一种新型的电气工程自动化除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括箱体，所述箱体顶部一边的两侧外壁均安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有弧形板，所述箱体的顶部内壁固接有导风板，所述箱体的两侧内壁均安装有喷管，所述喷管的外壁均插接有进水管，所述箱体两侧的两边内壁均固接有固定块，所述固定块的另一边外壁均通过螺钉连接有环形板，所述环形板的内壁均固接有锥形板，所述环形板的顶端外壁开设有环形槽。本实用新型专利技术空气速度被减缓，且流动方向被引导与水雾均匀接触，除尘更彻底，防止有部分灰尘残留直接排出，提高了除尘设备的使用效率。使用效率。使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电气工程自动化除尘设备


[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及一种新型的电气工程自动化除尘设备。

技术介绍

[0002]冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉数量逐渐增加，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成的危害不言而喻，因此从含尘气体中去除粉尘及颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，这就需要使用到自动化除尘设备对生产过程中产生的含尘气体进行处理。
[0003]但传统的电气工程自动化除尘设备结构较为简单，使用过程中气体流速过快，虽然外部大部分灰尘被喷洒粘附除去，但仍有部分灰尘残留直接排出，且含有灰尘的气体没有相应的导向装置，流动方向不定，喷雾不能均匀的与气流接触，除尘效果差，降低了除尘设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的电气工程自动化除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括箱体，所述箱体顶部一边的两侧外壁均安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有弧形板，所述箱体的顶部内壁固接有导风板，所述箱体的两侧内壁均安装有喷管，所述喷管的外壁均插接有进水管，所述箱体两侧的两边内壁均固接有固定块，所述固定块的另一边外壁均通过螺钉连接有环形板，所述环形板的内壁均固接有锥形板，所述环形板的顶端外壁开设有环形槽，所述环形板的另一侧外壁设置有排水管，所述箱体顶部的另一侧外壁设置有排气管，所述箱体的底部内壁固接有缓速板，所述缓速板从左往右尺寸依次增大。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述弧形板均呈环形阵列分布，所述喷管的另一边外壁均通过螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴均呈直线阵列分布。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述导风板底部的两侧外壁均开设有导风槽，所述弧形板均与导风板的高度相适配，所述喷管位于导风板的下方，所述排气管与锥形板的高度相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的底端外壁固接有支架，所述支架底端外壁的四角处均安装有支撑脚。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：板的尺寸相适配，所述泵体的输入端插接有立管。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述立管的一侧外壁设置有进气管，所述进气管均呈直线阵列分布，所述进气管的外壁均卡箍卡接有控制阀。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述锥形板顶部和底部均呈锥形设置，所述锥形板均与环形板的尺寸相适配，所述锥形板均与缓速板的位置相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该新型的电气工程自动化除尘设备，通过设置有箱体、电机、弧形板、导向板、喷管、喷嘴、锥形板、环形板、缓速板和排气管，空气在泵体的作用下进入箱体，在缓速板的作用下减速后上升，同时电机作用带动弧形板旋转，使箱体顶部两侧的气流均匀向导风板移动，底部的空气在锥形板的引流下从周围上升，空气在导风板的作用下均匀下降，喷嘴喷出水雾进行除尘，净化后的空气通过排气管和排水管排出，粘附灰尘的污水掉落在锥形板连接的环形板内并通过排水管排出，气体从箱体内部周围上升，在弧形板作用下从顶部中间位置下降，均匀与水雾接触后排出，空气速度被减缓，且流动方向被引导与水雾均匀接触，除尘更彻底，防止有部分灰尘残留直接排出，提高了除尘设备的使用效率。
[0015]2、该新型的电气工程自动化除尘设备，通过设置有立管和进气管，各个位置不同高度空气中的灰尘含量不同，通过控制不同高度进气管的控制阀从而控制开关，对不同高度的空气进行快速精准抽取，加快空气的改善，提高了装置的实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种新型的电气工程自动化除尘设备的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种新型的电气工程自动化除尘设备的喷管连接结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种新型的电气工程自动化除尘设备的弧形板连接结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种新型的电气工程自动化除尘设备的锥形板结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、箱体；2、弧形板；3、导风板；4、电机；5、喷管；6、进水管；7、排气管；8、排水管；9、锥形板；10、缓速板；11、支架；12、泵体；13、进气管；14、立管；15、喷嘴；16、环形板；17、固定块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的
是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括箱体1，箱体1顶部一边的两侧外壁均安装有电机4，电机4输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的外壁通过螺钉连接有弧形板2，箱体1的顶部内壁固接有导风板3，箱体1的两侧内壁均安装有喷管5，喷管5的外壁均插接有进水管6，箱体1两侧的两边内壁均固接有固定块17，固定块17的另一边外壁均通过螺钉连接有环形板16，环形板16的内壁均固接有锥形板9，环形板16的顶端外壁开设有环形槽，环形板16的另一侧外壁设置有排水管8，箱体1顶部的另一侧外壁设置有排气管7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电气工程自动化除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部一边的两侧外壁均安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁通过螺钉连接有弧形板(2)，所述箱体(1)的顶部内壁固接有导风板(3)，所述箱体(1)的两侧内壁均安装有喷管(5)，所述喷管(5)的外壁均插接有进水管(6)，所述箱体(1)两侧的两边内壁均固接有固定块(17)，所述固定块(17)的另一边外壁均通过螺钉连接有环形板(16)，所述环形板(16)的内壁均固接有锥形板(9)，所述环形板(16)的顶端外壁开设有环形槽，所述环形板(16)的另一侧外壁设置有排水管(8)，所述箱体(1)顶部的另一侧外壁设置有排气管(7)，所述箱体(1)的底部内壁固接有缓速板(10)，所述缓速板(10)从左往右尺寸依次增大。2.根据权利要求1所述的一种新型的电气工程自动化除尘设备，其特征在于，所述弧形板(2)均呈环形阵列分布，所述喷管(5)的另一边外壁均通过螺纹连接有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)均呈直线阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种新型的电气工程自动化除尘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张要杰，
申请(专利权)人：张要杰，
类型：新型
国别省市：