一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法技术

本申请公开了一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法，涉及工程机械技术领域，包括：将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成部分矩形桩孔的引孔；将筒钻抵贴于矩形桩孔的另一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成剩余桩孔的引孔；将钻杆上的钻头更换为成孔装置，成孔装置包括多个按照矩形桩孔的尺寸呈阵列排布的传动系统，传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个莱洛钻头上下交错布置，且在偏心转动过程中存在重叠区域但并不会干涉，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，完成矩形桩孔的修孔。上述硬岩矩形抗滑桩成孔方法能够有效控制矩形桩孔成孔时的超欠挖，施工周期短、施工成本低。施工成本低。施工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法


[0001]本申请涉及工程机械
，特别涉及一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法。

技术介绍

[0002]在高速公路、铁路等工程建设过程中，如果线路需要经过山区并且两侧山体较高，就需要进行高边坡支护，目前矩形抗滑桩因其受力效果好、承载能力强，得到了广泛的应用。而在进行桩孔开挖时，普遍采用人工开挖的模式或者机械成孔方法，人工施工危险性大、施工周期以及施工成本高，机械成孔方法的基本模式是旋挖引孔，之后使用方型钢护筒或者使用成孔装置进行修孔，其中，方形钢护筒只适用于土层，而现有的成孔装置要么搭接旋挖钻杆采用铣轮并利用钻杆动力进行修孔，要么是采用钻挖钻杆搭接方钻头向下凿岩进行修孔。然而，当前的机械成孔方法破岩能力十分有限，一般只适用于土层或者硬度在10MPa左右的软岩，并且存在较大程度的超欠挖情况，不利于施工成本的控制，对于硬岩或者硬度在70～100MPa的高硬度岩石依然只能采用人工开挖的模式，一个30m深的桩孔开挖时间需要2个月，效率极低，并且存在较大的安全隐患。因此，本领域技术人员有必要适时提供一种能够满足硬岩桩孔成形、控制超欠挖，并且能够提高施工效率、降低施工成本的硬岩矩形抗滑桩成孔方法。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法，能适用于硬岩矩形桩孔的成孔，并能有效控制矩形桩孔成孔时的超欠挖，提高施工效率，降低施工成本。
[0004]为实现上述目的，本申请提供一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法，包括：
[0005]将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成部分矩形桩孔的引孔；
[0006]将筒钻抵贴于矩形桩孔的另一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成剩余矩形桩孔的引孔；
[0007]将旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置，成孔装置包括多个按照矩形桩孔的尺寸阵列排布的传动系统，传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个传动系统中的莱洛钻头呈上下交错布置的结构，且相邻的莱洛钻头在偏心转动过程中存在重叠区域但并不干涉，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成矩形桩孔的修孔。
[0008]在一些实施例中，将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成部分矩形桩孔的引孔的步骤之前，包括：
[0009]按照矩形桩孔的短边尺寸选择筒钻；
[0010]将筒钻安装于旋挖钻杆上。
[0011]在一些实施例中，将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成部分矩形桩孔的引孔的步骤，包括：
[0012]将筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边；
[0013]通过旋挖钻杆带动筒钻钻进；
[0014]在筒钻钻进预设尺寸后清理筒钻钻出的渣土；
[0015]重复通过旋挖钻杆带动筒钻钻进的步骤及在筒钻钻进预设尺寸后清理筒钻钻出的渣土的步骤，直至完成部分矩形桩孔的引孔。
[0016]在一些实施例中，在筒钻钻进预设尺寸后清理筒钻钻出的渣土的步骤，包括：
[0017]在筒钻钻进预设尺寸后，提出筒钻；
[0018]将筒钻更换为捞沙斗钻并进行出渣；
[0019]通过捞沙斗钻完成出渣后，将捞沙斗钻更换为筒钻。
[0020]在一些实施例中，将旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置，成孔装置包括多个按照矩形桩孔的尺寸阵列排布的传动系统，传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个传动系统中的莱洛钻头呈上下交错布置的结构，且相邻的莱洛钻头在偏心转动过程中存在重叠区域但并不干涉，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成矩形桩孔的修孔的步骤，包括：
[0021]将旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置；
[0022]通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成一半深度的矩形桩孔的修孔；
[0023]通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成另一半深度的矩形桩孔的修孔。
[0024]在一些实施例中，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成一半深度的矩形桩孔的修孔的步骤之后，还包括：
[0025]将成孔装置更换为捞沙斗钻并进行出渣；
[0026]出渣完成后，将捞沙斗钻更换成成孔装置。
[0027]在一些实施例中，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成另一半深度的矩形桩孔的修孔的步骤之后，还包括：
[0028]将成孔装置更换为捞沙斗钻并清理剩余的渣土。
[0029]相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的硬岩矩形抗滑桩成孔方法，包括：
[0030]S1：将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成部分(一半)矩形桩孔的引孔；
[0031]S2：将筒钻抵贴于矩形桩孔的另一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成剩余(另一半)矩形桩孔的引孔；
[0032]S3：将旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置，成孔装置包括多个按照矩形桩孔的尺寸阵列排布的传动系统，传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个传动系统中的莱洛钻头呈上下交错布置的结构，且相邻的莱洛钻头在偏心转动过程中存在重叠区域但并不干涉，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成矩形桩孔的修孔。
[0033]具体地说，在引孔时，本申请实施例采用两孔法引孔，包括先将旋挖钻杆上的筒钻定位于矩形桩孔的其中一短边及长边，然后通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成一半矩形桩孔的引孔，待一半矩形桩孔引孔完成后，进行剩余部分(另一半)矩形桩孔的引孔，具体包括将筒钻定位于矩形桩孔的另一短边及长边，并通过旋挖钻杆带动筒钻钻进，以完成剩余矩形桩孔的引孔；完成引孔后，将旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置，该成孔装置包括多个
按照所述矩形桩孔的尺寸阵列排布的传动系统，传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个传动系统中的莱洛钻头采用上下交错布置的结构，且相邻传动系统中的莱洛钻头在偏心转动过程中存在重叠区域但并不会干涉，进一步地，通过旋挖钻杆的提升下放及各莱洛钻头的转动，以完成矩形桩孔的修孔。
[0034]相较于传统成孔方法，本申请实施例所提供的硬岩矩形抗滑桩成孔方法，采用两孔法引孔及多个上下交错的莱洛钻头进行阵列布置以实现修孔，修孔时能够将旋挖引孔未处理的欠挖部分处理掉，欠挖量很小，满足钢筋笼下放要求，与此同时，成孔装置上的莱洛钻头排列紧密，超挖量极小，并且采用莱洛钻头的结构形式破岩能力更强，能够进行硬岩桩孔修孔，也就是说，本申请实施例提供的成孔方法能够适用于硬岩桩孔修孔，并能够有效的控制矩形桩孔成孔时的超欠挖，这样即可克服当前矩形桩孔成孔修孔中存在的问题，对于硬岩工况不再使用人工开挖模式，采用上述成孔方法，施工周期短、施工成本低、并且更加安全高效。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬岩矩形抗滑桩成孔方法，其特征在于，包括：将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进，以完成部分所述矩形桩孔的引孔；将所述筒钻抵贴于所述矩形桩孔的另一短边及长边，并通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进，以完成剩余所述矩形桩孔的引孔；将所述旋挖钻杆上的钻头更换为成孔装置，所述成孔装置包括多个按照所述矩形桩孔的尺寸阵列排布的传动系统，所述传动系统设有莱洛钻头，任意相邻的两个所述传动系统中的所述莱洛钻头呈上下交错布置的结构，且相邻的所述莱洛钻头在偏心转动过程中存在重叠区域但并不干涉，通过所述旋挖钻杆的提升下放及各所述莱洛钻头的转动，以完成所述矩形桩孔的修孔。2.如权利要求1所述的硬岩矩形抗滑桩成孔方法，其特征在于，所述将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进，以完成部分所述矩形桩孔的引孔的步骤之前，包括：按照所述矩形桩孔的短边尺寸选择所述筒钻；将所述筒钻安装于所述旋挖钻杆上。3.如权利要求1所述的硬岩矩形抗滑桩成孔方法，其特征在于，所述将旋挖钻杆上的筒钻抵贴于矩形桩孔的其中一短边及长边，并通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进，以完成部分所述矩形桩孔的引孔的步骤，包括：将所述筒钻抵贴于所述矩形桩孔的其中一短边及长边；通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进；在所述筒钻钻进预设尺寸后清理所述筒钻钻出的渣土；重复所述通过所述旋挖钻杆带动所述筒钻钻进的步骤及所述在所述筒钻钻进预设尺寸后清理所述筒钻钻出的渣土的步骤，直至完成部分所述矩形桩孔的引孔。4.如权利要求3所述的硬岩矩形抗滑桩成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，曹振彪，王庆楠，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：