一种机械制造用焊接固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用焊接固定机构，该机械制造用焊接固定机构，包括动力箱，还包括：支撑板，所述动力箱内部滑动设置有隔板，所述隔板一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一端穿出动力箱并连接有支撑板，所述支撑板外部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有用于放置焊接零件的转动板；转盘，所述动力箱侧壁固定设置有安装板，所述安装板外部设置有支撑柱，所述支撑柱侧壁设置有升降板，所述升降板中心位置转动设置有转盘；升降机构，安装在所述支撑柱内部，能够带动升降板和转盘上下运动；机械制造用焊接固定机构通过转动板和转盘对焊接零件进行固定，转动套筒和传动杆带动焊接零件转动，方便的零件侧壁的焊接位置进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用焊接固定机构


[0001]本技术涉及焊接固定设备领域，具体是一种机械制造用焊接固定机构。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械制造过程中，通常需要对零件进行焊接，焊接时需要对加工的工件进行固定，因此需要使用固定装置进行辅助作业。
[0003]现有的焊接固定机构使用不便，仅仅是将焊接零件固定安装在工作台上，只能对零件的特定位置进行焊接，无法对工件的位置进行调节；当零件的外部四周进行焊接时，需要对零件进行二次装夹，影响焊接的精度，降低了机械制造时的焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造用焊接固定机构，以解决焊接固定机构调节不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械制造用焊接固定机构，包括动力箱，还包括：
[0007]支撑板，所述动力箱内部滑动设置有隔板，所述隔板一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一端穿出动力箱并连接有支撑板，所述支撑板外部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有用于放置焊接零件的转动板；
[0008]转盘，所述动力箱侧壁固定设置有安装板，所述安装板外部设置有支撑柱，所述支撑柱侧壁设置有升降板，所述升降板中心位置转动设置有转盘；
[0009]升降机构，安装在所述支撑柱内部，能够带动升降板和转盘上下运动；
[0010]转动机构，与所述转动板相连接，能够带动转动板沿着转动槽内部转动。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述升降机构包括固定块、转动杆和电机，所述支撑柱内部开设有安装槽和滑动槽，所述转动杆设置在安装槽内部，所述电机固定设置在安装槽底部，所述电机转动端与转动杆相连接，所述固定块通过内部开设的螺纹孔套设在转动杆上，所述升降板一端穿过滑动槽并与固定块相连接。
[0013]在一种可选方案中：所述转动机构包括传动杆、转动套筒和用于驱动转动套筒转动的驱动组件，所述传动杆一端穿入转动槽内部并与转动板固定连接，所述传动杆另一端穿入转动套筒内部并设置有传动键，所述转动套筒内部开设有键槽。
[0014]在一种可选方案中：所述驱动组件包括传动电机、齿轮和传动齿轮，所述转动套筒外部固定设置有与传动齿轮相啮合的齿轮，所述传动电机固定设置在隔板上，所述传动电机转动端设置有传动齿轮。
[0015]在一种可选方案中：所述安装板一侧设置有吹风机，所述吹风机出风口设置有出风管，所述出风管与转动槽相连通，所述转动板与转动槽之间设置有多个滚珠。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]机械制造用焊接固定机构通过转动板和转盘对焊接零件进行固定，电机和转动杆带动转盘上下运动，转盘向下挤压零件并对零件进行固定，转动套筒和传动杆带动焊接零件转动，方便的零件侧壁的焊接位置进行调节。
附图说明
[0018]图1为机械制造用焊接固定机构的结构示意图。
[0019]图2为机械制造用焊接固定机构中支撑板的结构示意图。
[0020]图3为机械制造用焊接固定机构中转动板的结构示意图。
[0021]图4为机械制造用焊接固定机构中升降板的结构示意图。
[0022]附图标记注释：1
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动力箱、2
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隔板、3
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滑动块、4
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剪叉杆、5
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活动块、501
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螺孔、6
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螺杆、7
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摇杆、8
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支撑杆、9
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套筒、10
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传动杆、101
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传动键、11
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转动套筒、111
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键槽、12
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齿轮、13
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传动齿轮、14
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传动电机、15
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支撑板、151
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转动槽、16
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转动板、17
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滚珠、18
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螺纹杆、19
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螺母、20
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升降板、21
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转盘、22
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固定块、221
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螺纹孔、23
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转动杆、24
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电机、25
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支撑柱、251
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安装槽、252
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滑动槽、26
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吹风机、27
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安装板、28
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出风管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0024]在一个实施例中，如图1
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4所示，一种机械制造用焊接固定机构，包括动力箱1，还包括：
[0025]支撑板15，所述动力箱1内部滑动设置有隔板2，所述隔板2一侧设置有支撑杆8，所述动力箱1顶部设置有套筒9，所述支撑杆8一端穿过套筒9并连接有支撑板15，所述支撑板15外部开设有转动槽151，所述转动槽151内部设置有用于放置焊接零件的转动板16；
[0026]转盘21，所述动力箱1侧壁固定设置有安装板27，所述安装板27外部设置有支撑柱25，所述支撑柱25侧壁设置有升降板20，所述升降板20中心位置转动设置有转盘21；
[0027]升降机构，安装在所述支撑柱25内部，能够带动升降板20和转盘21上下运动；
[0028]转动机构，与所述转动板16相连接，能够带动转动板26沿着转动槽151内部转动。
[0029]机械制造用焊接固定机构通过转动板16和转盘21对焊接零件进行固定，转动机构能够带动转动板26转动，方便对零件的焊接位置进行调节，也可以将两个零件放置在转动板26上，对转动的零件进行接焊，支撑板15能够带动转动盘16上下运动，方便对不同尺寸的零件进行放置并固定，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
[0030]在一个实施例中，如图1所示，所述升降机构包括固定块22、转动杆23和电机24，所述支撑柱25内部开设有安装槽251和滑动槽252，所述转动杆23设置在安装槽251内部，所述电机24固定设置在安装槽251底部，所述电机24转动端与转动杆23相连接，所述固定块22通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用焊接固定机构，包括动力箱，其特征在于，还包括：支撑板，所述动力箱内部滑动设置有隔板，所述隔板一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一端穿出动力箱并连接有支撑板，所述支撑板外部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有用于放置焊接零件的转动板；转盘，所述动力箱侧壁固定设置有安装板，所述安装板外部设置有支撑柱，所述支撑柱侧壁设置有升降板，所述升降板中心位置转动设置有转盘；升降机构，安装在所述支撑柱内部，能够带动升降板和转盘上下运动；转动机构，与所述转动板相连接，能够带动转动板沿着转动槽内部转动。2.根据权利要求1所述的机械制造用焊接固定机构，其特征在于，所述升降机构包括固定块、转动杆和电机，所述支撑柱内部开设有安装槽和滑动槽，所述转动杆设置在安装槽内部，所述电机固定设置在安装槽底部，所述电机转动端与转动杆相连接，所述固定块通过内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭广峰，蔡玉龙，任海瑞，王志东，
申请(专利权)人：大连今广船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：