塑料膜杂质分离吹膜机制造技术

本发明专利技术公开了塑料膜杂质分离吹膜机，涉及吹膜机技术领域，包括塑料吹膜机本体，所述塑料吹膜机本体顶部固定连接有阻挡壳，所述阻挡壳内部设有杂质清理机构和杂质收集机构，所述阻挡壳一侧活动连接有活动门，所述杂质清理机构包括负压风机，所述负压风机嵌设于阻挡壳内部，本发明专利技术通过杂质清理机构的设计，可以当弧形吸附垫间接带动第二磁吸石在移动的过程中会对第一传输槽内部的气体进行挤压工作，第二磁吸石在移动的过程中会同步带动清理板和清理毛刷进行移动，而清理毛刷会对负压风机内部的过滤网进行清理的工作效果，从而达到对过滤网的清洁，防止由于在吸附有害气体时导致过滤网表面堵塞，吸附效果不好的问题出现，具有实用性强的特点。用性强的特点。用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
塑料膜杂质分离吹膜机


[0001]本专利技术涉及吹膜机
，具体为塑料膜杂质分离吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备。吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。
[0003]参考中国专利公开号为CN213108190U的一种环保无毒型塑料膜吹膜机，该技术公开了一种环保无毒型塑料膜吹膜机，包括箱体，所述箱体的上端左部穿插固定连接有进料斗，所述进料斗的下端贯穿箱体的上箱壁并固连接有加热管，所述箱体的左端中部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右端贯穿箱体的左箱壁并固定连接有吹膜机本体。
[0004]虽然上述技术可以达到对吹膜有害气体的回收和吸附，但是由于鼓风机是暴露在外界中的，所以当吹膜机内部的鼓风机在工作时，会受到灰尘和杂质的影响导致工作效果不好的问题出现，进而会导致对有害气体的吸附效果不好，需要人工定时进行清理鼓风机，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供塑料膜杂质分离吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：塑料膜杂质分离吹膜机，包括塑料吹膜机本体，所述塑料吹膜机本体顶部固定连接有阻挡壳，所述阻挡壳内部设有杂质清理机构和杂质收集机构，所述阻挡壳一侧活动连接有活动门；所述杂质清理机构包括负压风机，所述负压风机嵌设于阻挡壳内部，所述负压风机一侧固定连接有方形连接壳，所述方形连接壳内部设有弧形吸附垫，所述弧形吸附垫一侧嵌设有第一磁吸石，所述弧形吸附垫外部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块外部均固定连接有第一弹力带，所述方形连接壳内部两侧均开设有滑槽，所述方形连接壳内部一侧开设有第一传输槽，所述第一传输槽内部滑动连接有第二磁吸石，所述负压风机内部开设有第二传输槽，所述第二传输槽内腔一侧壁固定连接有第二弹力带，所述第二弹力带一端固定连接有第一磁吸石，所述负压风机一侧连接有第二磁吸石，所述第二磁吸石底部固定连接有清理板，所述清理板一侧固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有三角顶板，所述清理板一侧固定连接有清理毛刷，所述负压风机顶部连接有存水箱，所述存水箱内部滑动连接有密封块，所述密封块顶部固定连接有L形板，所述L形板底部固定连接有多个密封条板，多个所述密封条板内部均开设有出水槽；所述杂质收集机构包括刮板，所述刮板设于负压风机一侧，所述刮板一侧固定连接有连接卡块，所述负压风机一侧固定连接有阻挡杆，所述负压风机一侧转动连接有转动轴。
[0007]根据上述技术方案，两个所述第一弹力带一端分别与两个滑槽固定连接，所述刮板内部开设有多个刮槽，可以便于第一弹力带固定。
[0008]根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二磁吸石之间磁性设置为异极，所述第一磁吸石与第二磁吸石通过磁性连接，可以便于两者相吸。
[0009]根据上述技术方案，所述转动轴外部与刮板内部固定连接，所述刮板与阻挡杆相接触，可以便于转动刮板。
[0010]根据上述技术方案，所述第二磁吸块与第一磁吸块之间磁性设置为异极，所述第二磁吸块与第一磁吸块通过磁性连接，可以便于两者相吸。
[0011]根据上述技术方案，所述方形连接壳内部一侧开设有L形传输槽，所述L形传输槽设于第一传输槽与第二传输槽之间，可以便于通气。
[0012]根据上述技术方案，所述方形连接壳顶部与底部均固定连接有过滤海绵，所述方形连接壳两侧均固定连接有第三弹力带，两个所述第三弹力带外部均固定连接有密封门，两个所述密封门均与方形连接壳通过转轴连接，可以便于转动密封门。
[0013]根据上述技术方案，所述塑料吹膜机本体内部设有收集框，所述收集框设于负压风机一侧，所述收集框底部与塑料吹膜机本体顶部相接触，可以便于收集杂质。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质清理机构的设计，可以当弧形吸附垫间接带动第二磁吸石在移动的过程中会对第一传输槽内部的气体进行挤压工作，此时第一磁吸石将会移动并且带动第二弹力带进行拉伸工作，同时，第一磁吸石会同步带动第二磁吸石移动，第二磁吸石在移动的过程中会同步带动清理板和清理毛刷进行移动， 而清理毛刷会对负压风机内部的过滤网进行清理的工作效果，从而达到对过滤网的清洁，防止由于在吸附有害气体时导致过滤网表面堵塞，吸附效果不好的问题出现。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质清理机构的设计，可以当清理板移动的过程中会同步带动连接块进行移动，同时三角顶板也会移动，当三角顶板与密封块相接触时，会通过密封块表面的弧度带动密封块向上移动，此时密封块会同步带动L形板进行移动工作，而L形板在移动的过程中会同步带动密封条板进行移动，此时出水槽将会与存水箱内部的水流相连通，从而达到对清理毛刷表面浸水的工作效果，防止由于清理毛刷表面表面干燥导致清理效果不好的问题出现，同时，还可以避免将灰尘和杂质被二次吸附在过滤网表面的情况出现。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质清理机构和杂质收集机构相配合的设计，可以当清理毛刷与刮板相接触时，首先刮板会通过自身内部开设的刮槽对清理毛刷进行清理工作，使杂质和灰尘掉落在收集框内部，完成对灰尘和杂质的收集工作，同时，通过清理毛刷的设计，还可以对清理毛刷进行捋顺的工作效果，防止由于清理毛刷在长期使用后，表面打结和缠绕导致清理效果不好的问题出现。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过杂质清理机构和杂质收集机构相配合的设计，可以当清理板与刮板相接触时，此时由于清理板持续移动所以将会通过连接卡块带动刮板进行逆时针转动工作，当完成对有害气体的回收时，此时工作人员将负压风机进行关闭，清理板会在复位的过程中快速与刮板进行分离，而刮板会在复位转动的过程中与阻挡杆相撞击，此时在刮槽内部的杂质和灰尘将会通过自身的惯性进入收集框内部，从而达到对灰尘和杂质的有效收集。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术中密封门视角的结构示意图；图3是本专利技术中阻挡壳的侧视剖视图；图4是本专利技术中杂质清理机构的部分结构示意图；图5是本专利技术中弧形吸附垫和第一磁吸石的结构示意图；图6是本专利技术中杂质清理机构的部分结构示意图；图7是本专利技术中弧形吸附垫的剖视示意图；图8是本专利技术中第二磁吸石的剖视示意图；图9是本专利技术中存水箱的剖视示意图；图10是本专利技术中图9中的A处放大图；图11是本专利技术中清理板的截取示意图；图12是本专利技术中图11中的B处放大图。
[0019]图中：1、塑料吹膜机本体；2、阻挡壳；3、杂质清理机构；301、负压风机；302、方形连接壳；303、弧形吸附垫；304、第一磁吸石；305、固定块；306、第一弹力带；307、第二磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料膜杂质分离吹膜机，包括塑料吹膜机本体（1），其特征在于：所述塑料吹膜机本体（1）顶部固定连接有阻挡壳（2），所述阻挡壳（2）内部设有杂质清理机构（3）和杂质收集机构（4），所述阻挡壳（2）一侧活动连接有活动门（5）；所述杂质清理机构（3）包括负压风机（301），所述负压风机（301）嵌设于阻挡壳（2）内部，所述负压风机（301）一侧固定连接有方形连接壳（302），所述方形连接壳（302）内部设有弧形吸附垫（303），所述弧形吸附垫（303）一侧嵌设有第一磁吸石（304），所述弧形吸附垫（303）外部两侧均固定连接有固定块（305），两个所述固定块（305）外部均固定连接有第一弹力带（306），所述方形连接壳（302）内部两侧均开设有滑槽，所述方形连接壳（302）内部一侧开设有第一传输槽，所述第一传输槽内部滑动连接有第二磁吸石（307），所述负压风机（301）内部开设有第二传输槽，所述第二传输槽内腔一侧壁固定连接有第二弹力带（308），所述第二弹力带（308）一端固定连接有第一磁吸块（309），所述负压风机（301）一侧连接有第二磁吸块（310），所述第二磁吸块（310）底部固定连接有清理板（311），所述清理板（311）一侧固定连接有连接块（312），所述连接块（312）顶部固定连接有三角顶板（313），所述清理板（311）一侧固定连接有清理毛刷（314），所述负压风机（301）顶部连接有存水箱（315），所述存水箱（315）内部滑动连接有密封块（316），所述密封块（316）顶部固定连接有L形板（317），所述L形板（317）底部固定连接有多个密封条板（318），多个所述密封条板（318）内部均开设有出水槽（319）；所述杂质收集机构（4）包括刮板（401），所述刮板（401）设于负...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬，刘志刚，李二响，
申请(专利权)人：南通开普乐工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：