一种抗污单组分聚脲及其制备方法技术

本发明专利技术属于聚脲树脂制备技术领域，具体公开了一种抗污单组分聚脲及其制备方法。本发明专利技术通过添加60～72份的有机硅改性单组分聚脲预聚体、1～3份的十七氟癸基三烷氧基硅烷、14～18份的醛亚胺树脂、12.7～22.5份的溶剂和0.3～1份消泡剂，进行混合，制备得到了一种抗污单组分聚脲。本发明专利技术制得的抗污单组分聚脲，具有优异的力学性能和储存稳定性，而且施工工艺简单方便，对于油污类粘性物质具有显著的抗污效果，能够广泛使用于外墙防水、屋面防水和水上乐园防水等领域。乐园防水等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种抗污单组分聚脲及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚脲树脂制备
，尤其涉及一种抗污单组分聚脲及其制备方法。

技术介绍

[0002]单组分聚脲是由异氰酸酯组分与封闭的氨基化合物混合，通过将封闭的氨基化合物解封，由解封后的胺基与异氰酸酯反应生成的一类含聚脲的化合物。聚脲为一种含有大量的高极性聚脲基团、氢键的致密弹性体物质，具有防腐、防水、耐磨等特性，因此在防水、防腐、防冲磨和表面装饰等领域具有广泛的应用。单组分聚脲在使用时不需要额外进行配比搅拌均匀，可直接施工，具有施工简便方便，物理化学性能优异的优势。
[0003]中国专利技术专利CN109280469A通过合成单组分聚脲预聚体，与恶唑烷潜固化剂、色浆、催化剂和粉料填料以及溶剂混合反应，获得了一种性能优异的单组分聚脲；中国专利技术专利CN 111763299 A公开了一种高强度单组分聚脲，其潜固化剂为不同醛和4,4'
‑
二氨基二环己基甲烷反应制得，以该潜固化剂所得单组分聚氨酯具有储存稳定性和优异的力学性能，但以上两种方案制备得到的产品均没有抗污功能。中国专利技术专利CN106867374 A、CN 113563795 A通过添加有机硅改性组份，获得了优异的抗污性能。然而，由于聚脲含有大量的高极性聚脲基团，因此，在涂刷聚脲层并投入使用后容易出现因吸附粉尘等污物，导致外观出现污迹，影响美观性，而清洗污迹又需要投入大量人工、时间和成本。
[0004]因此，如何提供一种抗污单组分聚脲及其制备方法，在保证聚脲优异的力学性能、储存稳定性和施工简便的前提下，提高聚脲的抗污性能是本领域亟待解决的难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种抗污单组分聚脲及其制备方法，以解决传统方法制备的聚脲抗污性能差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种抗污单组分聚脲，由包含如下质量份数的原料制备得到：60～72份有机硅改性单组分聚脲预聚体、1～3份十七氟癸基三烷氧基硅烷、14～18份醛亚胺树脂、12.7～22.5份溶剂和0.3～1份消泡剂。
[0008]优选的，所述有机硅改性单组分聚脲预聚体制备步骤包含：将异氰酸酯预聚体、双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体、二环己基甲烷二异氰酸酯和单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体混合，得到有机硅改性单组分聚脲预聚体；所述异氰酸酯预聚体、双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体、二环己基甲烷二异氰酸酯和单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体的质量比为0～50：40～70：0～10：5～20。
[0009]优选的，所述异氰酸酯预聚体由第一化合物与二异氰酸酯混合反应制备而成；
[0010]所述第一化合物包括聚酯二元醇和/或聚醚二元醇，所述二异氰酸酯包括1,6
‑
己
二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种；
[0011]优选的，所述第一化合物和二异氰酸酯的质量比为69～74：26～31；
[0012]所述反应先在60～80℃下反应0.5～1h，然后在100～120℃下反应10～20h。
[0013]优选的，所述双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体由双羟基官能团有机硅低聚物和二异氰酸酯混合反应制备而成；
[0014]所述双羟基官能团有机硅低聚物包括Silok
‑
8814、Silok
‑
8807和Silok
‑
8865H中的一种或几种，所述二异氰酸酯包括1,6
‑
己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种；
[0015]所述双羟基官能团有机硅低聚物和二异氰酸酯的质量比为81～88：12～19；
[0016]所述反应先在60～80℃下反应0.5～1h，然后在100～120℃下反应10～20h，所述反应在真空条件下进行，真空度为0.01～0.05MPa。
[0017]优选的，所述单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体由单端有机硅中间体树脂和六亚甲基二异氰酸酯三聚体混合反应制备而成；
[0018]所述单端有机硅中间体树脂包括单端聚醚改性有机硅中间体树脂；
[0019]所述单端有机硅中间体树脂和六亚甲基二异氰酸酯三聚体的质量比为20～50：50～80；
[0020]所述反应先在60～80℃下反应0.5～1h，然后在100～120℃下反应10～20h，所述反应在真空条件下进行，真空度为0.01～0.05MPa。
[0021]优选的，所述醛亚胺树脂由4,4'
‑
二氨基二环己基甲烷和特戊醛混合制备而成；
[0022]所述4,4'
‑
二氨基二环己基甲烷和特戊醛的质量比为0.8～1.2：0.8～1.2；
[0023]所述反应的温度为90～140℃，反应的时间为5～12h。
[0024]优选的，所述十七氟癸基三烷氧基硅烷包括十七氟癸基三乙氧基硅烷和/或十七氟癸基三甲氧基硅烷；
[0025]所述溶剂包括醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异戊酯和混二酸二甲酯中的一种或几种；
[0026]所述消泡剂包含有机硅改性消泡剂。
[0027]本专利技术的另一目的是提供一种抗污单组分聚脲的制备方法，包括如下步骤：
[0028]将有机硅改性单组分聚脲预聚体、十七氟癸基三烷氧基硅烷、醛亚胺树脂、溶剂和消泡剂混合，得到抗污单组分聚脲。
[0029]本专利技术的抗污机理为：通过双羟基官能团有机硅低聚物改性可在单组分聚脲的主链上植入具有抗污功能链段的有机硅树脂；通过单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体，可在单组分聚脲的支链上植入具有污功能链段的有机硅树脂；通过十七氟癸基三烷氧基硅烷均匀分散在单组分聚脲体系中，在单组分聚脲成膜过程，三烷氧基硅烷端嵌入单组分聚脲体系中形成稳定的物理化学键，十七氟烷基迁移在单组分聚脲漆膜表面，大量的C
‑
F键可明显的降低漆膜表面张力，进一步的增强漆膜表面的抗污功能。
[0030]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0031]本专利技术通过以带异氰酸酯的有机硅改性单组分聚脲预聚体和醛亚胺通过潜固化方式，十七氟癸基三烷氧基硅烷的嵌入单组分聚脲体系，形成具有持久性的抗污功能单组分聚脲涂层。本专利技术制备的抗污单组分聚脲具有优异的力学性能和储存稳定性，而且施工工艺简单方便；对于油污类、粉尘等物质抗污效果明显，能够广泛使用在使用于外墙防水、
屋面防水和水上乐园防水等领域。
具体实施方式
[0032]本专利技术提供了一种抗污单组分聚脲，由包含如下质量份数的原料制备得到：60～72份有机硅改性单组分聚脲预聚体、1～3份十七氟癸基三烷氧基硅烷、14～18份醛亚胺树脂、12.7～22.5份溶剂和0.3～1份消泡剂；有机硅改性单组分聚脲预聚体的添加份数具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗污单组分聚脲，其特征在于，由包含如下质量份数的原料制备得到：60～72份有机硅改性单组分聚脲预聚体、1～3份十七氟癸基三烷氧基硅烷、14～18份醛亚胺树脂、12.7～22.5份溶剂和0.3～1份消泡剂。2.根据权利要求1所述的一种抗污单组分聚脲，其特征在于，所述有机硅改性单组分聚脲预聚体制备步骤包含：将异氰酸酯预聚体、双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体、二环己基甲烷二异氰酸酯和单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体混合，得到有机硅改性单组分聚脲预聚体；所述异氰酸酯预聚体、双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体、二环己基甲烷二异氰酸酯和单端有机硅中间体树脂改性六亚甲基二异氰酸酯三聚体的质量比为0～50：40～70：0～10：5～20。3.根据权利要求2所述的一种抗污单组分聚脲，其特征在于，所述异氰酸酯预聚体由第一化合物与二异氰酸酯混合反应制备而成；所述第一化合物包括聚酯二元醇和/或聚醚二元醇，所述二异氰酸酯包括1,6
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己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种。4.根据权利要求2或3所述的一种抗污单组分聚脲，其特征在于，所述第一化合物和二异氰酸酯的质量比为69～74：26～31；所述反应先在60～80℃下反应0.5～1h，然后在100～120℃下反应10～20h。5.根据权利要求4所述的一种抗污单组分聚脲，其特征在于，所述双羟基官能团有机硅低聚物异氰酸酯预聚体由双羟基官能团有机硅低聚物和二异氰酸酯混合反应制备而成；所述双羟基官能团有机硅低聚物包括Silok
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8814、Silok
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8807和Silok
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8865H中的一种或几种，所述二异氰酸酯包括1,6
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢成，袁杰，彭言，彭立雄，
申请(专利权)人：佛山市万化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：