一种多燃料取暖炉制造技术

技术编号:35658291 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种多燃料取暖炉,其包括:炉体,所述炉体的内部设置有炉膛和烟腔,所述炉膛的顶部设置有加料腔,所述炉膛的底部设置有收集腔,所述炉膛的内壁上设置有油桶,所述油桶的顶部设置有进风圈,所述油桶的底部设置有炉篦;所述油桶的底部设置有出油管,并且出油管上设置有流量控制阀,所述出油管的顶部设置有上油管,所述上油管的顶部设置有下油管,并且上油管与下油管均位于炉膛的内部。本取暖炉为半密闭式,采用两次进风、逆流层式燃烧技术,大大的提高煤炭的燃烧效率;柴油燃烧时,取暖炉采用重力取油、一次空气预混、二次空气无焰燃烧、三次空气强化燃烧技术,使柴油燃烧得更加充分,减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多燃料取暖炉


[0001]本技术涉及取暖炉
,特别涉及一种多燃料取暖炉。

技术介绍

[0002]多燃料取暖炉是一种可以使用多种燃料的取暖炉,在使用煤炭、柴油作为燃料时,煤炭和柴油会存在燃料燃烧不充分,进而导致资源浪费的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种多燃料取暖炉,本取暖炉为半密闭式,采用两次进风、逆流层式燃烧技术,大大的提高煤炭的燃烧效率;柴油燃烧时,取暖炉采用重力取油、一次空气预混、二次空气无焰燃烧、三次空气强化燃烧技术,使柴油燃烧得更加充分,减少资源的浪费。
[0004]本技术还提供具有上述一种多燃料取暖炉,包括:炉体,所述炉体的内部设置有炉膛和烟腔,所述炉膛的顶部设置有加料腔,所述炉膛的底部设置有收集腔,所述炉膛的内壁上设置有油桶,所述油桶的顶部设置有进风圈,所述油桶的底部设置有炉篦;
[0005]所述油桶的底部设置有出油管,并且出油管上设置有流量控制阀,所述出油管的顶部设置有上油管,所述上油管的顶部设置有下油管,并且上油管与下油管均位于炉膛的内部,所述上油管与下油管呈U形设置,并且下油管的出油口位于炉膛的底部,所述上油管与下油管的侧壁上设置有油气分流架。有利于提高煤炭、柴油的燃烧效率,减少资源的浪费。
[0006]根据所述的一种多燃料取暖炉,所述加料腔与烟腔之间设置有通烟孔,所述烟腔的顶部设置有隔板。提高烟气在烟腔内停留的时间,并对炉体壁进行加热。
[0007]根据所述的一种多燃料取暖炉,所述炉体的顶部设置有烟囱和炉盖,所述烟囱与烟腔相连通,并且烟囱的内部设置有抽烟机,所述炉盖与加料腔对应设置。便于将烟腔内的烟气抽出。
[0008]根据所述的一种多燃料取暖炉,所述炉体的侧壁上设置有第一密封盖和第二密封盖,所述第一密封盖与加料腔对应设置,所述第二密封盖与收集腔对应设置。便于将加料腔、收集腔进行封堵。
[0009]根据所述的一种多燃料取暖炉,所述收集腔的内部设置有灰斗,并且灰斗位于炉篦的下方。便于灰尘的收集。
[0010]根据所述的一种多燃料取暖炉,所述油桶为筒体,并且储油槽位于筒体的侧壁内部。
[0011]上述方案具有的有益效果:本取暖炉为半密闭式,采用两次进风、逆流层式燃烧技术,大大的提高煤炭的燃烧效率;柴油燃烧时,取暖炉采用重力取油、一次空气预混、二次空气无焰燃烧、三次空气强化燃烧技术,使柴油燃烧得更加充分,减少资源的浪费。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述
中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0014]图1为本技术一种多燃料取暖炉的正视图;
[0015]图2为本技术一种多燃料取暖炉的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种多燃料取暖炉的侧视图;
[0017]图4为本技术一种多燃料取暖炉的俯视图。
[0018]图例说明:
[0019]1、炉体;2、炉膛;3、烟腔;4、隔板;5、烟囱;6、加料腔;7、收集腔;8、炉篦;9、油桶;10、进风圈;11、炉盖;12、第一密封盖;13、灰斗;14、第二密封盖;15、通烟孔;16、上油管;17、下油管;18、油气分流架。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1

4,本技术实施例一种多燃料取暖炉,其包括:炉体1,炉体1的内部设置有炉膛2和烟腔3,炉膛2的顶部设置有加料腔6,用于添加煤炭,炉膛2的底部设置有收集腔7,用于收集灰渣,炉膛2的内壁上设置有油桶9,油桶9的顶部设置有进风圈10,便于煤炭燃烧时的二次进风,进风圈10与加料腔6之间设置有下料口,油桶9的底部设置有炉篦8,煤炭燃烧时,首先往加料腔6内添加煤炭,通过下料口使煤炭落入炉篦8上,当煤炭燃烧时,一次空气从炉篦8下方引入,使炉篦8上的煤炭燃烧,燃烧产生的高温使炉膛2内新加入的燃料产生气体挥发物,二次空气从炉膛2上方的进风圈10进入,与气体挥发物及不完全燃烧产生的一氧化碳等可燃气体混合,继续进行燃烧,从而提高燃烧效率,燃烧产生的炉渣落入灰斗13内;
[0022]油桶9的底部设置有出油管,并且出油管上设置有流量控制阀,出油管的顶部设置有上油管16,上油管16的顶部设置有下油管17,并且上油管16与下油管17均位于炉膛2的内部,上油管16与下油管17呈U形设置,并且下油管17的出油口位于炉膛2的底部,上油管16与下油管17的侧壁上设置有油气分流架18,柴油燃烧时,油桶9内部的柴油在重力的作用下进入出油管内,同时流量控制阀控制柴油的出油量,当柴油进入上油管16的内部,柴油吸收管外热量蒸发为气体,通过下油管17喷入炉膛2底部,一次空气从炉膛2下部四周进入,与蒸汽进行混合,混合气体在抽烟机的作用下向上流动,受到油气分流架18阻碍,分散到炉膛2壁面附近,二次空气从炉膛2中部进入,与混合气体进行再次混合,补充氧气,此时受炉膛2顶部燃烧火焰辐射加热,混合气体发生无焰燃烧,三次空气从炉膛2上部进入,与高温无焰燃烧气体混合进行强化燃烧,由于三次空气量较大,氧气较多,此时火焰呈明亮的黄色,烟气换热与排出方式与燃烧固体燃料相同。
[0023]加料腔6与烟腔3之间设置有通烟孔15,烟腔3的顶部设置有隔板4,炉体1的顶部设
置有烟囱5和炉盖11,将炉盖11打开时,打开炉盖11向炉膛2内添加少量的废纸或木屑,用火点燃,并将炉膛2内的燃料点燃,烟囱5与烟腔3相连通,并且烟囱5的内部设置有抽烟机,燃烧形成的高温烟气在抽烟机的作用下,由炉膛2进入烟腔3,最后通过烟囱5排出到室外,高温烟气携带的热量在烟气流动过程中,加热炉体1并通过其表面以辐射和对流的传热方式加热室内空气,达到取暖目的,炉盖11与加料腔6对应设置,炉体1的侧壁上设置有第一密封盖12和第二密封盖14,第一密封盖12与加料腔6对应设置,第二密封盖14与收集腔7对应设置,收集腔7的内部设置有灰斗13,并且灰斗13位于炉篦8的下方,油桶9为筒体,并且储油槽位于筒体的侧壁内部,油桶9、上油管16、下油管17和出油管均具有耐高温、耐低温的特性。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多燃料取暖炉,其特征在于,包括:炉体(1),所述炉体(1)的内部设置有炉膛(2)和烟腔(3),所述炉膛(2)的顶部设置有加料腔(6),所述炉膛(2)的底部设置有收集腔(7),所述炉膛(2)的内壁上设置有油桶(9),所述油桶(9)的顶部设置有进风圈(10),所述油桶(9)的底部设置有炉篦(8);所述油桶(9)的底部设置有出油管,并且出油管上设置有流量控制阀,所述出油管的顶部设置有上油管(16),所述上油管(16)的顶部设置有下油管(17),并且上油管(16)与下油管(17)均位于炉膛(2)的内部,所述上油管(16)与下油管(17)呈U形设置,并且下油管(17)的出油口位于炉膛(2)的底部,所述上油管(16)与下油管(17)的侧壁上设置有油气分流架(18)。2.根据权利要求1所述的一种多燃料取暖炉,其特征在于,所述加料腔(6)与烟腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军蒲文军薛宏森
申请(专利权)人:北京新同达机电装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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