本实用新型专利技术公开了一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置，应用在电磁线领域，包括安装板，所述安装板的顶部前后位置分别固定连接有支撑板，且安装板的顶部一侧中心处固定连接有溶液箱，所述支撑板设置有两个，其技术方案要点是；具有的技术效果是：通过设置安装板，便于通过安装板顶部的溶液箱、弧形加热板和刮板实现电磁线表面的漆的浸泡软化、加热和刮除，便于实现电磁线表面漆的顺利挂住，并且保证电磁线中金属线部分的完整性，并且通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆实现安装板顶部的组件的移动，进而便于实现电磁线进出两个支撑板之间。两个支撑板之间。两个支撑板之间。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置
[0001]本技术涉及电磁线领域，特别涉及一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置。
技术介绍
[0002]电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。
[0003]目前，公告号为CN 208806095 U的中国技术，一种电磁线生产用去漆装置，其具有基座，所述的基座的上端水平固定外筒，所述的外筒内插设转筒，所述的转筒的两端均露出外筒，所述的转筒两端均固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮的下端均垂直啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮的下端固定驱动电机；所述的转筒内沿长度方向插设若干一次去漆组件，所述的一次去漆组件沿转筒圆周方向均匀设置；所述的一次去漆组件围成的空间内插设电磁线。
[0004]现有的电磁线在生产过程中，去漆工序是电磁线生产过程中必不可少的工序，但是现有的去漆是通过钢刷实现的，用钢刷的话容易造成电磁线本身的金属部分损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置，其优点是可以实现电磁线表面的顺利去漆，并且不会影响电磁线本身的金属部分。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置，包括安装板，所述安装板的顶部前后位置分别固定连接有支撑板，且安装板的顶部一侧中心处固定连接有溶液箱，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的相对一侧顶部位于溶液箱的位置固定连接有连接板，所述连接板的底部中心处固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一滚轮，两个所述支撑板的相对一侧中心处顶部位置分别对称固定连接有两个第二电动推杆，且两个支撑板的相对一侧中心处顶部位置对称设置有两个弧形加热板，所述弧形加热板的外表面底部位置固定连接有L型板，两个所述支撑板的相对表面一侧位置分别固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座的表面滑动连接有刮板，所述支撑板的表面位于安装座的位置固定连接有挡块。
[0007]采用上述技术方案，设置的安装板便于实现支撑板的位置安装，而设置的溶液箱便于实现现有的去漆剂的放置，通过电磁线浸泡在去漆剂中实现表面的漆的去除，并且通过设置的第一电动推杆伸缩实现第一滚轮下降，进而便于通过第一滚轮与电磁线的接触实现电磁线下降至浸没在去漆剂中，而设置的L型板便于实现弧形加热板的底部支撑，并且通过设置的第二电动推杆伸缩实现两个弧形加热板分离或者贴合，进而便于实现浸没过去漆剂的电磁线在两个弧形加热板之间通过，并且通过设置的弧形加热板实现电磁线表面的漆快速融化，进而便于保证去漆剂可以快速的与电磁线表面的漆反应，而通过设置第三电动推杆伸缩实现安装座带动刮板移动，通过电磁线通过两个刮板之间实现电磁线表面的漆刮
除，而设置的挡块便于防止电磁线在通过时，带动两个刮板和安装座晃动。
[0008]本技术进一步设置为：所述溶液箱的顶部两侧中心处分别固定连接有第二滚轮。
[0009]采用上述技术方案，便于通过第二滚轮实现电磁线顺利的进出溶液箱。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二电动推杆的伸缩端与相邻的弧形加热板的外表面固定连接。
[0011]采用上述技术方案，便于通过第二电动推杆伸缩实现弧形加热板移动。
[0012]本技术进一步设置为：所述L型板的底部与安装板的顶部滑动连接，且L型板的表面与支撑板的表面贯穿滑动连接。
[0013]采用上述技术方案，便于通过L型板实现弧形加热板底部的支撑，并且通过弧形加热板与支撑板的贯穿设置，实现L型板可以随着弧形加热板的移动而移动。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装座的底部与安装板的顶部滑动连接。
[0015]采用上述技术方案，便于实现安装座底部的支撑，防止安装座上下晃动。
[0016]本技术进一步设置为：所述刮板的表面与安装座的侧壁内嵌滑动连接。
[0017]采用上述技术方案，便于实现刮板的更换，进而通过更换不同尺寸的刮板实现不同直径的电磁线表面漆的刮除。
[0018]本技术进一步设置为：所述挡块的表面与安装座的表面滑动连接。
[0019]采用上述技术方案，便于实现安装座一侧的支撑，防止安装座随着电磁线的移动而摆动。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.通过设置安装板，便于通过安装板顶部的溶液箱、弧形加热板和刮板实现电磁线表面的漆的浸泡软化、加热和刮除，便于实现电磁线表面漆的顺利挂住，并且保证电磁线中金属线部分的完整性，并且通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆实现安装板顶部的组件的移动，进而便于实现电磁线进出两个支撑板之间；
[0022]2.通过设置安装座，便于通过安装座与刮板的滑动连接实现不同尺寸的刮板的更换，并且保证刮板只能在安装座的表面上下滑动，进而通过设置的两个刮板实现不同尺寸的电磁线表面的漆的刮除。
附图说明
[0023]图1是本技术中一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术中一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置图1的剖视结构示意图；
[0025]图3是图1的A部分放大示意图。
[0026]附图标记：1、安装板；2、L型板；3、支撑板；4、第一电动推杆；5、连接板；6、溶液箱；7、第二滚轮；8、第一滚轮；9、第二电动推杆；10、弧形加热板；11、挡块；12、第三电动推杆；13、安装座；14、刮板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]参考图1至图3，一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置，包括安装板1，安装板1的顶部前后位置分别固定连接有支撑板3，且安装板1的顶部一侧中心处固定连接有溶液箱6，支撑板3设置有两个，两个支撑板3的相对一侧顶部位于溶液箱6的位置固定连接有连接板5，连接板5的底部中心处固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩端固定连接有第一滚轮8，两个支撑板3的相对一侧中心处顶部位置分别对称固定连接有两个第二电动推杆9，且两个支撑板3的相对一侧中心处顶部位置对称设置有两个弧形加热板10，弧形加热板10的外表面底部位置固定连接有L型板2，两个支撑板3的相对表面一侧位置分别固定连接有第三电动推杆12，第三电动推杆12的伸缩端固定连接有安装座13，安装座13的表面滑动连接有刮板14，支撑板3的表面位于安装座13的位置固定连接有挡块11。
[0030]参考图1，溶液箱6的顶部两侧中心处分别固定连接有第二滚轮7。
[0031]参考图1，第二电动推杆9的伸缩端与相邻的弧形加热板10的外表面固定连接。
[0032]参考图1，L型板2的底部与安装板1的顶部滑动连接，且L型板2的表面与支撑板3的表面贯穿滑动连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀去漆的电磁线生产用去漆装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部前后位置分别固定连接有支撑板(3)，且安装板(1)的顶部一侧中心处固定连接有溶液箱(6)，所述支撑板(3)设置有两个，两个所述支撑板(3)的相对一侧顶部位于溶液箱(6)的位置固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部中心处固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的伸缩端固定连接有第一滚轮(8)，两个所述支撑板(3)的相对一侧中心处顶部位置分别对称固定连接有两个第二电动推杆(9)，且两个支撑板(3)的相对一侧中心处顶部位置对称设置有两个弧形加热板(10)，所述弧形加热板(10)的外表面底部位置固定连接有L型板(2)，两个所述支撑板(3)的相对表面一侧位置分别固定连接有第三电动推杆(12)，所述第三电动推杆(12)的伸缩端固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)的表面滑动连接有刮板(14)，所述支撑板(3)的表面位于安装座(13)的位置固定连接有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬生，
申请(专利权)人：新隆科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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