一种超细物料的砂磨机制造技术

本实用新型专利技术属于砂磨机领域，尤其是一种超细物料的砂磨机，针对现有砂磨机在上料时需要关停机器，使得设备无法持续对物料进行研磨，砂磨机的连续加工能力较弱，在上下料的过程中不便同时进行研磨的问题，现提出如下方案，其包括支撑底板、支撑侧板、研磨桶、转动轴、伺服电机、上料组件和下料组件，所述支撑侧板固定安装在支撑底板上，所述研磨桶固定安装在支撑侧板的一侧，所述下料组件和上料组件均设置在研磨桶内，所述转动轴转动安装在研磨桶内。本实用新型专利技术实际使用过程中，砂磨机在上料和下料时不用关停机器，设备可以持续对物料进行研磨，砂磨机的连续加工能力较强，在上下料的过程中方便同时进行研磨。程中方便同时进行研磨。程中方便同时进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种超细物料的砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，尤其涉及一种超细物料的砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，经检索申请号为：202122466751.0公开了一种超细物料的砂磨机，包括基板，所述基板顶壁一侧固定连接有固定板，所述固定板内设置有转动机构，所述转动机构固定套接有研磨筒，所述研磨筒两侧通过螺钉固定安装有密封盖，一侧所述密封盖一侧侧壁中心位置固定连接有连接杆，所述基板底壁一侧设置有驱动机构，然而在实际使用过程中，砂磨机在上料时需要关停机器，使得设备无法持续对物料进行研磨，砂磨机的连续加工能力较弱，在上下料的过程中不便同时进行研磨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细物料的砂磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种超细物料的砂磨机，包括支撑底板、支撑侧板、研磨桶、转动轴、伺服电机、上料组件和下料组件，所述支撑侧板固定安装在支撑底板上，所述研磨桶固定安装在支撑侧板的一侧，所述下料组件和上料组件均设置在研磨桶内，所述转动轴转动安装在研磨桶内，所述转动轴上固定套设有带轮一，所述伺服电机固定安装在支撑底板上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有带轮二，带轮二与带轮一传动连接有同一个皮带，所述上料组件包括送料管、连接支架、螺旋输送杆和步进电机，所述研磨桶的一侧固定安装有连接支架，连接支架上固定安装有送料管，所述转动轴的一端开设有送料槽，送料管设置在送料槽内，所述送料槽内转动安装有螺旋输送杆，所述连接支架的一侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴固定连接在螺旋输送杆上，所述送料槽的两侧内壁上均固定连接有进料管。
[0006]优选的，所述下料组件包括控制套、下料挡板、连接块、齿轮、齿条和调节手柄，所述研磨桶上固定套设有控制套，所述控制套上开设有下料口，所述研磨桶的内壁上开设有下料孔。
[0007]优选的，所述下料口的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有连接块，连接块的一侧固定安装有下料挡板，连接块上固定安装有齿轮，所述固定槽的内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合。
[0008]优选的，所述齿条的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆一，丝杆一的一端固定安装有调节手柄。
[0009]优选的，所述固定槽的内壁上开设有转动槽，连接块上固定连接有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0010]优选的，所述步进电机通过螺栓固定连接在连接支架上。
[0011]优选的，所述转动轴上固定连接有若干个研磨盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]（1）本技术的一种超细物料的砂磨机，在转动轴在研磨桶转动的过程中，可以通过送料管、螺旋输送杆和进料管对研磨桶内持续上料，且不需要砂磨机停机，上料不会影响正常的研磨。
[0014]（2）本技术的一种超细物料的砂磨机，在转动轴在研磨桶转动的过程中，可以通过控制套和下料挡板打开下料孔，可在研磨过程中进行下料，且不需要砂磨机停机，下料也不会影响正常的研磨。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种超细物料的砂磨机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种超细物料的砂磨机的研磨桶和控制套的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种超细物料的砂磨机的A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种超细物料的砂磨机的B部分结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、支撑侧板；3、研磨桶；4、转动轴；5、带轮一；6、伺服电机；7、带轮二；8、控制套；9、下料孔；10、连接块；11、下料挡板；12、齿轮；13、齿条；14、丝杆一；15、调节手柄；16、连接支架；17、送料管；18、螺旋输送杆；19、进料管；20、步进电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0022]参照图1
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4，一种超细物料的砂磨机，包括支撑底板1、支撑侧板2、研磨桶3、转动轴4和伺服电机6，所述支撑侧板2固定安装在支撑底板1上，所述研磨桶3固定安装在支撑侧板2的一侧，所述转动轴4转动安装在研磨桶3内，转动轴4上固定连接有若干个研磨盘，所述转动轴4上固定套设有带轮一5，所述伺服电机6固定安装在支撑底板1上，所述伺服电机6的输出轴上固定连接有带轮二7，带轮二7与带轮一5传动连接有同一个皮带，所述研磨桶3的一侧固定安装有连接支架16，连接支架16上固定安装有送料管17，所述转动轴4的一端开设有送料槽，送料管17设置在送料槽内，所述送料槽内转动安装有螺旋输送杆18，所述连接支架16的一侧固定安装有步进电机20，步进电机20的输出轴固定连接在螺旋输送杆18上，所述送料槽的两侧内壁上均固定连接有进料管19，所述研磨桶3上固定套设有控制套8，所述控制套8上开设有下料口，所述研磨桶3的内壁上开设有下料孔9，下料口的内壁上开设有固定
槽，所述固定槽内转动安装有连接块10，连接块10的一侧固定安装有下料挡板11，连接块10上固定安装有齿轮12，所述固定槽的内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有齿条13，齿条13与齿轮12啮合，所述齿条13的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆一14，丝杆一14的一端固定安装有调节手柄15。
[0023]本实施例中，固定槽的内壁上开设有转动槽，连接块10上固定连接有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0024]本实施例中，步进电机20通过螺栓固定连接在连接支架16上。
[0025]本实施例中，转动调节手柄15可带动丝杆一14转动，丝杆一14带动齿条13移动，齿条13带动齿轮12转动，齿轮12可带动连接块10和下料挡板11转动，下料挡板11将下料孔9打开后，研磨桶3内的物料可从下料孔9排出，步进电机20带动螺旋输送杆18转动，螺旋输送杆18可带动送料管17内的物料运输，将物料投放到送料管17上的送料口中，物料进入送料管17并被送入两个进料管19，再由进料管19送入研磨桶3内，与此同时伺服电机6带动带轮二7转动，带轮二7带动皮带上的带轮一5转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细物料的砂磨机，其特征在于，包括支撑底板（1）、支撑侧板（2）、研磨桶（3）、转动轴（4）、伺服电机（6）、上料组件和下料组件，所述支撑侧板（2）固定安装在支撑底板（1）上，所述研磨桶（3）固定安装在支撑侧板（2）的一侧，所述下料组件和上料组件均设置在研磨桶（3）内，所述转动轴（4）转动安装在研磨桶（3）内，所述转动轴（4）上固定套设有带轮一（5），所述伺服电机（6）固定安装在支撑底板（1）上，所述伺服电机（6）的输出轴上固定连接有带轮二（7），带轮二（7）与带轮一（5）传动连接有同一个皮带，所述上料组件包括送料管（17）、连接支架（16）、螺旋输送杆（18）和步进电机（20），所述研磨桶（3）的一侧固定安装有连接支架（16），连接支架（16）上固定安装有送料管（17），所述转动轴（4）的一端开设有送料槽，送料管（17）设置在送料槽内，所述送料槽内转动安装有螺旋输送杆（18），所述连接支架（16）的一侧固定安装有步进电机（20），步进电机（20）的输出轴固定连接在螺旋输送杆（18）上，所述送料槽的两侧内壁上均固定连接有进料管（19）。2.根据权利要求1所述的一种超细物料的砂磨机，其特征在于，所述下料组件包括控制套（8）、下料挡板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘喜宝，孙艳军，陈敬，毕铁钢，苏跃，王跃平，张显峰，佟学岩，刘成刚，王会宙，李召，胡海林，王刚辉，南建伟，董亚楠，谢永新，杨玉柱，杨瑜，马雪，吴鹏，
申请(专利权)人：保定太行和益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：