一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车制造技术

技术编号:35658522 阅读:45 留言:0更新日期:2022-11-19 16:56
本申请涉及一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,涉及设备安装领域,其包括用于放置配电柜的放置台,设置在放置台下端面并用于控制放置台升降的升降装置,与升降装置转动连接并用于带动升降装置运动的定向滚轮与万向滚轮;所述放置台上端面开设有两相互平行的滑动槽,所述滑动槽内均匀的设置有若干便于配电柜运动的滑轮;所述放置台上设置有用于锁死配电柜的锁死组件。本申请具有提升配电柜安装便捷程度的效果。便捷程度的效果。便捷程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车


[0001]本申请涉及设备安装的领域,尤其是涉及一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车。

技术介绍

[0002]箱式变电站是一种高压开关设备,适用于矿山,工厂企业,住宅小区等地,代替了原有土建配电房,成为新型的成套变配电装置。
[0003]现有箱式变电站在安装时,通过吊机将配电柜吊至所要放置的平台上,在配电柜上的安装孔内穿设螺栓将配电柜与平台固定,然后将配电柜外的箱体吊至平台上覆盖并保护配电柜。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有技术中的配电柜安装时,在遇到一些吊车无法进入的地方时安装较为不便。

技术实现思路

[0005]为了提升配电柜安装便捷程度,本申请提供一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车。
[0006]本申请提供的一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车采用如下的技术方案:
[0007]一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,包括用于放置配电柜的放置台,设置在放置台下端面并用于控制放置台升降的升降装置,与升降装置转动连接并用于带动升降装置运动的定向滚轮与万向滚轮;所述放置台上端面开设有两相互平行的滑动槽,所述滑动槽内均匀的设置有若干便于配电柜运动的滑轮;所述放置台上设置有用于锁死配电柜的锁死组件。
[0008]通过采用上述技术方案,配电柜放置在放置台上,通过锁死组件将配电柜锁死,推动支撑台使小车移动到预定位置,升降装置使放置台升高到所需高度,推动配电柜使配电柜脱离放置台即可。
[0009]可选的,所述放置台上开设有与配电柜上安装孔对应的两锁死槽,所述锁死组件包括穿设在锁死槽中并用于将配电柜锁死的锁死杆,所述锁死槽侧壁转动连接有第一锥齿轮且第一锥齿轮内壁与锁死杆外壁螺纹连接;所述锁死杆侧壁沿锁死杆轴线方向开设有限位槽,所述锁死槽内侧壁固定有与限位槽卡接并用于防止锁死杆绕自身周向转动的限位块;所述放置台内设置有用于带动第一锥齿轮转动的带动部件。
[0010]通过采用上述技术方案,使用锁死组件锁死配电柜时,通过带动部件使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动与之啮合的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动锁死杆转动,由于锁死槽内设置有限位块,锁死杆在第一锥齿轮的带动下向上或向下滑移,将配电柜锁死或松开。
[0011]可选的,所述带动部件包括设置在放置台内部并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,设置在放置台内部并用于带动第二锥齿轮转动的传动杆,转动连接在放置台侧壁并用
于带动传动杆转动的摇杆;所述传动杆与摇杆同轴固定,所述第二锥齿轮与传动杆同轴设置且转动摇杆带动第二锥齿轮转动。
[0012]通过采用上述技术方案,控制第二锥齿轮转动时,只需控制设置在放置台外侧壁的摇杆即可带动第二锥齿轮转动,从而带动锁死杆上升或下降,操作较为简便。
[0013]可选的,所述升降装置包括用于控制放置台升降的升降杆、用于支撑升降杆的支撑台、转动连接在放置台用于控制升降杆升降的丝杆、转动连接在放置台侧壁并用于控制丝杆转动的控制柄;所述升降杆顶部与丝杆螺纹连接,底部转动连接在支撑台上,所述定向滚轮与万向滚轮转动连接在支撑台下端面。
[0014]通过采用上述技术方案,需要使放置台上升时,通过控制转动连接在放置台侧壁的控制柄即可控制升降杆的上升或下降,从而控制放置台的上升或下降,支撑台下端面转动连接定向滚轮与万向滚轮,便于小车的移动。
[0015]可选的,所示支撑台上设置有用于带动定向滚轮转动的驱动组件,所述驱动组件包括固定在支撑台下端面并用于控制滚轮转动的驱动电机、固定在定向滚轮上的传动齿轮、固定在驱动电机转轴上并与传动齿轮啮合的主动齿轮、固定在支撑台下端面并用于为驱动电机提供动力的蓄电池;所述支撑台上设置有用于控制驱动电机转动的遥控手柄。
[0016]通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动定向滚轮转动,蓄电池为驱动电机提供动力,遥控手柄控制电机的启动,使小车的移动更加方便。
[0017]可选的,所述支撑台侧壁固定有用于警示行人的警示灯。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑台侧壁固定警示灯,在小车运行过程中通过警示灯来警示路人远离小车,减小了小车与路人碰撞的可能。
[0019]可选的,两所述锁死槽之间设置有用于使两锁死杆同步运动的协同杆,所述协同杆两端固定有第三锥齿轮且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合,两锁死杆外侧壁螺纹旋向相反且其中一第一锥齿轮转动时带动另一锁死杆在竖直方向上滑移。
[0020]通过采用上述技术方案,第二锥齿轮控制其中一第一锥齿轮转动时,第一锥齿轮带动与之啮合的第三锥齿轮转动,从而带动螺纹旋向相反的两锁死杆同步向上滑移。
[0021]可选的,所述支撑台侧壁固定有用于减小放置台与障碍物碰撞的防撞圈。
[0022]通过采用上述技术方案,支撑台侧壁固定防撞圈,减小了由于支撑台与物体碰撞导致支撑台损坏的可能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.配电柜运输时,只需将配电柜放置在放置台上端面,通过锁死组件将配电柜锁死,将小车推到预定的地点,满足一些较小区域吊车无法进入无法安装配电柜的情况;
[0025]2.支撑台底部固定驱动电机,通过遥控手柄控制驱动电机的启动与停止,在移动小车时不需要人力推动,省时省力。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是带动部件结构示意图。
[0028]图3是驱动组件结构示意图。
[0029]图4是协同杆结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、放置台;2、防撞圈;3、定向滚轮;4、万向滚轮;5、滑动槽;6、滑轮;8、锁死槽;9、锁死杆;10、第一锥齿轮;11、限位槽;12、限位块;13、第二锥齿轮;14、传动杆;15、摇杆;16、升降杆;17、支撑台;18、丝杆;19、控制柄;20、驱动电机;21、蓄电池;22、遥控手柄;23、警示灯;24、协同杆;25、第三锥齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车。参照图1,包括放置台1、设置在放置台1底部的升降装置,设置在升降装置底部的定向滚轮3与万向滚轮4,放置台1顶部开设有两滑动槽5,两滑动槽5相互平行,滑动槽5内均匀的设置有若干与滑动槽5内侧壁转动连接的滑轮6,滑轮6用于使放置在放置台1上的配电柜与放置台1的滑动摩擦变为滚动摩擦,便于配电柜的移动;升降装置包括支撑台17,支撑台17位于放置台1下端且支撑台17上设置有两组相互交叉的升降杆16,升降杆16用于控制放置台1的升降,支撑台17上开设有两支撑槽,升降杆16底部与支撑槽内壁通过转轴转动连接;放置台1内设置有贯穿放置台1并与放置台1转动连接的丝杆18,升降杆16顶部与丝杆18螺纹连接,丝杆18转动控制两组升降杆16相向或相背运动,从而控制放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,其特征在于:包括用于放置配电柜的放置台(1),设置在放置台(1)下端面并用于控制放置台(1)升降的升降装置,与升降装置转动连接并用于带动升降装置运动的定向滚轮(3)与万向滚轮(4);所述放置台(1)上端面开设有两相互平行的滑动槽(5),所述滑动槽(5)内均匀的设置有若干便于配电柜运动的滑轮(6);所述放置台(1)上设置有用于锁死配电柜的锁死组件。2.根据权利要求1所述的一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,其特征在于:所述放置台(1)上开设有与配电柜上安装孔对应的两锁死槽(8),所述锁死组件包括穿设在锁死槽(8)中并用于将配电柜锁死的锁死杆(9),所述锁死槽(8)侧壁转动连接有第一锥齿轮(10)且第一锥齿轮(10)内壁与锁死杆(9)外壁螺纹连接;所述锁死杆(9)侧壁沿锁死杆(9)轴线方向开设有限位槽(11),所述锁死槽(8)内侧壁固定有与限位槽(11)卡接并用于防止锁死杆(9)绕自身周向转动的限位块(12);所述放置台(1)内设置有用于带动第一锥齿轮(10)转动的带动部件。3.根据权利要求2所述的一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,其特征在于:所述带动部件包括设置在放置台(1)内部并与第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(13),设置在放置台(1)内部并用于带动第二锥齿轮(13)转动的传动杆(14),转动连接在放置台(1)侧壁并用于带动传动杆(14)转动的摇杆(15);所述传动杆(14)与摇杆(15)同轴固定,所述第二锥齿轮(13)与传动杆(14)同轴设置且转动摇杆(15)带动第二锥齿轮(13)转动。4.根据权利要求3所述的一种用于轨道式箱式变电站安装的轨道小车,其特征在于:所述升降装置包括用于控制放置台(1)升降的两组交...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚敏包伟峰王冬林王超范炜杰李月清
申请(专利权)人:嘉兴市恒创电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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