挤出机低烟无卤机头用均压套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机低烟无卤机头用均压套，包括模芯杆、均压套本体、模体、加热器、模套和模芯，所述加热器固定套设在模体内，所述均压套本体套设在模体内，所述模芯杆套设在均压套本体内。本实用新型专利技术通过把熔融塑料的主流道和分流道加深加宽，增加流道的有效截面积，设计成低烟无卤专用的均压套，便于料流的流动，避免高剪切和挤压，减小了挤出过程中机筒和机头产生的剪切热和摩擦热，便于机头温度控制，避免了挤出时易出现竹节或断胶等挤出不稳定现象，提高了产品质量，并且可以适当提高挤出机螺杆转速，实现增加挤出量10%

【技术实现步骤摘要】
挤出机低烟无卤机头用均压套


[0001]本技术涉及低烟无卤电缆生产
，尤其涉及挤出机低烟无卤机头用均压套。

技术介绍

[0002]低烟无卤电缆料现已广为业内人士所熟悉，成为一款基础电线电缆材料；低烟无卤电缆料的配方比较独特，在基材中（如EVA树脂）添加大量的无机填充剂氢氧化镁和氢氧化铝等，以满足燃烧发烟量少、无卤、环保无毒、阻燃等性能。但由于低烟无卤电缆料填充料量大，熔融的粘度也比较大，生产中螺杆旋转剪切，以及低分子物之间、低分子物与螺杆、机筒之间及低分子物与高聚物之间的摩擦比其他电缆材料严重，产生大量的摩擦热和剪切热，熔融物料在机筒内处于难以控制的高温结晶态，易使阻燃剂提前分解，在材料内部产生气泡，小分子物分解，易使电缆表面毛糙，不光滑或造成出胶快慢不一，甚至出现断胶，导致无法正常稳定挤出的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述中存在的缺点，而提出的挤出机低烟无卤机头用均压套。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]挤出机低烟无卤机头用均压套，包括模芯杆、均压套本体、模体、加热器、模套和模芯，所述加热器固定套设在模体内，所述均压套本体套设在模体内，所述模芯杆套设在均压套本体内，所述模套固定设置在模体的一侧，所述模芯固定设置在模套内，所述均压套本体上设置有进料口、主流道和两个分流道，所述进料口与主流道相连通，所述主流道与两个分流道相连通，且分流道的宽度从左到右逐渐减小。
[0006]具体的，所述模体和加热器的顶部均开设有开口，两个开口相连通，所述开口与进料口相连通。
[0007]具体的，所述均压套本体的一端固定设置有安装环，所述安装环的一侧开设有多个螺纹孔一，多个螺纹孔一内均螺纹套设有左螺纹杆，所述安装环通过多个左螺纹杆固定设置在模体的一侧。
[0008]具体的，所述均压套本体的一侧开设有多个螺纹孔二，所述模芯杆的外侧固定套设有固定环，所述固定环上螺纹设置有多个固定螺杆多个固定螺杆分别螺纹套设在对应的螺纹孔二内。
[0009]具体的，所述模套的一侧螺纹设置有多个右螺纹杆，所述模套通过多个右螺纹杆固定设置在模体的一侧。
[0010]具体的，所述进料口内固定设置有导流板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]（1）本技术的挤出机低烟无卤机头用均压套，通过把熔融塑料的主流道和分
流道加深加宽，增加流道的有效截面积，设计成低烟无卤专用的均压套，便于料流的流动，避免高剪切和挤压，减小了挤出过程中机筒和机头产生的剪切热和摩擦热，便于机头温度控制，避免了挤出时易出现竹节或断胶等挤出不稳定现象，提高了产品质量，并且可以适当提高挤出机螺杆转速，实现增加挤出量10%
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30%左右,明显的提高了经济效益。
[0013]（2）本技术的挤出机低烟无卤机头用均压套，通过加热器，便于对低烟无卤进行加热，避免发生冷却凝固的情况，通过安装环和左螺纹杆的配合，便于均压套本体与模体的安装，通过固定环、固定螺杆和螺纹孔二的配合，便于模芯杆与均压套的安装连接，通过右螺纹杆，便于模套与模体的连接。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0015]图1为本技术提出的挤出机低烟无卤机头用均压套的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的挤出机低烟无卤机头用均压套的均压套本体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的挤出机低烟无卤机头用均压套的A
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A截面的结构示意图。
[0018]图中：1、模芯杆；2、均压套本体；3、模体；4、加热器；5、模套；6、模芯；7、开口；8、主流道；9、分流道；10、进料口；11、导流板；12、螺纹孔二；13、左螺纹杆；14、固定环；15、固定螺杆；16、安装环；17、螺纹孔一；18、右螺纹杆。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]参照图1
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3，挤出机低烟无卤机头用均压套，包括模芯杆1、均压套本体2、模体3、加热器4、模套5和模芯6，加热器4固定套设在模体3内，均压套本体2套设在模体3内，模芯杆1套设在均压套本体2内，模套5固定设置在模体3的一侧，模芯6固定设置在模套5内，通过加热器4，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，包括模芯杆（1）、均压套本体（2）、模体（3）、加热器（4）、模套（5）和模芯（6），所述加热器（4）固定套设在模体（3）外，所述均压套本体（2）套设在模体（3）内，所述模芯杆（1）套设在均压套本体（2）内，所述模套（5）固定设置在模体（3）的一侧，所述模芯（6）固定设置在模套（5）内，所述均压套本体（2）上设置有进料口（10）、主流道（8）和两个分流道（9），所述进料口（10）与主流道（8）相连通，所述主流道（8）与两个分流道（9）相连通，且分流道（9）的宽度从左到右逐渐减小。2.根据权利要求1所述的挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，所述模体（3）和加热器（4）的顶部均开设有开口（7），两个开口（7）相连通，所述开口（7）与进料口（10）相连通。3.根据权利要求1所述的挤出机低烟无卤机头用均压套，其特征在于，所述均压套本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清富，沈良华，
申请(专利权)人：安徽普瑞斯电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：