一种高硬度抗拉型扁钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度抗拉型扁钢，属于扁钢技术领域，包括凸型扁钢体，凸型扁钢体的外表面设置有凹型扁钢体，凸型扁钢体的顶部均匀开设有凹槽，凹槽内腔的底部固定连接有压簧，压簧的顶部延伸至凹槽的外侧且与凹型扁钢体的连接处固定连接，本实用新型专利技术使用时，通过设置凸型扁钢体、凹型扁钢体、凹槽、压簧、弹性密封垫和缓冲垫，能够使凹型扁钢体受到挤压力时，凹型扁钢体带动压簧、弹性密封垫和缓冲垫，对凸型扁钢体进行挤压，从而起到缓冲的作用，同时，弹性密封垫的设置，能够对凸型扁钢体和凹型扁钢体的连接处进行密封，通过设置以上结构，具备扁钢不易变形，缓冲效果好的优点，从而避免影响扁钢的正常使用。而避免影响扁钢的正常使用。而避免影响扁钢的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度抗拉型扁钢


[0001]本技术涉及扁钢
，具体是一种高硬度抗拉型扁钢。

技术介绍

[0002]扁钢，是指宽12
‑
300mm、厚3
‑
60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，目前的扁钢在承受较大时，容易造成扁钢变形，影响扁钢的正常使用，同时扁钢的外表面由于没有防锈处理，从而极易出现生锈的问题，影响使用寿命，因此，本技术提供了一种高硬度抗拉型扁钢，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高硬度抗拉型扁钢，具备扁钢不易变形，缓冲效果好的优点，解决了原有扁钢容易变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高硬度抗拉型扁钢，包括凸型扁钢体，所述凸型扁钢体的外表面设置有凹型扁钢体，所述凸型扁钢体的顶部均匀开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有压簧，所述压簧的顶部延伸至凹槽的外侧且与凹型扁钢体的连接处固定连接，所述凸型扁钢体和凹型扁钢体的外表面均设置有保护层。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述保护层包括电镀层，所述电镀层的内表面分别与凸型扁钢体和凹型扁钢体的外表面电镀连接，所述电镀层的外表面设置有中间漆层，所述中间漆层的外表面设置有防锈漆层。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述凹型扁钢体外表面的底部固定连接有弹性密封垫，所述弹性密封垫的外表面与凸型扁钢体的连接处固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述凸型扁钢体的顶部并位于压簧的外侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的外表面与凹型扁钢体的连接处紧密贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述电镀层和中间漆层的连接处喷涂连接，所述中间漆层的厚度为1.1mm
‑
1.2mm。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述防锈漆层和中间漆层的连接处喷涂连接，所述防锈漆层的厚度为1mm
‑
1.3mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用时，通过设置凸型扁钢体、凹型扁钢体、凹槽、压簧、弹性密封垫和缓冲垫，能够使凹型扁钢体受到挤压力时，凹型扁钢体带动压簧、弹性密封垫和缓冲垫，对凸型扁钢体进行挤压，从而起到缓冲的作用，同时，弹性密封垫的设置，能够对凸型扁钢体和凹型扁钢体的连接处进行密封，通过设置保护层，能够对凸型扁钢体和凹型扁钢体进行防护，避免凸型扁钢体和凹型扁钢体生锈，通过设置以上结构，具备扁钢不易变形，缓冲效
果好的优点，解决了原有扁钢容易变形的问题，从而避免影响扁钢的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术凹型扁钢体结构的剖视图；
[0015]图3为本技术凹型扁钢体和保护层结构的连接示意图；
[0016]图4为本技术保护层结构的分解示意图。
[0017]图中：1、凸型扁钢体；2、凹型扁钢体；3、凹槽；4、压簧；5、保护层；51、电镀层；52、中间漆层；53、防锈漆层；6、弹性密封垫；7、缓冲垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高硬度抗拉型扁钢，包括凸型扁钢体1，凸型扁钢体1的外表面设置有凹型扁钢体2，凸型扁钢体1的顶部均匀开设有凹槽3，凹槽3内腔的底部固定连接有压簧4，压簧4的顶部延伸至凹槽3的外侧且与凹型扁钢体2的连接处固定连接，凸型扁钢体1和凹型扁钢体2的外表面均设置有保护层5，保护层5包括电镀层51，电镀层51的内表面分别与凸型扁钢体1和凹型扁钢体2的外表面电镀连接，电镀层51的外表面设置有中间漆层52，中间漆层52的外表面设置有防锈漆层53，通过设置电镀层51的材质为锌镍合金镀层，锌镍合金镀层耐腐蚀性优良，从而提高凸型扁钢体1和凹型扁钢体2的耐腐蚀性能，通过设置中间漆层52的材质为聚氨酯中间漆，聚氨酯中间漆能够增强防锈漆层53和电镀层51之间涂层的附着力，从而提升防锈防腐效果，通过设置防锈漆层53的材质为防锈漆，防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈，从而能够提高凸型扁钢体1和凹型扁钢体2的防锈性能，凹型扁钢体2外表面的底部固定连接有弹性密封垫6，弹性密封垫6的外表面与凸型扁钢体1的连接处固定连接，通过设置弹性密封垫6，能够对凹型扁钢体2和凸型扁钢体1的连接处进行密封，同时，能够对凹型扁钢体2进行缓冲，凸型扁钢体1的顶部并位于压簧4的外侧固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7的外表面与凹型扁钢体2的连接处紧密贴合，通过设置缓冲垫7，能够对凹型扁钢体2和凸型扁钢体1的连接处进行防护，同时，能够进一步对凹型扁钢体2进行缓冲，电镀层51和中间漆层52的连接处喷涂连接，中间漆层52的厚度为1.1mm
‑
1.2mm，防锈漆层53和中间漆层52的连接处喷涂连接，防锈漆层53的厚度为1mm
‑
1.3mm。
[0021]本实施例的原理为：
[0022]使用时，在凹型扁钢体2受到挤压力时，使得凹型扁钢体2移动挤压压簧4、弹性密
封垫6和缓冲垫7，对凸型扁钢体1进行挤压，与此同时，压簧4、弹性密封垫6和缓冲垫7在反作用力下，对凹型扁钢体2进行支撑，从而使得压簧4、弹性密封垫6和缓冲垫7的配合使用，对凹型扁钢体2受到的挤压力起到缓冲的作用，从而避免凹型扁钢体2受到挤压发生变形，同时，弹性密封垫6的设置，能够对凸型扁钢体1和凹型扁钢体2的连接处进行密封，保护层5的设置，能够对凸型扁钢体1和凹型扁钢体2进行防护，避免凸型扁钢体1和凹型扁钢体2生锈，影响扁钢的使用寿命，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响扁钢的正常使用。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度抗拉型扁钢，包括凸型扁钢体(1)，其特征在于，所述凸型扁钢体(1)的外表面设置有凹型扁钢体(2)，所述凸型扁钢体(1)的顶部均匀开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内腔的底部固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的顶部延伸至凹槽(3)的外侧且与凹型扁钢体(2)的连接处固定连接，所述凸型扁钢体(1)和凹型扁钢体(2)的外表面均设置有保护层(5)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度抗拉型扁钢，其特征在于，所述保护层(5)包括电镀层(51)，所述电镀层(51)的内表面分别与凸型扁钢体(1)和凹型扁钢体(2)的外表面电镀连接，所述电镀层(51)的外表面设置有中间漆层(52)，所述中间漆层(52)的外表面设置有防锈漆层(53)。3.根据权利要求1所述的一种高硬度抗拉型扁钢，其特征在于，所述凹型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，沈松源，
申请(专利权)人：吴江市金雪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：