一种便于安装的PCD槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具设备技术领域，且公开了一种便于安装的PCD槽刀，包括底座，底座的内腔活动套接有调整件，调整件的底部固定连接有安装机构，调整件的顶部固定连接有插接柱，插接柱的顶端固定连接有刀头，安装机构包括有：解扣环、握把、卡位环、连接柱，解扣环的两端固定连接有数量为二的握把，解扣环的内壁活动连接有卡位环，卡位环的内壁固定连接有数量若干的压力弹簧，压力弹簧的另一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有调整件，底座的内腔底部开设有卡位槽，有利于可以方便安装和更换PCD刀，无所插卸和安装部位零件，使更换速度更换，从而可以加快生产效率。可以加快生产效率。可以加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的PCD槽刀


[0001]本技术涉及刀具设备
，更具体地涉及一种便于安装的PCD槽刀。

技术介绍

[0002]PCD刀又叫金刚石刀，金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表，1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，工业发达国家对PCD刀具的研究开展较早，其应用已比较成熟，PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。
[0003]现有技术中PCD刀存在一些不足之处：其一，现有PCD它的刀头和型号是根据工件的轮廓设计的，加工不同型号的产品时需要更换成型刀，PDC刀固定在机器上，更换过程过于麻烦，需要运用工具插卸和安装很多零件，非常耽误时间影响生产效率,其二，现有PCD刀长短是固定的无法调整，只能通过取调整产品位置来进行加工，而部分产品体积较大调整起来不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于安装的PCD槽刀，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于安装的PCD槽刀，包括底座，所述底座的内腔活动套接有调整件，所述调整件的底部固定连接有安装机构，所述调整件的顶部固定连接有插接柱，所述插接柱的顶端固定连接有刀头，所述安装机构包括有：解扣环、握把、卡位环、压力弹簧、固定板、连接柱，所述解扣环的两端固定连接有数量为二的握把，所述解扣环的内壁活动连接有卡位环，所述卡位环的内壁固定连接有数量若干的压力弹簧，所述压力弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有调整件。
[0006]进一步的，所述调整件包括有：衔接柱、插扣槽、转钮、传动轴、主动齿轮、从动齿轮、伸缩杆，所述衔接柱的顶部开设有插扣槽，所述插扣槽的内腔活动套接有插接柱，所述插扣槽的内腔底部开设有一号孔洞，所述插扣槽内腔底部一号孔洞内壁活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外沿活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转钮。
[0007]进一步的，所述底座的内腔底部开设有卡位槽，且该卡位槽与卡位环相互适配，所述底座内腔底部的卡位槽内壁活动连接有解扣环。
[0008]进一步的，所述握把内腔底部的一号孔洞内壁设有螺旋槽，所述伸缩杆的外侧设
有与一号孔洞内壁螺旋槽相适配的螺旋纹。
[0009]进一步的，所述转钮的外侧设有防滑纹。
[0010]进一步的，所述从动齿轮的外沿与主动齿轮的底部外沿相互啮合。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有底座，由于底座的内壁设有卡位槽，当将调整件插入底座的内腔时，卡位环挤压压力弹簧使其变形，随着调整件向下移动推动卡位环向底座的内腔底部移动，当卡位环经过底座内腔的卡位槽时，压力弹簧失去压力恢复原状从而将卡位环推入卡位槽中，从而将调整件固定在底座的内腔中，当需要将调整件从底座的内腔中取出时，通过捏紧握把，从而使解扣环挤压卡位环，通过卡位环挤压压力弹簧，从而使卡位环的内腔直径变小，可以将调整件顺利从底座的内腔中抽出，有利于可以方便安装和更换PCD刀，无所插卸和安装部位零件，使更换速度更换，从而可以加快生产效率；
[0013]2.本技术通过设有调整件，调整件包括有转钮，通过顺时针旋转转钮使传动轴顺时针旋转，通过传动轴顺时针旋转时主动齿轮顺时针旋转，由于主动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿相互啮合，当主动齿轮顺时针旋转时同时带动从动齿轮顺时针旋转，通过从动齿轮顺时针旋转带动伸缩杆顺时针旋转，由于伸缩杆的外侧设有螺旋纹，插扣槽内腔底部的一号孔洞内壁设有与之相适配的螺旋槽，当伸缩杆顺时针旋转时会沿着一号孔洞向上移动，通过伸缩杆向上移动从使插接柱向上移动，通过插接柱向上移动使刀头向上移动，根据上述原理通过逆时针旋转转钮，则会使刀头向下移动，有利于可以灵活调整PCD刀的长短，便于对产品进行更精细的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术图2中安装机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中调整件的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底座；2、调整件；3、安装机构；4、插接柱；5、刀头；31、解扣环；32、握把；33、卡位环；34、压力弹簧；35、固定板；36、连接柱；21、衔接柱；22、插扣槽；23、转钮；24、传动轴；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种便于安装的PCD槽刀并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，本技术提供了一种便于安装的PCD槽刀，包括底座1，其特征在于：所述底座1的内腔活动套接有调整件2，所述调整件2的底部固定连接有安装机构3，所述调整件2的顶部固定连接有插接柱4，所述插接柱4的顶端固定连接有刀头5，所述安装机构3包括有：解扣环31、握把32、卡位环33、压力弹簧34、固定板35、连接柱36，所述解扣环31的两端
固定连接有数量为二的握把32，所述解扣环31的内壁活动连接有卡位环33，所述卡位环33的内壁固定连接有数量若干的压力弹簧34，所述压力弹簧34的另一端固定连接有固定板35，所述固定板35的上表面固定连接有连接柱36，所述连接柱36的顶端固定连接有调整件2，有利于可以方便安装和更换PCD刀，无所插卸和安装部位零件，使更换速度更换，从而可以加快生产效率。
[0021]参照图4，所述调整件2包括有：衔接柱21、插扣槽22、转钮23、传动轴24、主动齿轮25、从动齿轮26、伸缩杆27，所述衔接柱21的顶部开设有插扣槽22，所述插扣槽22的内腔活动套接有插接柱4，所述插扣槽22的内腔底部开设有一号孔洞，所述插扣槽22内腔底部一号孔洞内壁活动套接有伸缩杆27，所述伸缩杆27的底端固定连接有从动齿轮26，所述从动齿轮26的外沿活动连接有主动齿轮25，所述主动齿轮25的一侧固定连接有传动轴24，所述传动轴24的一端固定连接有转钮23，有利于可以灵活调整PCD刀的长短，便于对产品进行更精细的加工。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的PCD槽刀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔活动套接有调整件(2)，所述调整件(2)的底部固定连接有安装机构(3)，所述调整件(2)的顶部固定连接有插接柱(4)，所述插接柱(4)的顶端固定连接有刀头(5)，所述安装机构(3)包括有：解扣环(31)、握把(32)、卡位环(33)、压力弹簧(34)、固定板(35)、连接柱(36)，所述解扣环(31)的两端固定连接有数量为二的握把(32)，所述解扣环(31)的内壁活动连接有卡位环(33)，所述卡位环(33)的内壁固定连接有数量若干的压力弹簧(34)，所述压力弹簧(34)的另一端固定连接有固定板(35)，所述固定板(35)的上表面固定连接有连接柱(36)，所述连接柱(36)的顶端固定连接有调整件(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的PCD槽刀，其特征在于：所述调整件(2)包括有：衔接柱(21)、插扣槽(22)、转钮(23)、传动轴(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)、伸缩杆(27)，所述衔接柱(21)的顶部开设有插扣槽(22)，所述插扣槽(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊，
申请(专利权)人：无锡亚博特精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：