烘干机加工车间平台制造技术

本发明专利技术公开了烘干机加工车间平台，涉及焊接装置技术领域，包括工作台和壳体，所述工作台的一侧设置有焊接机构，所述工作台的另一侧设置有打磨机构，所述焊接机构包括第一滑轨，焊接在工作台上；以及第一滑块，该第一滑块与第一滑轨滑动连接。本发明专利技术通过将壳体的边缘与第一滑轨平齐，然后在弹簧的作用下，焊接头贴在需要焊接的线上，然后将第一滑块移动，从而对壳体进行平顺的焊接，从而使焊接出的外观平整，不会发生漏焊的情况，增加成品的美观度和强度，通过在工作台上设置转动盘、活动槽和吸盘，从而让壳体可以吸附在吸盘上，让焊接完成的一面经过转动对准打磨机构的一侧即可进行打磨工作，整个过程顺畅，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
烘干机加工车间平台


[0001]本专利技术涉及焊接装置
，具体为烘干机加工车间平台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；例如中国专利公开的“一种壳体焊接装置”，公开号为CN202317491U的专利，该专利通过调整焊枪架调节焊枪的高度到焊接适宜位置，打开焊接电源， 焊枪开始焊接待焊工件联结处的环焊缝，直至完成焊缝的焊接，实现自动焊接，具有结构简单，使用方便的特点；但是现有技术的焊接装置还存在一些不足：在对直线焊接位置进行焊接的时候，通常不能对焊接的平稳度进行把控，容易出现弯曲的情况，影响最终陈品的外观。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供烘干机加工车间平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：烘干机加工车间平台，包括工作台和壳体，所述工作台的一侧设置有焊接机构，所述工作台的另一侧设置有打磨机构，所述焊接机构包括：第一滑轨，焊接在工作台上；以及第一滑块，该第一滑块与第一滑轨滑动连接；以及安装在第一滑块上的焊接管，焊接管的端部设置有焊接头；通过设置第一滑轨、第一滑块和焊接头，从而在度壳体的底部进行焊接工作的时候，首先将壳体的边缘与第一滑轨平齐，然后在弹簧的作用下，焊接头贴在需要焊接的线上，然后将第一滑块移动，从而对壳体进行平顺的焊接，从而使焊接出的外观平整，不会发生漏焊的情况，增加成品的美观度和强度。
[0005]根据上述技术方案，所述工作台的顶部设置有转动盘，所述转动盘通过轴承与工作台的顶部转动连接，所述转动盘的顶面开设有活动槽，所述转动盘的上方设置有吸盘，所述吸盘的底部可与活动槽吸合，其顶部可与壳体底部吸合；通过吸盘从而可以将壳体吸住，让壳体可以在吸盘的顶部相对固定，并且可以随着吸盘同时转动，方便对多个面进行连续的焊接。
[0006]根据上述技术方案，所述焊接机构还包括：安装在第一滑块顶部的转动座，其中部开设有滑动腔；以及焊接在第一滑块上的铰接板；所述转动座通过铰接轴与第一滑块上的铰接板铰接。
[0007]根据上述技术方案，所述焊接管与滑动腔滑动连接，所述焊接管的后端焊接有焊接机本体，所述焊接管的外部套设有弹簧，所述焊接头的上方焊接有吹风管，吹风管与进气
装置连接，通过吹风管吹出的风可以将焊接位置的灰尘回落，避免焊接时出现灰尘，影响焊接的牢固性。
[0008]根据上述技术方案，所述打磨机构包括：第二滑轨，其焊接在工作台的顶部；以及第二滑块，其与第二滑轨滑动连接；以及安装在第二滑块顶部的固定座，所述固定座的底部设置有打磨轮，通过打磨轮可以对焊接完成的壳体边缘处进行打磨，从而将焊接过后凸出的部分进行打磨；以及上述打磨轮通过连接架安装在固定座的底部，打磨轮与连接架转动连接。
[0009]根据上述技术方案，所述打磨轮的底部焊接有大齿轮，所述大齿轮的一侧啮合设置有小齿轮，所述小齿轮的顶部安装有电机，所述电机固定在固定座的底部，通过电机带动小齿轮转动，然后小齿轮再带动大齿轮转动，从而让大齿轮带动打磨轮转动。
[0010]根据上述技术方案，所述工作台的顶部设置有吸尘机构，吸尘机构包括：安装在固定座上的鼓风机；以及安装在鼓风机进风端的吸气管；以及安装在吸气管底端的吸尘罩，所述吸尘罩的外壁开设置有多个进气孔，该吸尘罩与壳体的外壁接触。
[0011]根据上述技术方案，所述吸尘罩的顶部开设有转动孔，所述吸气管的底端设置有转动环，所述转动环与转动孔的内壁转动连接，通过设置转动环和转动孔，从而让吸尘罩转动的时候，不会影响吸气管的正常工作。
[0012]根据上述技术方案，所述鼓风机的出气端安装有出气管，所述出气管的另一端与吹风管的顶端连接，通过鼓风机吹出风，然后吹进吹风管的内部，从而将焊接位置的灰尘进行去除。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术通过将壳体的边缘与第一滑轨平齐，然后在弹簧的作用下，焊接头贴在需要焊接的线上，然后将第一滑块移动，从而对壳体进行平顺的焊接，从而使焊接出的外观平整，不会发生漏焊的情况，增加成品的美观度和强度；2、本专利技术通过在工作台上设置转动盘、活动槽和吸盘，从而让壳体可以吸附在吸盘上，当需要焊机的时候，可以将转动盘旋转带动壳体转动，当焊接完成时，接着转动，让焊接完成的一面对准打磨机构的一侧即可进行打磨工作，整个过程顺畅，效率高；3、本专利技术通过电机带动小齿轮转动，然后小齿轮再带动大齿轮转动，从而让大齿轮带动打磨轮转动，从而通过打磨轮可以对焊接完成的壳体边缘处进行打磨，从而将焊接过后凸出的部分进行打磨，提高美观度；4、本专利技术通过设置吸尘罩和开设在其外壁的进气孔，然后配合鼓风机和吸气管的工作让吸尘罩的内部产生负压，从而当打磨进行的时候，打磨产生的碎屑可以吸入吸尘罩内部，然后在吸尘罩内部安装过滤器将碎屑过滤，从而达到清理的效果；5、本专利技术通过鼓风机的出气端吹出风，然后风通过出气管吹至吹进吹风管的内部，然后气体再从吹风管的底端吹出，从而将焊接位置的灰尘进行去除。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术的工作台的立体图；图3是本专利技术焊接机构的立体图；图4是本专利技术打磨机构的立体图；图5是本专利技术吸尘机构的立体图；图6是本专利技术吸尘机构的部分立体图；图7是本专利技术图6中A的放大示意图。
[0015]图中：101工作台、102壳体、2焊接机构、201第一滑轨、202第一滑块、203转动座、204铰接板、205铰接轴、206滑动腔、207焊接管、208焊接机本体、209弹簧、210焊接头、211吹风、3打磨机构、301第二滑轨、302第二滑块、303固定座、304连接架、305打磨轮、306大齿轮、307小齿轮、308电机、4吸尘机构、401鼓风机、402吸气管、403吸尘罩、404进气孔、405转动孔、406转动环、407出气管、501转动盘、502活动槽、503吸盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一：请参阅图1
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3，烘干机加工车间平台，包括工作台101和壳体102，工作台101的一侧设置有焊接机构2，工作台101的另一侧设置有打磨机构3，焊接机构2包括：第一滑轨201，焊接在工作台101上；以及第一滑块202，该第一滑块202与第一滑轨201滑动连接；以及安装在第一滑块202上的焊接管207，焊接管207的端部设置有焊接头210；通过设置第一滑轨201、第一滑块202和焊接头210，从而在度壳体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干机加工车间平台，包括工作台（101）和壳体（102），其特征在于：所述工作台（101）的一侧设置有焊接机构（2），所述工作台（101）的另一侧设置有打磨机构（3），所述焊接机构（2）包括：第一滑轨（201），焊接在工作台（101）上；以及第一滑块（202），该第一滑块（202）与第一滑轨（201）滑动连接；以及安装在第一滑块（202）上的焊接管（207），焊接管（207）的端部设置有焊接头（210）。2.根据权利要求1所述的烘干机加工车间平台，其特征在于：所述工作台（101）的顶部设置有转动盘（501），所述转动盘（501）通过轴承与工作台（101）的顶部转动连接，所述转动盘（501）的顶面开设有活动槽（502），所述转动盘（501）的上方设置有吸盘（503），所述吸盘（503）的底部可与活动槽（502）吸合，其顶部可与壳体（102）底部吸合。3.根据权利要求2所述的烘干机加工车间平台，其特征在于：所述焊接机构（2）还包括：安装在第一滑块（202）顶部的转动座（203），其中部开设有滑动腔（206）；以及焊接在第一滑块（202）上的铰接板（204）；所述转动座（203）通过铰接轴（205）与第一滑块（202）上的铰接板（204）铰接。4.根据权利要求3所述的烘干机加工车间平台，其特征在于：所述焊接管（207）与滑动腔（206）滑动连接，所述焊接管（207）的后端焊接有焊接机本体（208），所述焊接管（207）的外部套设有弹簧（209），所述焊接头（210）的上方焊接有吹风管（211）。5.根据权利要求4所述的烘干机加工车间平台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛汇，
申请(专利权)人：南通华椿机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：