一种桌椅腿生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种桌椅腿生产用模具，包括第二上模柱、下模和模芯，所述第二上模柱上端设有第一上模柱，所述第一上模柱上端设有上模垫板，所述第二上模柱中间滑动连接有上导柱，所述第一上模柱上端内侧设有上封水杯，所述第二上模柱下端内侧设有模芯，本实用新型专利技术中，通过设置的上导柱、下导柱、模芯和上封水杯，可以在模具生产桌椅腿的过程中，用较小功率的电机，而且以前用到的油缸压力可能要100吨，现在用这款模具来生产桌椅腿只需要一吨就行，同时可以多方向进行封水做的桌椅腿，这样的模具在使用的过程中配合内高压技术可以把以前无法做到的角度、弯度和造型通通完成，还可以根据需要扩张桌椅腿特殊位置进行凸起。置进行凸起。置进行凸起。

【技术实现步骤摘要】
一种桌椅腿生产用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种桌椅腿生产用模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需桌椅腿的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，对一种桌椅腿生产用模具的应用愈加广泛；
[0003]市面上大部分不使用内高压技术进行桌椅腿生产的模具在使用的过程中需要使用较大功率的电机，而且需要的油缸压力要达到接近100吨，同时做到的角度、弯度、或者造型受到很大的限制，不便于扩张桌椅腿进行凸起，因此，针对上述问题提出一种桌椅腿生产用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桌椅腿生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种桌椅腿生产用模具，包括第二上模柱、下模和模芯，所述第二上模柱上端设有第一上模柱，所述第一上模柱上端设有上模垫板，所述第二上模柱中间滑动连接有上导柱，所述第一上模柱上端内侧设有上封水杯，所述第二上模柱下端内侧设有模芯，所述第二上模柱下端面设有下模，所述下模中间内侧滑动连接有下导柱。
[0007]优选的，所述第一上模柱、第二上模柱、上模垫板和下模之间通过固定螺丝连接在一起，且第一上模柱、第二上模柱、上模垫板和下模的中心点设置在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述第二上模柱上端内侧开设有限位槽，所述第一上模柱和第二上模柱之间通过限位槽固定连接在一起。
[0009]优选的，所述上导柱上端的位置设置在第一上模柱内侧的位置，且上导柱滑动连接在第一上模柱内侧的位置。
[0010]优选的，所述下导柱内侧开设有水孔，所述下导柱、上导柱和模芯的中心点设置在同一竖直线上。
[0011]优选的，所述模芯整体呈圆台形的设置，所述模芯内侧开设有模芯孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的上导柱、下导柱、模芯和上封水杯，可以在模具生产桌椅腿的过程中，用较小功率的电机，而且以前用到的油缸压力可能要100吨，现在用这款模具来生产桌椅腿只需要一吨就行，同时可以多方向进行封水做的桌椅腿，这样的模具在使用的过程中配合内高压技术可以把以前无法做到的角度、弯度和造型通通完成，还可以根据需要扩张桌椅腿特殊位置进行凸起；
[0014]2、本技术中，通过设置的固定螺丝和限位槽，可以在将装置整体安装在一起的过程中有效的提高装置整体结构稳定性的同时提高安装的便捷性，值得进行广泛的推广和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图中：1
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第一上模柱、2
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第二上模柱、3
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上模垫板、4
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下模、5
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上导柱、6
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下导柱、7
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模芯、8
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上封水杯、9
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水孔、10
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固定螺丝、11
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模芯孔、12
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限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]请参阅图1
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1，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种桌椅腿生产用模具，包括第二上模柱2、下模4和模芯7，第二上模柱2上端设有第一上模柱1，第一上模柱1上端设有上模垫板3，第二上模柱2中间滑动连接有上导柱5，第一上模柱1上端内侧设有上封水杯8，第二上模柱2下端内侧设有模芯7，第二上模柱2下端面设有下模4，下模4中间内侧滑动连接有下导柱6。
[0021]第一上模柱1、第二上模柱2、上模垫板3和下模4之间通过固定螺丝10连接在一起，且第一上模柱1、第二上模柱2、上模垫板3和下模4的中心点设置在同一竖直线上，可以对装置进行使用的过程中将装置整体稳定的连接在一起进行使用；第二上模柱2上端内侧开设有限位槽12，第一上模柱1和第二上模柱2之间通过限位槽12固定连接在一起，在对装置进行使用的过程中可以有效的提高装置整体结构的稳定性；上导柱5上端的位置设置在第一上模柱1内侧的位置，且上导柱5滑动连接在第一上模柱1内侧的位置，可以在对工件进行加工的过程中有效的提高上导柱5上下移动过程中的稳定性；下导柱6内侧开设有水孔9，下导柱6、上导柱5和模芯7的中心点设置在同一竖直线上，便于将原料(圆管)加工成需要的桌椅腿的形状；模芯7整体呈圆台形的设置，模芯7内侧开设有模芯孔11，便于对模芯7进行稳定
放置的同时提高了模芯7结构的稳定性。
[0022]工作流程：在需要对一种桌椅腿生产用模具进行使用的过程中，首先工作人员需要将第一上模柱1、第二上模柱2、上模垫板3、下模4和模芯7使用固定螺丝10连接在一起，固定完成后，工作人员需要将原料(圆管)放置在模芯7内侧的位置，同时通过设置的上导柱5和下导柱6对原料(圆管)两端的位置进行挤压，在挤压的过程中工作人员需要通过水孔9向原料(圆管)内侧部注入高压水，这样就可以时原料(圆管)向外侧膨胀和模芯7内侧开设的模芯孔11进行贴合形成和模芯孔11一样的形状，这样的模具在生产桌椅腿的过程中，所用到电机功率可以减少，而且以前用到的油缸压力可能要100吨，现在用这款模具来生产桌椅腿只需要一吨就行，同时可以多方向进行封水做的桌椅腿，这样的模具在使用的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌椅腿生产用模具，包括第二上模柱(2)、下模(4)和模芯(7)，其特征在于：所述第二上模柱(2)上端设有第一上模柱(1)，所述第一上模柱(1)上端设有上模垫板(3)，所述第二上模柱(2)中间滑动连接有上导柱(5)，所述第一上模柱(1)上端内侧设有上封水杯(8)，所述第二上模柱(2)下端内侧设有模芯(7)，所述第二上模柱(2)下端面设有下模(4)，所述下模(4)中间内侧滑动连接有下导柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种桌椅腿生产用模具，其特征在于：所述第一上模柱(1)、第二上模柱(2)、上模垫板(3)和下模(4)之间通过固定螺丝(10)连接在一起，且第一上模柱(1)、第二上模柱(2)、上模垫板(3)和下模(4)的中心点设置在同一竖直线上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区水艺源五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：