一种超临界萃取釜制造技术

本申请涉及溶剂萃取领域的一种超临界萃取釜，包括：料仓，所述料仓为一端开口的中空结构，所述料仓远离其开口的一端形成萃取物出口端；釜盖，所述釜盖与所述料仓开口适配，所述釜盖上形成流体入口端；分布器，所述分布器设置于所述料仓内，与所述流体入口端连通，用于将来自于流体入口端的流体在料仓内进行分散。本申请的萃取釜由于在料仓内安设分布器，使经流体入口端进入到料仓内的超临界流体可以更加均匀的在料仓各个区域进行分散，减少料仓内物料接触不到超临界流体的盲区，从而降低超临界流体在物料内的扩散与传质难度，进而缩减高粘性湿料的萃取时间，提高高粘性湿料的萃取效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界萃取釜


[0001]本申请涉及溶剂萃取领域，尤其是涉及一种超临界萃取釜。

技术介绍

[0002]超临界流体萃取(简称SFE)技术是当今世界上正在兴起的一种新型分离技术；超临界流体的介质可以有很多种，例如水、二氧化碳、一氧化氮、氨、甲烷、乙烷、己烷等；该分离技术在处理过程中一般不加入任何化学试剂，所分离的物质不会受到任何污染，能最大程度地满足当今人们对药品、食品、保健品及化妆品的绿色要求。
[0003]目前的超临界萃取装置多适用于粉体物料，因为粉体之间孔隙较大，有利于超临界流体的扩散，但是对于浆状、胶状等较粘稠的湿料，如鲜花浆料等，由于湿料粘度较大，不利于超临界流体的扩散与传质，导致萃取时间增长，影响萃取效率。

技术实现思路

[0004]为了满足高粘性湿料的萃取，减少高粘性湿料的萃取时间，提高高粘性湿料的萃取效率,本申请提供一种超临界萃取釜。
[0005]本申请提供的一种超临界萃取釜采用如下的技术方案：
[0006]一种超临界萃取釜，包括：料仓，所述料仓为一端开口的中空结构，所述料仓远离其开口的一端形成萃取物出口端；釜盖，所述釜盖与所述料仓开口适配，所述釜盖上形成流体入口端；分布器，所述分布器设置于所述料仓内，与所述流体入口端连通，用于将来自于流体入口端的流体在料仓内进行分散。
[0007]通过使用本技术方案中的萃取釜，在料仓内安设分布器，使经流体入口端进入到料仓内的超临界流体可以更加均匀的在料仓各个区域进行分散，减少料仓内物料接触不到超临界流体的盲区，从而降低超临界流体在物料内的扩散与传质难度，进而缩减高粘性湿料的萃取时间，提高高粘性湿料的萃取效率；能够有效提高工业生产效率，在工业应用上具有重要意义。
[0008]另外，根据本申请的萃取釜，还可具有如下附加的技术特征：
[0009]在本技术的一些实施方式中，所述分布器包括若干个导流柱，所述导流柱为一端开口的管状结构，所述导流柱开口与所述流体入口端连通，所述导流柱管壁上形成流体分散结构。
[0010]在本技术的一些实施方式中，所述导流柱靠近流体入口端的一侧连接有与料仓适配的分布器盘。
[0011]在本技术的一些实施方式中，所述料仓朝向所述釜盖的一端开设有环槽，所述料仓内侧由所述环槽形成阶梯结构，所述环槽的直径大于料仓的内径，所述分布器盘朝向流体入口端的一侧连接有与环槽适配的挂件，所述釜盖朝向料仓的一侧同轴连接有与环槽适配的套筒，所述挂件设于所述套筒端面和所述环槽槽底之间。
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述流体分散结构为开设在导流柱管壁上的
孔。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述孔的孔径为2
‑
10mm。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述釜盖与料仓之间设置有第一密封结构和第二密封结构。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述第一密封结构由环形的橡胶块过盈压入环槽侧壁与套筒之间。
[0016]在本技术的一些实施方式中，所述第二密封结构由O型圈弹性挤压在环槽槽底与套筒端面之间。
[0017]在本技术的一些实施方式中，所述料仓靠近萃取物出口端处以及分布器与流体入口端之间均安设有滤网。
附图说明
[0018]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1是本申请实施方式萃取釜的整体结构示意图；
[0020]图2是体现料仓内结构的剖视图；
[0021]图3是图2中A部的局部放大示意图。
[0022]附图中各标号表示如下：1、釜体；11、料仓；111、环槽；12、釜盖；121、套筒；2、分布器；21、分布器盘；22、导流柱；221、孔；23、托盘；3、超临界流体入口座；4、萃取物出口座；5、橡胶块；6、O型圈；7、滤网；8、密封环。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0024]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0027]为了方便理解本申请实施例提供的超临界萃取釜，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的超临界萃取釜用于超临界流体萃取技术中高粘性湿料的萃取；目前的超
临界萃取装置在使用时，对于粉体物料，因为粉体之间孔隙较大，使得超临界流体在进入萃取装置后，较容易在粉体物料间进行扩散，但是对于浆状、胶状等较粘稠的湿料，如鲜花浆料等，由于湿料粘度较大，使得超临界流体在进入萃取装置后，在物料内的扩散与传质较为困难，从而导致高粘性湿料的萃取时间增长，萃取效率降低，因此，本申请提供了一种超临界萃取釜，以满足高粘性湿料的萃取，减少物料萃取时间，提高物料萃取效率，此外，本申请提供的超临界萃取釜同样适用于粉体物料的萃取，下面结合附图对本申请实施例提供的超临界萃取釜进行说明。
[0028]本申请实施例公开一种超临界萃取釜。如图1和2所示，萃取釜包括釜体1和分布器2，釜体1包括料仓11和设置于料仓11一端的釜盖12，料仓11为一端开口的中空结构，料仓11远离其开口的一端形成萃取物出口端；釜盖与料仓开口适配，釜盖上形成流体入口端；分布器2设置于料仓11内并与流体入口端连通，分布器2用于将来自于流体入口端的流体在料仓11内进行分散。
[0029]通过使用本技术方案中的萃取釜，在料仓11内安设分布器2，使经流体入口端进入到料仓11内的超临界流体可以更加均匀的在料仓11各个区域进行分散，减少料仓11内物料接触不到超临界流体的盲区，从而降低超临界流体在物料内的扩散与传质难度，进而缩减高粘性湿料的萃取时间，提高高粘性湿料的萃取效率；能够有效提高工业生产效率，在工业应用上具有重要意义。
[0030]具体地，本实施方式中的流体入口端由超临界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取釜，其特征在于，包括：料仓，所述料仓为一端开口的中空结构，所述料仓远离其开口的一端形成萃取物出口端；釜盖，所述釜盖与所述料仓开口适配，所述釜盖上形成流体入口端；分布器，所述分布器设置于所述料仓内，与所述流体入口端连通，用于将来自于流体入口端的流体在料仓内进行分散。2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取釜，其特征在于，所述分布器包括若干个导流柱，所述导流柱为一端开口的管状结构，所述导流柱开口与所述流体入口端连通，所述导流柱管壁上形成流体分散结构。3.根据权利要求2所述的一种超临界萃取釜，其特征在于，所述导流柱靠近流体入口端的一侧连接有与料仓适配的分布器盘。4.根据权利要求3所述的一种超临界萃取釜，其特征在于，所述料仓朝向所述釜盖的一端开设有环槽，所述料仓内侧由所述环槽形成阶梯结构，所述环槽的直径大于料仓的内径，所述分布器盘朝向流体入口端的一侧连接有与环槽适配的挂件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信荣，尹丽敏，肖凤，郑秋云，刘佳，
申请(专利权)人：北京大学南昌创新研究院，
类型：新型
国别省市：