一种从废白土中回收油脂的方法技术

本发明专利技术属于废白土残油回收技术领域，具体涉及一种从废白土中回收油脂的方法。本发明专利技术采用雾化喷涂装置将水蒸汽直接加热的渗透剂喷涂到废白土上，喷涂渗透剂后的废白土的温度为60℃~75℃，然后在60℃~75℃保温搅拌混合，趁热压榨分离油脂，其中，渗透剂由生物柴油副产物粗甘油和表面活性剂组成，生物柴油副产物粗甘油占渗透剂总质量的90%~95%，粗甘油包括55wt%~70wt%的甘油、25wt%~40wt%的脂肪酸酯和5wt%~15wt%的脂肪酸。本发明专利技术从废白土中回收油脂的方法在保证安全性的同时，能够平衡大规模废白土的油土分离成本和油脂回收效果，适合大规模工业化废白土处理，更加节能环保，值得大范围推广。范围推广。范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种从废白土中回收油脂的方法


[0001]本专利技术属于废白土残油回收
，具体涉及一种从废白土中回收油脂的方法。

技术介绍

[0002]中国是食用植物油的生产和消费大国，每年植物油产量几千万吨。植物油生产厂家在植物油精炼过程中需要使用白土脱色，白土添加量通常为植物油的2%~5%，由此每年产生的废白土的量接近100万吨。脱色后的废白土对空气较敏感易氧化，在较高温度下可自燃，大部分油厂采用向废白土喷洒水，脱油或不脱油后露天废弃或送交垃圾场掩埋的方式进行处理。目前的这种处理方式不仅会污染环境，而且造成资源浪费。美国和巴西作为国外主要的植物油生产和出口国，同样存在大量脱色白土的处理问题。在巴西，废白土作为堆肥处理是最普遍的方式，但这存在二次污染的风险；美国的主流处理方式是溶剂法回收油脂后，将剩余的废白土交到垃圾填埋场处理，溶剂法会大量使用闪点低的溶剂，存在安全隐患。
[0003]废白土中油脂含量一般为20％~40％，根据油脂原料、脱色工艺不同有所变化。原料油色泽深，白土加入量多，白土中吸附油脂多，反之则少。对于废白土中价值高的油脂的分离回收是废白土利用的主要研究和处理方向。油土分离的方法主要有溶剂法、蒸汽法以及直接压榨法。
[0004]专利CN105349267A中公开了一种用6号轻汽油作为溶剂处理废白土后过滤分离稻米油的方法；论文《废白土油脂连续性塔式浸出的生产工艺与设备》（中国油脂2016年第41卷第6期）研究了连续式溶剂浸出的油脂回收工艺；专利CN105861160A公开了一种用含水的甲醇和六号溶剂处理废白土的工艺方法；专利CN112175743A公开了一种用丙醇和乙酸乙酯做溶剂回收废白土油脂的方法；专利CN111375391A公开了一种水、鼠李糖脂、表面活性剂及5
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15烷烃处理废白土的工艺。这些方法大量使用闪点低的溶剂，溶剂的储运和生产过程存在安全隐患，对企业的长期发展不利。专利CN113528245公开了一种微波法辅助水处理废白土，分离油土的方法；专利CN106318594A公开了一种微波超声复合法水处理废白土的工艺。微波结合水处理的方法所需水量较大且水回收能耗高，且微波工艺很难应用于实际大规模工业生产。专利CN113322133A公开了一种蒸烘加热处理废白土油土分离的方法，将废白土加热至95℃～100℃后反复压榨；还有报道将废白土和生物柴油加热到80℃～100℃后直接压榨，生物柴油用量高达废白土重量的10％～20％。由于处理土温高，能耗过高，且长时间温度过高压滤会影响压滤机的效果和使用寿命，这两种方法不适合工业化大规模应用。
[0005]因此，平衡大规模废白土的油土分离成本和油脂回收效率，开发适合大规模工业化应用且更安全的废白土油脂回收工艺是研究重点，也是废白土处理的发展方向。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种能够平衡大规模废白土的油土分离成本和油脂回收效
率，适合大规模工业化应用且更安全的从废白土中回收油脂的方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种从废白土中回收油脂的方法，将经水蒸汽直接加热的渗透剂雾化喷涂到废白土上，喷涂渗透剂后的废白土的温度为60℃~75℃，然后在60℃~75℃保温搅拌混合，趁热压榨分离油脂，其中，所述渗透剂由生物柴油副产物粗甘油和表面活性剂组成，所述生物柴油副产物粗甘油占所述渗透剂总质量的90%~95%，所述生物柴油副产物粗甘油包括含量为55wt%~70wt%的甘油、含量为25wt%~40wt%的脂肪酸酯和含量为5wt%~15wt%的脂肪酸。
[0008]进一步优选地，所述生物柴油副产物粗甘油包括含量为60wt%~70wt%的甘油、含量为25wt%~35wt%的脂肪酸酯和含量为5wt%~10wt%的脂肪酸。
[0009]优选地，所述渗透剂的用量为废白土质量的5%~8%，例如5%、6%、7%、8%。
[0010]优选地，所述水蒸汽和所述渗透剂的质量比为1：（1~3），例如1：1、1：1.5、1：2、1：2.5、1：3。
[0011]优选地，所述水蒸汽的温度为120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃。
[0012]优选地，进行所述喷涂时，使用的雾化喷头的孔径为3mm~5mm，例如3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm。
[0013]优选地，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基酚聚氧乙烯醚。
[0014]优选地，采用雾化喷涂装置进行所述雾化喷涂，所述雾化喷涂装置包括料液仓、加压泵、雾化管道和水蒸汽管道，所述雾化管道包括雾化管道本体、设置在所述雾化管道本体上的雾化喷头、设置在所述雾化管道本体的进口上的液体进口阀门和设置在所述雾化管道本体的出口上的液体出口阀门，所述水蒸汽管道连接于水蒸汽循环系统中，所述水蒸汽管道包括水蒸汽管道本体、设置在所述水蒸汽管道本体的进口上的水蒸汽进口阀门和设置在所述水蒸汽管道本体的出口上的水蒸汽出口阀门，所述水蒸汽管道本体位于所述雾化管道上方，所述水蒸汽管道通过支管与所述雾化管道本体相连通，所述料液仓连通第一输送管，所述第一输送管的另一端与所述加压泵的进口端相连通，所述加压泵的出口端连通第二输送管，所述第二输送管的另一端与所述液体进口阀门相连接。
[0015]在进行所述雾化喷涂时，所述液体进口阀门和所述水蒸汽进口阀门分别处于打开状态，所述液体出口阀门处于关闭状态，所述水蒸汽出口阀门处于完全或部分关闭状态。
[0016]进一步优选地，所述水蒸汽管道本体上设置多个雾化喷头，所述水蒸汽管道本体和所述雾化管道本体之间设有多个支管，所述多个雾化喷头和所述多个支管分别沿所述水蒸汽管道本体及所述水蒸汽管道本体的轴向间隔分布，且每个雾化喷头分别与一个支管共轴。
[0017]再进一步优选地，所述水蒸汽管道本体和所述雾化管道本体相平行且所述水蒸汽管道本体位于所述雾化管道本体的正上方，所述雾化喷头出口垂直向下。
[0018]具体地，将所述生物柴油副产物粗甘油和表面活性剂在所述料液仓中混合均匀得到所述渗透剂，通过加压泵将所述渗透剂输送至所述雾化管道，与水蒸汽汇合加热后从所述雾化喷头流出。
[0019]优选地，所述雾化喷涂装置还包括传送带装置，所述传送带装置包括传送带和驱动所述传送带运动的动力系统，所述雾化管道设置于所述传送带的上方。
[0020]进一步优选地，所述传送带沿前后方向运动，所述雾化管道沿左右方向延伸。
[0021]进一步优选地，所述雾化装置还包括分别位于所述传动带左右两侧的可升降支撑架，所述可升降支撑架与雾化管道相连，通过所述可升降支撑架能够调整所述雾化管道与所述传送带之间的距离。再进一步地，所述第二输送管为软管，在调整所述可升降支撑架时不阻碍所述可升降支撑架运动。
[0022]进一步优选地，将废白土平铺于传送带上进行所述喷涂，控制所述传送带的传送速度为40m/min~50m/min，例如40m/min、42m/min、45m/min、48m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，将经水蒸汽直接加热的渗透剂雾化喷涂到废白土上，喷涂渗透剂后的废白土的温度为60℃~75℃，然后在60℃~75℃保温搅拌混合，趁热压榨分离油脂，其中，所述渗透剂由生物柴油副产物粗甘油和表面活性剂组成，所述生物柴油副产物粗甘油占所述渗透剂总质量的90%~95%，所述生物柴油副产物粗甘油包括含量为55wt%~70wt%的甘油、含量为25wt%~40wt%的脂肪酸酯和含量为5wt%~15wt%的脂肪酸。2.根据权利要求1所述的从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，所述渗透剂的用量为废白土质量的5%~8%。3.根据权利要求1所述的从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，所述水蒸汽和所述渗透剂的质量比为1：（1~3）；所述水蒸汽的温度为120℃~180℃。4.根据权利要求1所述的从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，进行所述喷涂时，使用的雾化喷头的孔径为3 mm ~5mm。5.根据权利要求1所述的从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基酚聚氧乙烯醚。6.根据权利要求1所述的从废白土中回收油脂的方法，其特征在于，采用雾化喷涂装置进行所述雾化喷涂，所述雾化喷涂装置包括料液仓、加压泵、雾化管道和水蒸汽管道，所述雾化管道包括雾化管道本体、设置在所述雾化管道本体上的雾化喷头、设置在所述雾化管道本体的进口上的液体进口阀门和设置在所述雾化管道本体的出口上的液体出口阀门，所述水蒸汽管道连接于水蒸汽循环系统中，所述水蒸汽管道包括水蒸汽管道本体、设置在所述水蒸汽管道本体的进口上的水蒸汽进口阀门和设置在所述水蒸汽管道本体的出口上的水蒸汽出口阀门，所述水蒸汽管道本体位于所述雾化管道上方，所述水蒸汽管道通过支管与所述雾化管道本体相连通，所述料液仓连通第一输送管，所述第一输送管的另一端与所述加压泵的进口端相连通，所述加压泵的出口端连通第二输送管，所述第二输送管的另一端与所述液体进口阀门相连接，在进行所述雾化喷涂时，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：平原，李寅，任鹏，
申请(专利权)人：苏州丰倍生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：