连接的结构示意图；
[0018]图中：1、加工台；2、转动部；3、环形工件；4、液压杆；5、夹板；6、滑槽；7、打磨杆；8、通口；9、环形槽；10、限位环；11、电机；12、传动带；13、调节栓；14、内槽；15、移动块；16、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括加工台1，加工台1上开设有通口8，且在通口8的内部设置有能够转动的转动部2，转动部2的顶部放置有环形工件3，在加工台1上的两端均固定安装有液压杆4，在两个液压杆4的伸缩端上均固定安装有夹板5，且两个夹板5左右对称分布在环形工件3的两侧，且两个夹板5相对的侧面均设置为弧面，且两个弧面上均设置有防滑纹，且两个夹板5的弧面分别抵在环形工件3两侧的外壁上，在转动部2的顶部开设有滑槽6，且在滑槽6的内部设置有两个能够同时进行同向或反向移动的打磨杆7，两个打磨杆7的顶端伸出滑槽6并与环形工件3的内壁相接触。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，通口8的内壁上开设有环形槽9，在转动部2的侧壁上固定安装有限位环10，限位环10位于环形槽9内并能够在其内部进行转动，在转动部2在通口8内转动的时候无法脱离通口8。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，加工台1的底部固定安装有电机11，在电机11的输出端上固定安装有传动带12，传动带12远离电机11的一端固定安装在转动部2的底部。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，转动部2的内部开设有内槽14，转动部2的侧壁设置有调节栓13，调节栓13的一端贯穿转动部2并延伸至内槽14中，在内槽14的内壁上固定安装有轴承16，调节栓13位于内槽14内部的一端固定连接在轴承16上。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，滑槽6的底部与内槽14的顶部相连通，在调节栓13上设置有两个移动块15，且两个打磨杆7的底端均延伸至内槽14中并分别固定连接在两个移动块15上。
[0025]实施例六，在实施例五的基础上，调节栓13一半的外壁设置为正螺纹，另一半的外壁设置为反螺纹，且两个移动块15分别螺纹套接在调节栓13的正螺纹处于反螺纹处，使调节栓13在旋转的时候能够带动两个移动块15同时进行相对或是相反的移动。
[0026]工作原理：在使用装置的时候，首先将环形工件3放在转动部2上，然后控制两个液
压杆4推动夹板5移动，使两个夹板5的弧面抵在环形工件3的两侧，再然后拧动调节栓13，使调节栓13在转动部2内的内槽14中旋转，两个移动块15与调节栓13上的正螺纹处和反螺纹处发生螺纹转动，使两个移动块15带动两个打磨杆7在滑动中移动，两个打磨杆7分别与环形工件3内壁的两侧相接触，最后运转电机11，使电机11通过传动带12带动转动部2在加工台1上的通口8内进行转动，转动部2转动的时候再带动打磨杆7移动，使两个打磨杆7在转动的时候完成对环形工件3内壁的打磨。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应尺寸的环锻件加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上开设有通口(8)，且在通口(8)的内部设置有能够转动的转动部(2)，所述转动部(2)的顶部放置有环形工件(3)，在加工台(1)上的两端均固定安装有液压杆(4)，在两个液压杆(4)的伸缩端上均固定安装有夹板(5)，且两个夹板(5)左右对称分布在环形工件(3)的两侧，且两个夹板(5)相对的侧面均设置为弧面，且两个弧面上均设置有防滑纹，且两个夹板(5)的弧面分别抵在环形工件(3)两侧的外壁上，在转动部(2)的顶部开设有滑槽(6)，且在滑槽(6)的内部设置有两个能够同时进行同向或反向移动的打磨杆(7)，两个打磨杆(7)的顶端伸出滑槽(6)并与环形工件(3)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种自适应尺寸的环锻件加工设备，其特征在于：所述通口(8)的内壁上开设有环形槽(9)，在转动部(2)的侧壁上固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)位于环形槽(9)内并能够在其内部进行转动。3.根据权利要求1所述的一种自适应尺寸的环锻件加工设备，其特征在于：所述加工台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志伟，
申请(专利权)人：宝露精工科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：