一种焊接式侧板钢跳板制造技术

技术编号:35659136 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:56
本实用新型专利技术提供一种焊接式侧板钢跳板,涉及施工设备技术领域,该焊接式侧板钢跳板,包括:承载板以及两个由承载板两侧边折弯形成的矩形管,两个所述矩形管相对的一侧开设有滑槽,两个所述矩形管之间安装有至少两个沿滑槽长度方向均布且焊接在承载板上的侧板,所述侧板的两端分别伸入两个滑槽,靠近所述承载板端部的侧板与承载板的端面平齐,所述侧板的端面开设有至少两个沿其长度方向均布的贯穿槽,靠近所述承载板端面的两个侧板安装有固定机构。设置在承载板中部的侧板能够对承载板起到支撑作用,避免了其在使用时发生晃动,提高了钢跳板的使用安全性。跳板的使用安全性。跳板的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式侧板钢跳板


[0001]本技术涉及施工设备
,具体是一种焊接式侧板钢跳板。

技术介绍

[0002]钢跳板,是脚手架上的一个组分,一般由多块钢跳板组装成一条完整的人行道,方便施工人员在脚手架上行走,传统的的钢跳板使用较多的钢材,使得其较为笨重、成本高而且加工不方便。
[0003]在授权公告号为CN209670318U的中国专利中公开了一种焊接式侧板钢跳板,包括一体成型的板体,所述板体包括承载面,所述承载面的两侧折弯成支撑体;所述板体的两端设置有侧板,所述侧板焊接在板体上。
[0004]但是,上述技术方案还存在以下缺陷,上述钢跳板使用时不便于固定在脚手架上,且钢跳板的中部容易弯曲变形,影响钢跳板的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接式侧板钢跳板,旨在解决现有技术中的钢跳板使用时不便于固定在脚手架上,且钢跳板的中部容易弯曲变形,影响钢跳板的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述焊接式侧板钢跳板,包括:承载板以及两个由承载板两侧边折弯形成的矩形管,两个所述矩形管相对的一侧开设有滑槽,两个所述矩形管之间安装有至少两个沿滑槽长度方向均布且焊接在承载板上的侧板,所述侧板的两端分别伸入两个滑槽,靠近所述承载板端部的侧板与承载板的端面平齐,所述侧板的端面开设有至少两个沿其长度方向均布的贯穿槽,靠近所述承载板端面的两个侧板安装有固定机构。
[0007]本技术的进一步的技术方案为,所述固定机构包括安装在侧板与承载板端部平齐侧壁上的限位板,所述限位板远离侧板的一侧固定安装有用于挂靠在脚手架上的挂钩。
[0008]本技术的进一步的技术方案为,所述限位板靠近侧板的一侧固定安装有一端穿过贯穿槽的安装板,所述安装板穿过贯穿槽的一端开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有用于对安装板限位的卡块。
[0009]本技术的进一步的技术方案为,两个所述矩形管相对的顶部一侧设有翻边,所述侧板远离承载板的一侧两端均开设有用于与翻边配合的限位槽。
[0010]本技术的进一步的技术方案为,所述承载板靠近矩形管一侧设有至少两个加强筋,所述侧板靠近承载板的一侧两端开设有与加强筋配合的凹槽。
[0011]本技术的进一步的技术方案为,所述承载板远离矩形管的一侧开设有排水沟,所述承载板上开设有至少四个呈矩形均布的漏沙孔,所述承载板远离矩形管的一侧设有防滑纹。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、钢跳板使用时,选择与脚手架钢管直径相匹配的挂钩,然后将安装板的一端伸入贯穿槽,并通过卡块将其固定在侧板上,最后将挂钩挂靠在脚手架钢管上,从而能够对钢跳板进行限位,同时设置在承载板中部的侧板能够对承载板起到支撑作用,避免了其在使用时发生晃动,提高了钢跳板的使用安全性。
[0014]2、钢跳板使用时,排水沟能够将雨水等排出承载板,避免了承载板上存在积水,同时防滑纹能够增加承载板的摩擦系数,从而能够防止工人使用钢跳板打滑,提高了钢跳板的使用安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的仰视结构示意图。
[0017]图3是本技术的侧板的结构示意图。
[0018]图4是本技术的连接挂钩的结构示意图。
[0019]图中:1、承载板;2、排水沟;3、漏沙孔;4、防滑纹;5、矩形管;6、滑槽;7、加强筋;8、侧板;9、限位槽;10、凹槽;11、贯穿槽;12、挂钩;13、限位板;14、安装板;15、卡块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

4所示,一种焊接式侧板钢跳板,包括:承载板1以及两个由承载板1两侧边折弯形成的矩形管5,两个矩形管5相对的一侧开设有滑槽6,两个矩形管5之间安装有至少两个沿滑槽6长度方向均布且焊接在承载板1上的侧板8,侧板8的两端分别伸入两个滑槽6,靠近承载板1端部的侧板8与承载板1的端面平齐,侧板8的端面开设有至少两个沿其长度方向均布的贯穿槽11,靠近承载板1端面的两个侧板8安装有固定机构。
[0022]在本具体实施例中,钢跳板使用时,选择与脚手架钢管直径相匹配的挂钩12,然后将安装板14的一端伸入贯穿槽11,并通过卡块15将其固定在侧板8上,最后将挂钩12挂靠在脚手架钢管上,从而能够对钢跳板进行限位,同时设置在承载板1中部的侧板8能够对承载板1起到支撑作用,避免了其在使用时发生晃动,提高了钢跳板的使用安全性。
[0023]具体的,固定机构包括安装在侧板8与承载板1端部平齐侧壁上的限位板13,限位板13远离侧板8的一侧固定安装有用于挂靠在脚手架上的挂钩12。
[0024]进一步的,限位板13靠近侧板8的一侧固定安装有一端穿过贯穿槽11的安装板14,安装板14穿过贯穿槽11的一端开设有卡槽,卡槽的内部卡接有用于对安装板14限位的卡块15。
[0025]进一步的,两个矩形管5相对的顶部一侧设有翻边,侧板8远离承载板1的一侧两端均开设有用于与翻边配合的限位槽9。
[0026]进一步的,承载板1靠近矩形管5一侧设有至少两个加强筋7,侧板8靠近承载板1的一侧两端开设有与加强筋7配合的凹槽10。
[0027]进一步的,承载板1远离矩形管5的一侧开设有排水沟2,承载板1上开设有至少四个呈矩形均布的漏沙孔3,承载板1远离矩形管5的一侧设有防滑纹4,钢跳板使用时,排水沟
能够将雨水等排出承载板1,避免了承载板1上存在积水,同时防滑纹4能够增加承载板1的摩擦系数,从而能够防止工人使用钢跳板打滑,提高了钢跳板的使用安全性。
[0028]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接式侧板钢跳板,包括:承载板(1)以及两个由承载板(1)两侧边折弯形成的矩形管(5),其特征在于,两个所述矩形管(5)相对的一侧开设有滑槽(6),两个所述矩形管(5)之间安装有至少两个沿滑槽(6)长度方向均布且焊接在承载板(1)上的侧板(8),所述侧板(8)的两端分别伸入两个滑槽(6),靠近所述承载板(1)端部的侧板(8)与承载板(1)的端面平齐,所述侧板(8)的端面开设有至少两个沿其长度方向均布的贯穿槽(11),靠近所述承载板(1)端面的两个侧板(8)安装有固定机构。2.根据权利要求1所述的焊接式侧板钢跳板,其特征是,所述固定机构包括安装在侧板(8)与承载板(1)端部平齐侧壁上的限位板(13),所述限位板(13)远离侧板(8)的一侧固定安装有用于挂靠在脚手架上的挂钩(12)。3.根据权利要求2所述的焊接式侧板钢跳板,其特征是,所述限位板(13)靠近侧板(8)的一侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永生刘丹
申请(专利权)人:广州安宝机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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