一种用于电子设备的减震器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子设备的减震器，包括顶底板和连接板，两组所述连接板内侧表面通过缓冲结构连接，所述缓冲结构包括设置在下端连接板顶端表面上的伸缩槽、开设在伸缩槽内壁表面上的若干组第一滑槽、内嵌在第一滑槽内部的第一滑块、设置在第一滑块内侧表面上的第一连接杆、设置在第一连接杆内侧表面上的第二连接杆、设置在弹簧槽底端表面上的限位杆和缠绕设置在限位杆表面上的弹簧；通过设置的缓冲结构等，有效避免了由于受力方向并非始终垂直，且在施力过程中角度还可能发生变化轻微的表面，可能会导致弹簧在形变的过程中发生弯曲，导致减震器无法正常复位的问题，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子设备的减震器


[0001]本技术涉及电子设备
，特别是涉及一种用于电子设备的减震器。

技术介绍

[0002]电子设备是由微电子器件组成的电器设备，大多由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，同时应用电子技术软件发挥作用的设备也称为电子设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，为了表面在使用过程中发生震动导致内部元件发生接触不良等问题，一般会使用用于电子设备的减震器来进行保护，现有的用于电子设备的减震器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的用于电子设备的减震器一般是通过弹簧来进行缓冲的，通过使震动产生的外力传导至弹簧上，弹簧发生弹性形变对外力进行吸收缓冲，但是弹簧在收缩和延展的过程中，由于受力方向并非始终垂直，且在施力过程中角度还可能发生变化轻微的表面，可能会导致弹簧在形变的过程中发生弯曲，导致减震器无法正常复位，装置的实用性不强，为此我们提出一种用于电子设备的减震器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于电子设备的减震器，通过设置的缓冲结构等，使第一滑槽、第一滑块和第一连接杆能够相互配合对第二连接杆的位置进行限制，同时伸缩杆、弹簧槽和限位杆能够对弹簧的位置进行限制，使装置无法发生弯曲，避免了由于受力方向并非始终垂直，且在施力过程中角度还可能发生变化轻微的表面，可能会导致弹簧在形变的过程中发生弯曲，导致减震器无法正常复位的问题，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于电子设备的减震器，包括顶底板和连接板，两组所述顶底板内侧表面设置有连接板，两组所述连接板内侧表面通过缓冲结构连接，所述缓冲结构包括设置在下端连接板顶端表面上的伸缩槽、开设在伸缩槽内壁表面上的若干组第一滑槽、内嵌在第一滑槽内部的第一滑块、设置在第一滑块内侧表面上的第一连接杆、设置在第一连接杆内侧表面上的第二连接杆、设置在第二连接杆顶端上的伸缩杆、套设在伸缩杆表面上的弹簧槽、设置在弹簧槽底端表面上的限位杆和缠绕设置在限位杆表面上的弹簧；
[0006]所述第一连接杆皆贯穿第一滑槽内侧表面上；
[0007]所述第二连接杆顶端皆设置在上端连接板底端表面上；
[0008]所述伸缩杆皆贯穿弹簧槽顶端表面，所述限位杆皆贯穿伸缩杆底端表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽皆设置为矩形槽，所述第一滑块皆设置为与第一滑槽相互配合的矩形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆皆设置为矩形，所述第一
滑槽内侧表面皆开设有与第一连接杆相互配合的槽孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆和限位杆皆设置为圆柱形，所述伸缩杆底端表面开设有与限位杆相互配合的通孔，所述弹簧槽顶端开设有与伸缩杆相互配合的通孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁底端，所述弹簧的另一端皆焊接在伸缩杆底端表面上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板皆通过连接结构与顶底板连接，所述连接结构包括开设在连接板外侧表面上的若干组第二滑槽、设置在第二滑槽内壁表面上的限位板、插入第二滑槽内部的第二滑块和设置在第二滑块外侧表面上的第三连接杆，所述第三连接杆外侧末端皆设置在顶底板内侧表面上；
[0014]所述限位板表面开设有两端内径不同的弧形孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块皆设置为圆柱形，所述第二滑槽皆设置为与第二滑块相互配合的弧形槽。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]1、通过设置的缓冲结构等，有效避免了由于受力方向并非始终垂直，且在施力过程中角度还可能发生变化轻微的表面，可能会导致弹簧在形变的过程中发生弯曲，导致减震器无法正常复位的问题，通过设置的缓冲结构等，使第一滑槽、第一滑块和第一连接杆能够相互配合对第二连接杆的位置进行限制，同时伸缩杆、弹簧槽和限位杆能够对弹簧的位置进行限制，从而达到对伸缩槽和第二连接杆的位置进行限制，使其无法产生弯曲的目的，提高了装置的实用性；
[0018]2、通过设置的连接结构等，有效避免了当需要对装置进行检修时，安装和拆卸较为不便的问题，通过移动伸缩槽，使伸缩槽带动两组连接板移动，顶底板上设置的第二滑块插入第二滑槽内部，再转动伸缩槽，使伸缩槽带动连接板在第二滑块的限制下转动，限位板配合第二滑块对连接板的位置进行限制，装置安装完成，从而达到快速安装装置的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术连接结构解除状态的俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术连接结构限位状态的俯视剖面结构示意图。
[0024]其中：1、顶底板；2、连接板；3、缓冲结构；31、伸缩槽；32、第一滑槽；33、第一滑块；34、第一连接杆；35、第二连接杆；36、伸缩杆；37、弹簧槽；38、限位杆；39、弹簧；4、连接结构；41、第二滑槽；42、限位板；43、第二滑块；44、第三连接杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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图5，一种用于电子设备的减震器，包括顶底板1和连接板2，两组顶底板1内侧表面设置有连接板2，两组连接板2内侧表面通过缓冲结构3连接，缓冲结构3包括设置在下端连接板2顶端表面上的伸缩槽31、开设在伸缩槽31内壁表面上的若干组第一滑槽32、内嵌在第一滑槽32内部的第一滑块33、设置在第一滑块33内侧表面上的第一连接杆34、设置在第一连接杆34内侧表面上的第二连接杆35、设置在第二连接杆35顶端上的伸缩杆36、套设在伸缩杆36表面上的弹簧槽37、设置在弹簧槽37底端表面上的限位杆38和缠绕设置在限位杆38表面上的弹簧39；
[0028]第一连接杆34皆贯穿第一滑槽32内侧表面上；
[0029]第二连接杆35顶端皆设置在上端连接板2底端表面上；
[0030]伸缩杆36皆贯穿弹簧槽37顶端表面，限位杆38皆贯穿伸缩杆36底端表面。
[0031]当顶底板1受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子设备的减震器，包括顶底板(1)和连接板(2)，两组所述顶底板(1)内侧表面设置有连接板(2)，其特征在于：两组所述连接板(2)内侧表面通过缓冲结构(3)连接，所述缓冲结构(3)包括设置在下端连接板(2)顶端表面上的伸缩槽(31)、开设在伸缩槽(31)内壁表面上的若干组第一滑槽(32)、内嵌在第一滑槽(32)内部的第一滑块(33)、设置在第一滑块(33)内侧表面上的第一连接杆(34)、设置在第一连接杆(34)内侧表面上的第二连接杆(35)、设置在第二连接杆(35)顶端上的伸缩杆(36)、套设在伸缩杆(36)表面上的弹簧槽(37)、设置在弹簧槽(37)底端表面上的限位杆(38)和缠绕设置在限位杆(38)表面上的弹簧(39)；所述第一连接杆(34)皆贯穿第一滑槽(32)内侧表面上；所述第二连接杆(35)顶端皆设置在上端连接板(2)底端表面上；所述伸缩杆(36)皆贯穿弹簧槽(37)顶端表面，所述限位杆(38)皆贯穿伸缩杆(36)底端表面。2.根据权利要求1所述的一种用于电子设备的减震器，其特征在于：所述第一滑槽(32)皆设置为矩形槽，所述第一滑块(33)皆设置为与第一滑槽(32)相互配合的矩形槽。3.根据权利要求1所述的一种用于电子设备的减震器，其特征在于：所述第一连接杆(34)皆设置为矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙纯，徐鹏，
申请(专利权)人：辽阳航空减震器有限公司，
类型：新型
国别省市：