本实用新型专利技术提供一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，属于非金属矿物质筛分技术领域，包括底板以及底板上设置的两个轴承座，两个轴承座之间设置转杆，所述转杆端部与驱动机构相连接，所述转杆上设置多个定位杆，多个所述定位杆上设置筛分筒，所述筛分筒上设置网孔，所述筛分框内设置螺旋叶片，所述底板上设置支撑板，所述支撑板上对应下料斗，对应所述下料斗在底板上设置送料机构；本实用新型专利技术通过送料机构能够将物料缓慢送进筛分筒内，然后控制驱动机构工作能够使得颗粒较大的物料通过筛分筒端部掉入第一接料斗内，较小的物料穿过网孔掉落在接料板上然后进入第二接料斗内。网孔掉落在接料板上然后进入第二接料斗内。网孔掉落在接料板上然后进入第二接料斗内。
【技术实现步骤摘要】
一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置
[0001]本技术涉及非金属矿物质筛分
，具体涉及一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置。
技术介绍
[0002]非金属矿物是指不具有金属或半金属光泽、无色或呈各种浅色、在0.03毫米厚的薄片下透明或半透明、导电性和导热性差的矿物。通常将一些非金属矿物质作为原料进行加工生产，现有的非金属矿物质原料在生产加工过程中并不会进行分级筛选操作，从而使得不同非金属矿物质原料混合在一起，这样则会影响加工后的产品质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，通过送料机构能够将物料缓慢送进筛分筒内，然后控制驱动机构工作能够使得颗粒较大的物料通过筛分筒端部掉入第一接料斗内，较小的物料穿过网孔掉落在接料板上然后进入第二接料斗内。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，包括底板以及底板上设置的两个轴承座，两个轴承座之间设置转杆，所述转杆端部与驱动机构相连接，所述转杆上设置多个定位杆，多个所述定位杆上设置筛分筒，所述筛分筒上设置网孔，所述筛分框内设置螺旋叶片，所述底板上设置支撑板，所述支撑板上对应下料斗，对应所述下料斗在底板上设置送料机构。
[0005]进一步的，所述送料机构包括集料槽，所述集料槽内倾斜设置传送带，所述传送带端部位于进料斗上方，所述传送带上阵列设置多个送料斗。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括设置在底板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一皮带轮，对应第一皮带轮在转杆端部设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接。
[0007]进一步的，所述底板上对应筛分筒通过铰接设置接料板，所述接料板位于筛分筒下方，所述接料板另一端设置震动电机，对应震动电机在接料板端部两侧设置卡杆，对应卡杆在底板上设置限位板，所述限位板上对应卡杆设置弧形孔。
[0008]进一步的，所述弧形孔内对应卡杆设置弧形杆，对应弧形杆在卡杆上设置限位孔，所述弧形杆通过限位孔与卡杆相连接，所述弧形杆两端设置弹簧，所述弹簧一端与卡杆相连接，所述弹簧另一端与弧形孔端部相连接。
[0009]进一步的，所述接料板的横截面对应筛分筒设置为弧形结构。
[0010]进一步的，所述底板上对应筛分筒端部设置第一接料斗，所述底板上对应接料板铰接的一端设置第二接料斗。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、控制驱动机构就能够使得转杆通过定位杆带动筛分筒转动，进而筛分筒内的物
料就能够被螺旋叶片推送翻滚，在翻滚的过程中颗粒较小的物料穿过网孔掉落在接料板上然后掉进第二接料斗内，颗粒较大的物料从螺旋叶片端部排出掉落在第一接料斗内。
[0013]2、控制震动电机能够使得接料板在底板上上下晃动，从而使得落在接料板上的物料能够随着接料板进入第二接料斗内。
[0014]3、送料机构能够避免人工一次一次向进料斗内传送物料，并且传送带上设置得送料斗能够缓慢的将物料送入进料斗，避免筛分筒内物料过多会影响筛分效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术筛分仓剖视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的结构示意图。
[0018]1、底板；2、轴承座；3、转杆；4、定位杆；5、筛分筒；6、网孔；7、螺旋叶片；8、支撑板；9、下料斗；10、集料槽；11、传送带；12、送料斗；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、接料板；16、震动电机；17、卡杆；18、限位板；19、弧形孔；20、弧形杆；21、限位孔；22、弹簧；23、第一接料斗；24、第二接料斗。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示：一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，包括底板1以及底板1上设置的两个轴承座2，两个轴承座2之间设置转杆3，所述转杆3端部与驱动机构相连接，所述转杆3上设置多个定位杆4，多个所述定位杆4上设置筛分筒5，所述筛分筒5上设置网孔6，所述筛分框内设置螺旋叶片7，所述底板1上设置支撑板8，所述支撑板8上对应下料斗9，对应所述下料斗9在底板1上设置送料机构；通过送料机构能够将物料缓慢送进筛分筒5内，然后控制驱动机构工作能够使得颗粒较大的物料通过筛分筒5端部掉入第一接料斗23内，较小的物料穿过网孔6掉落在接料板15上然后进入第二接料斗24内。
[0021]具体而言，一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，将物料通过送料机构送入进料斗内，然后进入筛分筒5内，然后控制驱动机构工作，驱动机构与转杆3传动连接，从而使得转杆3在两个轴承座2之间转动，转杆3转动就能够通过定位杆4带动筛分筒5转动，筛分筒5内设置的螺旋叶片7能够对物料进行推送，在推送的过程中使得物料翻滚，在翻滚的过程中颗粒较小的物料穿过网孔6掉落在接料板15上然后掉进第二接料斗24内，颗粒较大的物料从螺旋叶片7端部排出掉落在第一接料斗23内。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示，
[0023]所述送料机构包括集料槽10，所述集料槽10内倾斜设置传送带11，所述传送带11端部位于进料斗上方，所述传送带11上阵列设置多个送料斗12。即将物料导入集料槽10内，然后控制传送带11工作，传送带11在工作时物料能够进入送料斗12内，然后陆续将多个送料斗12内的物料送入进料斗内，从而避免筛分筒5内物料过多会影响筛分效果。
[0024]根据本技术的另一个实施例，如图1所示，
[0025]所述驱动机构包括设置在底板1上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一皮带轮13，对应第一皮带轮13在转杆3端部设置第二皮带轮14，所述第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带相连接。控制驱动电机就能够使得驱动电机的输出轴带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13转动就能够通过第二皮带轮14转动，进而第二皮带轮14带动转杆3转动，即驱动电机与转杆3传动连接。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1
‑
2所示，
[0027]所述底板1上对应筛分筒5通过铰接设置接料板15，所述接料板15位于筛分筒5下方，所述接料板15另一端设置震动电机16，对应震动电机16在接料板15端部两侧设置卡杆17，对应卡杆17在底板1上设置限位板18，所述限位板18上对应卡杆17设置弧形孔19。控制震动电机16就能够使得接料板15一端围绕着底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，其特征在于：包括底板(1)以及底板(1)上设置的两个轴承座(2)，两个轴承座(2)之间设置转杆(3)，所述转杆(3)端部与驱动机构相连接，所述转杆(3)上设置多个定位杆(4)，多个所述定位杆(4)上设置筛分筒(5)，所述筛分筒(5)上设置网孔(6)，所述筛分筒内设置螺旋叶片(7)，所述底板(1)上设置支撑板(8)，所述支撑板(8)上对应下料斗(9)，对应所述下料斗(9)在底板(1)上设置送料机构。2.如权利要求1所述的一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，其特征在于：所述送料机构包括集料槽(10)，所述集料槽(10)内倾斜设置传送带(11)，所述传送带(11)端部位于进料斗上方，所述传送带(11)上阵列设置多个送料斗(12)。3.如权利要求1所述的一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在底板(1)上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一皮带轮(13)，对应第一皮带轮(13)在转杆(3)端部设置第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)通过皮带相连接。4.如权利要求1所述的一种用于非金属矿物质原料的分级过筛装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贺宣，
申请(专利权)人：河南拓铸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。