本发明专利技术公开了一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括：安装架；超声波清洗池，清洗机构，设于超声波清洗池内，清洗机构包括清洗架、毛刷板和冲洗部件，清洗架固定设置于超声波清洗池的外壁顶部，毛刷板固定设置于清洗架的外壁顶部，冲洗部件设于清洗架上，升降机构，设于超声波清洗池内。该轴承生产用轴承圈清洗装置，通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。避免且轴承圈的清洗方式较为单一。避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用轴承圈清洗装置
[0001]本专利技术属于轴承圈清洗装置
，具体为一种轴承生产用轴承圈清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。
[0003]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承由于其特殊的工作环境经常积满油污，需要对其定期清洗，现有对轴承进行清洗时，大多数需要将轴承圈放置在清洗箱内进行喷淋清洗，但是这样一来由于轴承圈的数目较多，会存在清洗的死角，影响清洗效果，从而极大地降低了清洗效率，同时也降低了实用性。
[0004]授权公开号“CN111871897B”记载了“一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置，包括工作台、排水管、集水筒、弧形撑座、第一电动推杆、推板、第二电动推杆、链轮、竖板、安装板、弧形压座、防滑胶垫、转盘、步进电机、毛刷、副连接管、导水管、支撑板、滚轮、第一辊筒、第二辊筒、胶块、安装架、主连接管和喷头。本专利技术通过第一电动推杆通过推板带动主连接管向左移动，使主连接管通过副连接管带动毛刷移动至与轴承圈表面和内壁接触，再使外接的抽水泵将水通过导水管导进喷头内并喷出，使喷出的水对轴承圈进行喷淋，可以更好的同时对轴承圈表面和内壁进行清洗，使清洗的更加的充分，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性”。
[0005]上述专利可以使轴承圈清洗的更加充分，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性，但上述专利只能对大小相同的轴承圈进行清洗，由于轴承圈的使用用途不同，轴承圈的规格大小也不同，上述专利不能根据轴承圈的大小对其进行固定，容易导致轴承圈清洗过程中，容易发生晃动，从而影响轴承圈的清洗效果，且轴承圈的清洗方式较为单一。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于：通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下：一种轴承生产用轴承圈清洗装置，包括：
[0008]超声波清洗池；
[0009]清洗机构，设于超声波清洗池内，所述清洗机构包括清洗架、毛刷板和冲洗部件，
所述清洗架固定设置于超声波清洗池的外壁顶部，所述毛刷板固定设置于清洗架的外壁顶部，所述冲洗部件设于清洗架上；
[0010]升降机构，设于超声波清洗池内，所述升降机构包括移动框、移动部件和安装架，所述移动框固定设置于超声波清洗池的内壁一侧，所述移动部件设于移动框内，所述安装架设于移动部件上；以及
[0011]安装机构，设于安装架上，所述安装机构包括旋转部件、调节部件、四个固定板和多个连接件，所述旋转部件设于安装架上，所述调节部件设于旋转部件上，每个所述固定板均设于调节部件上，每个所述连接件均设于调节部件上，每个所述固定板均固定设置于每两个连接件之间。
[0012]其中，所述冲洗部件包括连接管、多个清洗管、多个清洗喷头和两组冲洗组件，所述连接管嵌设于清洗架内壁顶部，每个所述清洗管均等距固定设置于连接管的外壁，每个所述清洗喷头均固定设置于清洗管的一端，且每个清洗喷头均贯穿于毛刷板的外壁一侧。
[0013]其中，每组所述冲洗组件均包括冲洗管、多个倾斜管和冲洗喷头，所述冲洗管均嵌设于清洗架的内壁，每个所述倾斜管均等距固定设置于冲洗管的外壁一侧，每个所述冲洗喷头均固定设置于倾斜管的一端。
[0014]其中，所述移动部件包括第一正反电机、螺纹杆和移动块，所述第一正反电机通过螺栓安装于移动框的外壁顶部，所述螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端，且螺纹杆转动嵌设于移动框的内壁，所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外壁，且移动块滑动嵌设于移动框的内壁，所述安装架固定设置于移动块的外壁一侧。
[0015]其中，所述旋转部件包括旋转电机和转动筒，所述转动筒转动嵌设于安装架的内壁，所述旋转电机通过螺栓安装于安装架的外壁一侧，所述转动筒固定设置于旋转电机的输出端。
[0016]其中，所述调节部件包括第二正反电机、丝杆、活动组件和两组固定组件，所述第二正反电机通过螺栓安装于转动筒的内壁一侧，所述丝杆固定设置于第二正反电机的输出端，且丝杆滑动贯穿于转动筒的外壁一侧，所述活动组件设于丝杆上，每组所述固定组件均设于转动筒上。
[0017]其中，所述活动组件包括活动圈、多个第一安装件和多个活动连杆，所述活动圈螺纹连接于丝杆的外壁，每个所述第一安装件均沿圆周方向等距设于活动圈的外壁，每个所述活动连杆的一端均活动套设于第一安装件的内壁，且每个活动连杆的另一端均活动套设于连接件的内壁。
[0018]其中，每组所述固定组件均包括固定圈、多个第二安装件和多个固定连杆，所述固定圈固定套设于转动筒的外壁，每个所述第二安装件均沿圆周方向等距设于固定圈的外壁，每个所述固定连杆的一端均活动套设于第二安装件的内壁，且每个固定连杆的另一端均活动套设于连接件的内壁。
[0019]其中，所述超声波清洗池的内壁底部固定设置有过滤网
[0020]其中，所述丝杆的外壁一侧固定设置有限位块。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)本专利技术中，通过安装机构，可实现对轴承圈的安装放置，并根据轴承圈的大小对其进行夹持固定，避免不能根据轴承圈的大小，对轴承圈进行固定，导致清洗过程中，轴
承圈容易晃动，影响毛刷板对轴承圈的清洗效果。
[0023](2)本专利技术中，通过超声波清洗池的超声波清洗和清洗机构对轴承圈的冲洗，可增加对轴承圈的清洁效果，避免且轴承圈的清洗方式较为单一。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体图；
[0025]图2为本专利技术的剖视图；
[0026]图3为本专利技术安装机构的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术清洗架的剖视图；
[0028]图5为本专利技术活动圈的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术转动筒的剖视图；
[0030]图7为本专利技术图3中A处的放大示意图；
[0031]图8为本专利技术图4中B处的放大示意图。
[0032]图中标记：1、超声波清洗池；2、清洗机构；201、清洗架；202、毛刷板；203、连接管；204、清洗管；205、清洗喷头；206、冲洗管；207、倾斜管；208、冲洗喷头；3、升降机构；301、移动框；302、安装架；303、第一正反电机；304、螺纹杆；305、移动块；4、安装机构；40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于，包括：超声波清洗池(1)；清洗机构(2)，设于超声波清洗池(1)内，所述清洗机构(2)包括清洗架(201)、毛刷板(202)和冲洗部件，所述清洗架(201)固定设置于超声波清洗池(1)的外壁顶部，所述毛刷板(202)固定设置于清洗架(201)的外壁顶部，所述冲洗部件设于清洗架(201)上；升降机构(3)，设于超声波清洗池(1)内，所述升降机构(3)包括移动框(301)、移动部件和安装架(302)，所述移动框(301)固定设置于超声波清洗池(1)的内壁一侧，所述移动部件设于移动框(301)内，所述安装架(302)设于移动部件上；以及安装机构(4)，设于安装架(302)上，所述安装机构(4)包括旋转部件、调节部件、四个固定板(401)和多个连接件(402)，所述旋转部件设于安装架(302)上，所述调节部件设于旋转部件上，每个所述固定板(401)均设于调节部件上，每个所述连接件(402)均设于调节部件上，每个所述固定板(401)均固定设置于每两个连接件(402)之间。2.如权利要求1所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述冲洗部件包括连接管(203)、多个清洗管(204)、多个清洗喷头(205)和两组冲洗组件，所述连接管(203)嵌设于清洗架(201)内壁顶部，每个所述清洗管(204)均等距固定设置于连接管(203)的外壁，每个所述清洗喷头(205)均固定设置于清洗管(204)的一端，且每个清洗喷头(205)均贯穿于毛刷板(202)的外壁一侧。3.如权利要求2所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：每组所述冲洗组件均包括冲洗管(206)、多个倾斜管(207)和冲洗喷头(208)，所述冲洗管(206)均嵌设于清洗架(201)的内壁，每个所述倾斜管(207)均等距固定设置于冲洗管(206)的外壁一侧，每个所述冲洗喷头(208)均固定设置于倾斜管(207)的一端。4.如权利要求3所述的一种轴承生产用轴承圈清洗装置，其特征在于：所述移动部件包括第一正反电机(303)、螺纹杆(304)和移动块(305)，所述第一正反电机(303)通过螺栓安装于移动框(301)的外壁顶部，所述螺纹杆(304)固定设置于第一正反电机(303)的输出端，且螺纹杆(304)转动嵌设于移动框(301)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵青华，罗清华，贺艳梅，刘智，刘洪军，
申请(专利权)人：湖南美蓓达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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