一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌桶，本实用新型专利技术涉及肥料制备技术领域。该农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，通过启动电机，电机启动驱动存料框上升，存料框带动转动杆上升使齿轮啮合啮合杆转动，从而使齿轮驱动多个套筒同时转动，此结构使存料框在上升过程中可以达到对存料框内部的多种化肥原料进行预搅拌的效果，避免了多种化肥原料在进入搅拌桶后需要先进行搅拌再进行加水导致浪费大量时间的情况发生，不仅降低了搅拌桶的能源损耗，同时提高了肥料制备的生产效率。制备的生产效率。制备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备


[0001]本技术涉及肥料制备
，具体为一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备。

技术介绍

[0002]肥料是农业生产的必需原料之一，在对含有重金属镉的土壤进行施肥时一般会用到一种金属镉修复功能性肥料，这种肥料需要在制造的过程中将各种不同的原料添加到一起并加水进行混合，但是由于现有的肥料搅拌容器过高，因此在加料时需要将各种不同的原料倒入至料槽内，通过上升料槽，使料槽内部的原料倾倒至肥料搅拌容器内，但是在上料过程中料槽内的各种原料都是聚集在一处的，在下料后需要先进行搅拌，使多种原料分散后才能进行加水，以保证不会出现搅拌不均匀，消耗大量的时间和降低生产的效率等情况发生，同时在下料的过程中，由于原料大多为粉块状，在料槽倾倒时容易产生大量的烟尘，使工作人员的工作环境受到极大影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，解决了现有的肥料原料上料装置无法在上料过程中对料槽内的多种原料进行预搅拌，导致降低了肥料生产效率，以及现有的肥料上料装置在对原料进行倾倒时会产生大量烟尘，导致对工作环境造成恶劣影响的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌桶，所述底座内腔的底部通过连接板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述螺纹杆的表面且位于底座的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后部固定安装有存料框，所述存料框内腔的前侧通过轴承件转动安装有转动杆，所述底座顶部右侧的后部固定安装有限位板，所述转动杆的后端依次贯穿存料框和限位板并延伸至限位板的后部，所述限位板的表面开设有与转动杆相配合使用的滑口，所述底座的顶部且位于限位板的后部固定安装有啮合杆，所述转动杆延伸至限位板后部的一端固定安装有与啮合杆相啮合的齿轮，所述转动杆的表面固定安装有转动套且转动套自前而后设置有若干个。
[0005]优选的，所述转动套的顶部与底部以及两侧均固定安装有套筒，所述套筒的一端通过开设开口活动插接有滑杆，所述滑杆位于套筒内部一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于套筒内腔的底部。
[0006]优选的，所述存料框左侧的前部与后部均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有第二弹簧。
[0007]优选的，所述第二弹簧的一端固定连接于滑槽板内腔的底部，两个所述滑块之间固定安装有封板，所述存料框的左侧开设有与封板相配合使用的出料口。
[0008]优选的，所述搅拌桶右侧的上方开设有与封板相配合使用的进料口。
[0009]优选的，所述搅拌桶的右侧且位于进料口的下方固定安装有挡板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）该农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，通过启动电机，电机启动驱动存料框上升，存料框带动转动杆上升使齿轮啮合啮合杆转动，从而使齿轮驱动多个套筒同时转动，此结构使存料框在上升过程中可以达到对存料框内部的多种化肥原料进行预搅拌的效果，避免了多种化肥原料在进入搅拌桶后需要先进行搅拌再进行加水导致浪费大量时间的情况发生，不仅降低了搅拌桶的能源损耗，同时提高了肥料制备的生产效率。
[0013]（2）该农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，通过在存料框的左侧开设出料口，并在存料框的左侧设置封板，在存料框上升至顶部时通过挡板将封板下压，使存料框内部的化肥原料可以通过出料口和进料口滑落至搅拌桶的内部，且由于出料口和进料口相贴合，使存料框在下料时可以进行无尘下料，避免了存料框在倾倒过程中产生大量烟尘对工作人员的工作环境造成恶劣影响的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术底座和存料框内部结构的侧视图；
[0016]图3为本技术存料框结构的剖视图；
[0017]图4为本技术套筒、第一弹簧和滑杆结构的剖视图；
[0018]图5为本技术搅拌桶、进料口和挡板结构的侧视图；
[0019]图6为本技术滑槽板、滑块和第二弹簧内部结构的侧视图。
[0020]图中：1、底座；2、搅拌桶；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、存料框；7、转动杆；8、限位板；9、滑口；10、啮合杆；11、转动套；12、套筒；13、第一弹簧；14、滑杆；15、齿轮；16、滑槽板；17、滑块；18、第二弹簧；19、封板；20、出料口；21、进料口；22、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌桶2，底座1内腔的底部通过连接板固定安装有电机3，电机3为伺服电机（采购自中智电气南京有限公司，型号为ZF25系列），电机3的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，螺纹杆4的表面且位于底座1的外部螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的后部固定安装有存料框6，存料框6内腔的前侧通过轴承件转动安装有转动杆7，底座1顶部右侧的后部固定安装有限位板8，转动杆7的后端依次贯穿存料框6和限位板8并延伸至限位板8的后部，限
位板8的表面开设有与转动杆7相配合使用的滑口9，底座1的顶部且位于限位板8的后部固定安装有啮合杆10，转动杆7延伸至限位板8后部的一端固定安装有与啮合杆10相啮合的齿轮15，转动杆7的表面固定安装有转动套11且转动套11自前而后设置有若干个，转动套11的顶部与底部以及两侧均固定安装有套筒12，套筒12的顶端为弧形，套筒12的一端通过开设开口活动插接有滑杆14，滑杆14的顶端为弧形，滑杆14位于套筒12内部一端固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13可以使滑杆14在触碰到存料框6底部时可以收缩，第一弹簧13的一端固定连接于套筒12内腔的底部，存料框6左侧的前部与后部均固定安装有滑槽板16，滑槽板16的内部设置有滑块17，所述的滑块17与滑槽板16之间滑动连接，滑块17的底部固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18是可以便于更换的，第二弹簧18的一端固定连接于滑槽板16内腔的底部，两个滑块17之间固定安装有封板19，封板19与出料口20和搅拌桶2都是紧贴的，存料框6的左侧开设有与封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有搅拌桶（2），所述底座（1）内腔的底部通过连接板固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述螺纹杆（4）的表面且位于底座（1）的外部螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的后部固定安装有存料框（6），所述存料框（6）内腔的前侧通过轴承件转动安装有转动杆（7），所述底座（1）顶部右侧的后部固定安装有限位板（8），所述转动杆（7）的后端依次贯穿存料框（6）和限位板（8）并延伸至限位板（8）的后部，所述限位板（8）的表面开设有与转动杆（7）相配合使用的滑口（9），所述底座（1）的顶部且位于限位板（8）的后部固定安装有啮合杆（10），所述转动杆（7）延伸至限位板（8）后部的一端固定安装有与啮合杆（10）相啮合的齿轮（15），所述转动杆（7）的表面固定安装有转动套（11）且转动套（11）自前而后设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种农田土壤重金属镉修复功能性肥料的制备设备，其特征在于：所述转动套（11）的顶部与底部以及两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，束维正，陈勇，陈国庆，丁茂，刘洪滨，许焱炜，陈骏，郑兴来，谢勇飞，
申请(专利权)人：中盐安徽红四方肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：