一种锂电池加工用点焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池加工用点焊机，涉及点焊机领域，以解决现有的锂电池加工点焊机在使用的时候，电池组容易出现松散的现象，容易导致焊接错位，缺少控制电池组固定在一起的结构的问题，包括固定件，所述固定件为U形结构，每个固定件的内侧两边分别设有两个控制件，控制件为倾斜板状结构，控制件为高弹性金属材质，控制件的外侧设有弧形槽。本装置在使用的时候，电池组放置之后，弹簧可以推动固定件位移，使两个控制件可以与电池组接触，由于控制件为倾斜状结构，使控制件可以控制电池组紧凑在一起，进而提高固定效果，避免出现松散现象，同时控制件为高弹性金属材质，使其与电池接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，避免电池受损。受损。受损。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用点焊机


[0001]本技术属于点焊机
，更具体地说，特别涉及一种锂电池加工用点焊机。

技术介绍

[0002]锂电池在组合成电池组的时候，通常需要用到点焊机以及导电连接片将其组合焊接在一起，使电池组之间可以有效的导电。
[0003]现有的锂电池加工点焊机在使用的时候，固定效果较差，在固定电池组的时候，电池组容易出现松散的现象，容易导致焊接错位，缺少控制电池组固定在一起的结构，在点焊的时候，容易溅出碎屑，缺少收集碎屑的结构，收集碎屑的时候容易二次溅落。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池加工用点焊机，以解决现有的锂电池加工点焊机在使用的时候，固定效果较差，在固定电池组的时候，电池组容易出现松散的现象，容易导致焊接错位，缺少控制电池组固定在一起的结构的问题。
[0005]本技术一种锂电池加工用点焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种锂电池加工用点焊机，包括：主体；所述主体为点焊机本体，主体的内部设有内件，内件的两侧分别安装有一个收集件，收集件为L形结构，每个收集件的外端底部设有一个卡槽，卡槽的底部侧边为倾斜状结构，收集件的内部安装有内板，内板为L形结构，内板为毛毡材质；固定件，所述固定件为U形结构，固定件共设有两个，两个固定件处于主体的内部，两个固定件对称安装在顶槽的内部，每个固定件的内侧两边分别设有两个控制件，控制件为倾斜板状结构，控制件为高弹性金属材质，控制件的外侧设有弧形槽。
[0007]可选的，所述内件为矩形结构，内件的内部设有移动槽，移动槽为T形结构，移动槽的内部设有两个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；所述内件的顶端设有顶槽，顶槽为T形结构，顶槽的两端分别设有两个圆孔，顶槽的内部与移动槽的内部连通，顶槽的两侧分别设有两个通槽，通槽为矩形结构；所述内件的两侧分别设有两个支撑板，支撑板为L形板状结构，支撑板的上方安装有收集件，每两个支撑板的外端上方设有一个固定板，固定板为L形结构，固定板嵌入在卡槽的内部。
[0008]可选的，每个所述固定件的两侧分别设有一个外槽，外槽为弧形结构，每个外槽的内部底端设有一个滑块，滑块为T形结构，滑块嵌入在顶槽的内部两侧；每个所述固定件的外侧设有一个导向件，导向件为U形结构，导向件插入在通槽的内部，每个导向件的内部设有两个导杆，导杆为圆柱形结构，每个导杆的外侧套装有一个弹簧，导杆插入在顶槽的圆孔内部；每个所述导向件的底部接触有一个卡板，卡板为矩形结构，卡板共设有两个，两个卡板设在触发件的两端，触发件为T形结构，触发件安装在移动槽的内部，触发件的内部设有两个圆孔，圆孔的内部插入有移动槽内部的圆杆。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、在本装置中，设置了收集件，收集件可以便捷安装固定在支撑板以及固定板的上方，使点焊溅出的碎屑排出之后，可以落在收集件的内部收集起来，避免碎屑溅落，同时碎屑进入到收集件内部之后，碎屑可以与毛毡材质的内板接触，使内板可以与其接触，使碎屑可以被固定收集起来，避免碎屑二次溅落；
[0011]2、在本装置中，设置了控制件，当本装置在使用的时候，电池组放置之后，弹簧可以推动固定件位移，使两个控制件可以与电池组接触，由于控制件为倾斜状结构，使控制件可以控制电池组紧凑在一起，进而提高固定效果，避免出现松散现象，同时控制件为高弹性金属材质，使其与电池接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，避免电池受损。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的内件立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的内件分解立体结构示意图。
[0015]图4是本技术的内件分解结构示意图。
[0016]图5是本技术的固定件分解立体结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、主体；101、内件；102、移动槽；103、顶槽；104、通槽；105、支撑板；106、固定板；107、收集件；108、内板；
[0019]2、固定件；201、控制件；202、外槽；203、滑块；204、导向件；205、导杆；206、卡板；207、触发件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供一种锂电池加工用点焊机，包括：主体1；主体1为点焊机本体，主体1的内部设有内件101，内件101的两侧分别安装有一个收集件107，收集件107为L形结构，
可以将溅落碎屑挡住，进而将其收集起来，每个收集件107的外端底部设有一个卡槽，卡槽的底部侧边为倾斜状结构，用来与固定板106连接固定，收集件107的内部安装有内板108，内板108为L形结构，内板108为毛毡材质，可以与碎屑接触固定，避免碎屑弹出，导致二次溅落；固定件2，固定件2为U形结构，固定件2共设有两个，两个固定件2处于主体1的内部，两个固定件2对称安装在顶槽103的内部，可以在其内部导向位移，进而将电池夹紧固定，每个固定件2的内侧两边分别设有两个控制件201，控制件201为倾斜板状结构，可以将电池紧凑在一起，使电池可以固定在一起进行焊接，控制件201为高弹性金属材质，控制件201的外侧设有弧形槽，可以提高控制件201的弹性，进而提高缓冲效果，避免电池受损。
[0026]参考图4，内件101为矩形结构，内件101的内部设有移动槽102，移动槽102为T形结构，移动槽102的内部设有两个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧，可以安装触发件207，使触发件207可以被弹簧支撑上升；内件101的顶端设有顶槽103，顶槽103为T形结构，用来使电池可以在其内部焊接，顶槽103的两端分别设有两个圆孔，用来使导杆205可以在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为点焊机本体，主体(1)的内部设有内件(101)，内件(101)的两侧分别安装有一个收集件(107)，收集件(107)为L形结构，每个收集件(107)的外端底部设有一个卡槽，卡槽的底部侧边为倾斜状结构，收集件(107)的内部安装有内板(108)，内板(108)为L形结构，内板(108)为毛毡材质；固定件(2)，所述固定件(2)为U形结构，固定件(2)共设有两个，两个固定件(2)处于主体(1)的内部，两个固定件(2)对称安装在顶槽(103)的内部，每个固定件(2)的内侧两边分别设有两个控制件(201)，控制件(201)为倾斜板状结构，控制件(201)为高弹性金属材质，控制件(201)的外侧设有弧形槽。2.如权利要求1所述一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述内件(101)为矩形结构，内件(101)的内部设有移动槽(102)，移动槽(102)为T形结构，移动槽(102)的内部设有两个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧。3.如权利要求2所述一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述内件(101)的顶端设有顶槽(103)，顶槽(103)为T形结构，顶槽(103)的两端分别设有两个圆孔，顶槽(103)的内部与移动槽(102)的内部连通，顶槽(103)的两侧分别设有两个通槽(104)，通槽(104)为矩形结构。4.如权利要求1所述一种锂电池加工用点焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海壮，李璟，陈尧齐，
申请(专利权)人：东莞市品胜新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：