一种成品包装输送装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种成品包装输送装置，包括：支撑架一，所述支撑架一的顶部设有对称布置的输送架，所述输送架之间设有固定输送带，所述输送架的侧壁上设有带动固定输送带移动的输送电机一；定位组件，设置在固定输送带表面，用于对成品包装进行定位；支撑架二，设置在支撑架一的一端，所述支撑架二上设有传动轴；调节支架，所述调节支架上套装有调节输送带，所述支撑架二上设有驱动调节输送带转动的输送电机二；调节气缸。有益效果在于：采用可调式输送带的结构设计，能够根据装车需要自由调节输送位置的高度和位置，从而无需工人弯腰进行搬运，显著降低了劳动强度，同时避免了磕碰，提升了成品包装输送时的安全性。升了成品包装输送时的安全性。升了成品包装输送时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种成品包装输送装置


[0001]本技术涉及炸药生产
，具体涉及一种成品包装输送装置。

技术介绍

[0002]在乳化炸药生产完毕后，需要对成品包装炸药进行输送装车，传统的装车过程中，需要将货车驶入厂房内，采用人工搬运的方式进行装车，由于单个成品包装的质量较大，此种装车方式的劳动强度较大，搬运效率低，且炸药为危险物品，搬运过程中产生的磕碰可能会影响炸药的质量，进而引发安全事故，不能够满足需要，实用性不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种成品包装输送装置，以解决现有技术中的采用人工搬运炸药的方式进行安装，搬运时的劳动强度较大，且搬运效率较低，不能够满足现阶段的需求的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用可调式输送带的结构设计，能够根据装车需要自由调节输送位置的高度和位置，从而无需工人弯腰进行搬运，显著降低了劳动强度，同时避免了磕碰，提升了成品包装输送时的安全性的技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的成品包装输送装置，包括：
[0006]支撑架一，所述支撑架一的顶部设有对称布置的输送架，所述输送架之间设有固定输送带，所述输送架的侧壁上设有带动固定输送带移动的输送电机一；
[0007]定位组件，设置在固定输送带表面，用于对成品包装进行定位；
[0008]支撑架二，设置在支撑架一的一端，所述支撑架二上设有传动轴；
[0009]调节支架，转动安装在传动轴的外壁上，所述调节支架上套装有调节输送带，所述支撑架二上设有驱动调节输送带转动的输送电机二；
[0010]调节气缸，设置在调节支架与支撑架二之间，用于改变调节支架的角度。
[0011]作为优选，所述定位组件包括安装支架一和安装支架二，所述安装支架一和安装支架二分别对称安装在固定输送带两侧的输送架上，所述安装支架一的一侧设有竖向布置的定位板一，所述安装支架的外壁上设有带动定位板一移动的压紧气缸。
[0012]作为优选，所述安装支架二上的一侧设有与定位板一平行的定位板二，所述安装支架二内部水平安装安装有用于支撑定位板二的支撑杆，所述安装支架二的顶部设有对该支撑杆进行夹紧的限位螺栓。
[0013]作为优选，所述支撑架二上设有用于承托调节支架的限位杆。
[0014]作为优选，所述输送架的外壁上设有位置检测器。
[0015]有益效果在于：
[0016]采用可调式输送带的结构设计，能够根据装车需要自由调节输送位置的高度和位置，从而无需工人弯腰进行搬运，显著降低了劳动强度，同时避免了磕碰，提升了成品包装
输送时的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的立体结构视图一；
[0019]图2是本技术的立体结构视图二；
[0020]图3是本技术的立体结构视图三；
[0021]图4是本技术的主视图；
[0022]图5是本技术的俯视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、输送电机一；2、固定输送带；3、输送架；4、位置检测器；5、定位组件；501、压紧气缸；502、安装支架一；503、定位板一；504、安装支架二；505、限位螺栓；506、支撑杆；507、定位板二；6、传动轴；7、调节输送带；8、调节支架；9、限位杆；10、支撑架二；11、调节气缸；12、输送电机二；13、支撑架一；14、连接转轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
‑
图5所示，本技术提供了成品包装输送装置，包括：
[0027]支撑架一13，支撑架一13的顶部设有对称布置的输送架3，输送架3为侧向布置的n字型支撑结构，支撑架侧壁上开设有用于安装支撑转轴的凹槽，能够降低安装难度，同时还能够便于输送电机一1安装，两个输送架3之间设有多个等间距水平排列布置的传动辊，传动辊能够对成品包装进行输送，输送架3之间设有固定输送带2，固定输送带2套装在该传动辊外侧，输送架3的侧壁上设有带动固定输送带2移动的输送电机一1，输送电机一1通过减速器与靠近输送架3端部的传动辊传动连接，使用时能够通过输送电机工作，将动力输送至减速器内，并最终传动至传动辊处，从而带动固定输送带2转动，实现对物料的传输；
[0028]定位组件5，设置在固定输送带2表面，用于对成品包装进行定位，通过对成品包装进行导向，能够便于对包装进行精准定位，提升输送时的精度；
[0029]支撑架二10，设置在支撑架一13的一端，支撑架二10上设有传动轴6，传动轴6靠近固定输送带2的一端，通过轴套与支撑架二10转动配合，以便于实现动力输送；
[0030]调节支架8，转动安装在传动轴6的外壁上，调节支架8上设有等间距排列布置的传动辊，用于对调节输送带7进行支撑，调节支架8上套装有调节输送带7，支撑架二10上设有驱动调节输送带7转动的输送电机二12，输送电机端部同样设计有减速器，能够将输送电机的动力导出后输送传动辊处，进而带动调节输送带7移动，以配合成品包装的输送；
[0031]调节气缸11，设置在调节支架8与支撑架二10之间，用于改变调节支架8的角度，调节气缸11的数量有两个，分别对称布置在调节支架8的两侧，调节气缸11的两端分别铰接安装在支撑架二10底部和调节支架8的侧壁上，其中，调节支架8的侧壁上设有连接转轴14，能够在调节支架8移动的过程中进行转动，从而实现配合调节；
[0032]使用时，操作人员将待传送的成品包装物料放在固定输送带2上，输送架3侧壁上的输送电机一1工作带动固定输送带2移动，在输送过程中，定位组件5对成品包装进行预定位，从而实现初步夹紧定位，使得偏转的成品包装摆正，定位完毕后，成品物料在固定输送带2的作用下逐渐移动至调节输送带7上，此时操作人员能够通过控制调节气缸11工作，进而推动调节支架8进行翻转调节，以便于调节成品包装的输送角度，从而能够满足装车的需要，无需工人弯腰搬运，降低劳动强度，需要说明的是，附图中体现的是本方案中短距式输送调节结构，可以通过控制调节气缸11及调节支架8的尺寸大小，从而能够最终控制输送角度及高度，从而满足不同的输送需要。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品包装输送装置，其特征在于：包括：支撑架一(13)，所述支撑架一(13)的顶部设有对称布置的输送架(3)，所述输送架(3)之间设有固定输送带(2)，所述输送架(3)的侧壁上设有带动固定输送带(2)移动的输送电机一(1)；定位组件(5)，设置在固定输送带(2)表面，用于对成品包装进行定位；支撑架二(10)，设置在支撑架一(13)的一端，所述支撑架二(10)上设有传动轴(6)；调节支架(8)，转动安装在传动轴(6)的外壁上，所述调节支架(8)上套装有调节输送带(7)，所述支撑架二(10)上设有驱动调节输送带(7)转动的输送电机二(12)；调节气缸(11)，设置在调节支架(8)与支撑架二(10)之间，用于改变调节支架(8)的角度。2.根据权利要求1所述的成品包装输送装置，其特征在于：所述定位组件(5)包括安装支架一(502)和安装支架二(504)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凌海，欧振议，李外田，
申请(专利权)人：郴州七三二零化工有限公司，
类型：新型
国别省市：