微型灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灭火技术领域，特别涉及一种微型灭火装置，壳体、喷放本体以及启动组件；所述喷放本体设置在壳体的出口端，用于盛装灭火剂；所述启动组件，设置在喷放本体的喷放端，并用于感应启动温度并启动喷放本体将灭火剂喷放；通过在喷放腔内设置启动组件和感温元件，感温元件将温度传到给启动组件，使得在外界温度达到启动组件熔断的温度时启动组件能够及时熔断，随后壳体内部的灭火剂沿着喷放腔从喷洒口喷出，完成灭火，实现自动灭火的目的。实现自动灭火的目的。实现自动灭火的目的。

【技术实现步骤摘要】
微型灭火装置


[0001]本技术涉及灭火
，特别涉及一种微型灭火装置。

技术介绍

[0002]现有的灭火装置通常体积较大，质量较大，而且在使用时需要人工操作，所以在火灾发生时难以第一时间发现，导致在造成一定的经济损失后才能发现后进行灭火，实用性较低，特别是液体灭火装置还需要布设管网，通过管网将大型储液罐内的灭火液体引流到灭火现场，其整体的安装、维修成本高，占地面积大，而且在面对配电柜、控制箱、数据机柜或者换电柜等带电设备时由于设备空间有限，灭火装置的放置位置受限，不能有效、及时灭火。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种微型灭火装置，解决现有灭火装置占用空间大、自主灭火效能低等问题。
[0004]本技术的技术问题解决方案：
[0005]一种微型灭火装置，其特征在于，包括壳体、喷放本体以及启动组件；
[0006]所述喷放本体的连接端与壳体的出口端连接，喷放本体用于喷放盛装在壳体内腔的灭火剂；
[0007]所述启动组件设置在喷放本体的喷放端，启动组件用于在感应到启动温度时启动使灭火剂通过喷放本体喷放；所述启动组件是热熔启动组件或者感温启动组件。
[0008]进一步限定，所述喷放本体的喷放端上设置有喷洒口，喷放本体的喷放端内部开设有喷放腔，所述喷洒口通过喷放腔与壳体的内部连通，所述启动组件设置在喷放腔中。
[0009]进一步限定，所述喷放腔包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述喷洒口位于第一管段的周侧，所述第三管段与壳体的出口端相接，所述启动组件一端设置在第一管段内部，启动组件另一端延伸至第二管段内部。
[0010]进一步限定，所述感温启动组件包括感温元件和第一密封件，所述第一密封件封堵在第二管段中，所述感温元件通过第一密封件支撑在第一管段中。
[0011]进一步限定，所述热熔启动组件包括热熔件和热熔密封件，所述热熔密封件封堵在第二管段中，所述热熔件通过热熔密封件支撑在第一管段中。
[0012]进一步限定，所述微型灭火装置还包括测压机构，所述测压机构设置在壳体的进口端，用于检测壳体内灭火剂填充压力，所述壳体的进口端设置有充装接口，所述测压机构设置在充装接口上。
[0013]进一步限定，所述测压机构包括压力表和锁紧件，所述压力表的检测端延伸至充装接口内部，压力表通过锁紧件与充装接口紧密连接，所述压力表的显示端位于充装接口的外部。
[0014]进一步限定，所述压力表的检测端上套设有压力表密封件，所述压力表的检测端
通过压力表密封件与充装接口密封连接。
[0015]进一步限定，所述测压机构还包括压力表保护罩，所述压力表保护罩与壳体的进口端连接，压力表保护罩套设在充装接口的外侧，所述压力表的显示端穿过压力表保护罩延伸至压力表保护罩的外侧。
[0016]进一步限定，所述微型灭火装置还包括感温自发热引线，所述感温自发热引线的一端延伸至喷放本体外侧，另一端与感温元件接触。
[0017]进一步限定，所述微型灭火装置还包括电启动元件和电启动引出线，所述电启动引出线一端穿过喷放本体延伸至喷放本体的外部，电启动引出线的另一端与电启动元件电连接，所述电启动元件与感温元件接触。
[0018]进一步限定，所述微型灭火装置还包括导管，所述导管沿壳体的轴线设置，导管的首端位于壳体的内部，导管的尾端穿过壳体的出口端延伸至与第三管段相接。
[0019]进一步限定，所述充装接口沿壳体的轴线设置，所述导管的首端与充装接口相对设置，所述喷放本体与充装接口共轴设置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]1、本技术通过在喷放腔内设置启动组件和感温元件，感温元件将温度传到给启动组件，使得在外界温度达到启动组件熔断的温度时启动组件能够及时破裂或者熔断，随后壳体内部的灭火剂沿着喷放腔从喷洒口喷出，完成灭火，实现自动灭火的目的。
[0022]2、本技术通过多启动方式组合，根据使用环境选用适宜的启动方式，单独的感温启动组件或者热熔启动组件，也可以通过电启动与感温启动组件组合，或电启动与热熔启动组件组合，或热敏启动与感温启动组件组合，能够在人为发现火情后也能够主动远程控制感温启动组件的熔断或破裂或者还可以手动启动，保证在火灾的初起阶段及时有效完成灭火任务，提高装置的稳定性与可靠性。
[0023]3、本技术将壳体的一端设置启动组件一端设置测压机构，整体结构小巧，无需布设管网，而且适用于泡沫灭火、液体灭火以及干粉灭火等多种灭火剂，特别是针对环境场地有限的狭小空间，结构简单，占用空间小，而且维护成本较低。
[0024]4、本技术将压力表与充装接口安装在一起，减少壳体的开口，提高整体的密封效果，避免灭火剂与外界接触，延长装置的使用寿命，减少更换频率，减少经济投入。
[0025]5、本技术将喷洒口全方位设置在喷放本体的周侧，使得在喷出灭火剂后能够增加灭火剂的覆盖范围，增大灭火面积，提高灭火效果。
[0026]6、本技术将壳体与喷放本体连通，通过增设导管能够使壳体内部的灭火剂完全喷放，提高灭火剂使用效率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例1中微型灭火装置整体结构剖面示意图；
[0028]图2为本技术实施例3中喷放本体的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例4中喷放本体的结构示意图；
[0030]图中，1
‑
紧固件；2
‑
感温元件；3
‑
第一密封件；4
‑
密封圈；5
‑
喷放本体；6
‑
导管；7
‑
壳体；8
‑
灭火剂；9
‑
压力表保护罩；10
‑
锁紧件；11
‑
压力表密封件；12
‑
压力表；13
‑
充装接口；14
‑
喷洒口；15
‑
电启动引出线；16
‑
电启动元件；17
‑
第二密封件。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]参考图1，本实施例提供一种微型灭火装置的实施方式，包括壳体7、喷放本体5和和启动组件，其中，启动组件为感温启动组件，感温启动组件包括感温元件2和第一密封件3。
[0033]具体的，壳体7可以选用为条状结构或者选为柱状结构或者片状结构，使得能够在配电柜或者机柜等装置中根据需要进行安装，适用的范围更广；将喷放本体与测压机构设置在壳体的两端也更加方便进行观察与检查维护。
[0034]例如选用长方体的条状结构可以安装在配电箱的拐角位置，圆柱体的柱状结构可以安装在服务器顶部与服务器柜子顶部之间，扁平的板状结构主要使用在空间狭小的装置中，提高不同安装环境的使用需求，壳体7为中间空心两端开口的结构，两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型灭火装置，其特征在于，包括壳体(7)、喷放本体(5)以及启动组件；所述喷放本体(5)的连接端与壳体(7)的出口端连接，喷放本体(5)用于喷放盛装在壳体(7)内腔的灭火剂(8)；所述启动组件设置在喷放本体(5)的喷放端，启动组件用于在感应到启动温度时启动使灭火剂(8)通过喷放本体(5)喷放；所述启动组件是热熔启动组件或者感温启动组件。2.根据权利要求1所述的微型灭火装置，其特征在于，所述喷放本体(5)的喷放端上开设有喷洒口(14)，喷放本体(5)的喷放端内部设置有喷放腔，所述喷洒口(14)通过喷放腔与壳体(7)的内部连通，所述启动组件设置在喷放腔中。3.根据权利要求2所述的微型灭火装置，其特征在于，所述喷放腔包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述喷洒口(14)位于第一管段的周侧，所述第三管段与壳体(7)的出口端相接，所述启动组件一端设置在第一管段内部，启动组件另一端延伸至第二管段内部。4.根据权利要求3所述的微型灭火装置，其特征在于，所述感温启动组件包括感温元件(2)和第一密封件(3)，所述第一密封件(3)封堵在第二管段中，所述感温元件(2)通过第一密封件(3)支撑在第一管段中。5.根据权利要求3所述的微型灭火装置，其特征在于，所述热熔启动组件包括热熔件和热熔密封件，所述热熔密封件封堵在第二管段中，所述热熔件通过热熔密封件支撑在第一管段中。6.根据权利要求4或5任意一项所述的微型灭火装置，其特征在于，所述微型灭火装置还包括测压机构，所述测压机构设置在壳体(7)的进口端，用于检测壳体(7)内灭火剂填充压力，所述壳体(7)的进口端设置有充装接口(13)，所述测压机构设置在充装接口(13)上。7.根据权利要求6所述的微型灭火装置，其特征在于，所述测压机构包括压力表(12)和锁紧件(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晋武，
申请(专利权)人：西安尚泰安全技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：