一种冷端带孔硅碳棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷端带孔硅碳棒，包括与电源电极连接的两个冷端、连接于两个冷端之间的发热部，其技术要点是：冷端设有两个对称布置的通孔，两个通孔的中心线相互重合且与水平面平行，保护气体通气管穿过两个通孔后两端置于冷端外部，保护气体通气管位于冷端内部的位置设有多个径向孔，径向孔与冷端内部及发热部内部连通，保护气体通气管外壁与冷端的通孔之间设有密封件，保护气体通气管和密封件均为绝缘件；冷端的外周固定有抱箍，抱箍的开口侧朝上且其中一个自由端具有向上延长部，向上延长部的末端设有钩状安装环。本实用新型专利技术解决了现有硅碳棒内壁在使用过程中氧化严重的问题，大大延长使用寿命，同时方便安装，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷端带孔硅碳棒


[0001]本技术涉及非金属电加热元件硅碳棒
，具体涉及一种冷端带孔硅碳棒。

技术介绍

[0002]硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的非金属电加热元件。
[0003]现有的硅碳棒包括与电源电极连接的两个冷端、连接于两个冷端之间的发热部。其工作时存在如下问题：1、长期加热工作后，硅碳棒内壁氧化严重，从而导致硅碳棒使用寿命受限；2、硅碳棒使用时，通常是多根硅碳棒联排工作，安装操作较为麻烦费时。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的冷端带孔硅碳棒，解决现有硅碳棒内壁在使用过程中氧化严重的问题，大大延长使用寿命，同时方便安装，省时省力。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种冷端带孔硅碳棒，包括与电源电极连接的两个冷端、连接于两个冷端之间的发热部，其技术要点是：所述冷端设有两个对称布置的通孔，两个通孔的中心线相互重合且与水平面平行， 保护气体通气管穿过两个通孔后两端置于冷端外部，所述保护气体通气管位于冷端内部的位置设有多个径向孔，所述径向孔与冷端内部及发热部内部连通，所述保护气体通气管外壁与冷端的通孔之间设有密封件，所述保护气体通气管和密封件均为绝缘件；所述冷端的外周固定有抱箍，所述抱箍的开口侧朝上且其中一个自由端具有向上延长部，所述向上延长部的末端设有钩状安装环。
[0007]上述的冷端带孔硅碳棒，两个冷端中一个冷端表面设有安全阀，以当硅碳棒中气压过高时，泄气保护。
[0008]上述的冷端带孔硅碳棒，所述发热部内壁设有抗氧化涂层，进一步延长硅碳棒使用寿命。
[0009]上述的冷端带孔硅碳棒，两个冷端安装的保护气体通气管，其一为进气管，另一为出气管，相邻两个所述硅碳棒的进气管利用连接件连接并连通，相邻两个硅碳棒的出气管利用连接件连接并连通，首个硅碳棒的进气管入口与其出气管出口之间连通有循环冷却系统，末个硅碳棒的进气管末端和出气管末端封堵。
[0010]上述的冷端带孔硅碳棒，所述发热部表面设有双螺旋状凹槽，以增加散热面积，提高发热效率。
[0011]上述的冷端带孔硅碳棒，两个冷端上的钩状安装环的中心线重合，钩状安装环的中心线与保护气体通气管的中心线垂直。
[0012]本技术的技术效果是：
[0013]1、使用时，通过一个冷端的保护气体通气管向发热部中通入保护气体，避免高温下硅碳棒内壁氧化严重，保护气体再通过另一个冷端的保护气体通气管引出，保护气体可循环利用，解决了现有硅碳棒内壁在使用过程中氧化严重的问题，大大延长使用寿命。
[0014]2、采用抱箍的钩状安装环与炉体的水平安装柱配合，方便安装，支撑稳定，省时省力。
[0015]3、本技术所述的硅碳棒联排安装时，相邻两个硅碳棒上的保护气体通气管利用连接件连接并连通，保证对多个硅碳棒内部同时通入保护气体，同时实现保护，同时多个硅碳棒组装时，利用保护气体通气管保证相互间的水平一致关系，方便安装。
附图说明
[0016]图1 是本技术的使用结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图中：1.抱箍、2.冷端、3.密封件、4.保护气体通气管、5.径向孔、6.连接件、7.安全阀、8.钩状安装环、9.发热部、10.双螺旋状凹槽、11.循环泵、12.换热器、13.补气管路。
具体实施方式
[0019]如图1、图2所示，该冷端带孔硅碳棒，包括与电源电极连接的两个冷端2、连接于两个冷端2之间的发热部9。其中，所述冷端2设有两个对称布置的通孔，两个通孔的中心线相互重合且与水平面平行， 保护气体通气管4穿过两个通孔后两端置于冷端2外部，所述保护气体通气管4位于冷端2内部的位置设有多个径向孔5，所述径向孔5与冷端2内部及发热部9内部连通。所述保护气体通气管4外壁与冷端2的通孔之间设有密封件3，所述保护气体通气管4和密封件3均为绝缘件。所述冷端2的外周固定有抱箍1，所述抱箍1的开口侧朝上且其中一个自由端具有向上延长部，所述向上延长部的末端设有钩状安装环8。
[0020]本实施例中，两个冷端2中一个冷端表面设有安全阀7，以当硅碳棒中气压过高时，泄气保护。所述发热部9内壁设有抗氧化涂层，进一步延长硅碳棒使用寿命。所述发热部9表面设有双螺旋状凹槽10，以增加散热面积，提高发热效率。两个冷端2上的钩状安装环8的中心线重合，钩状安装环8的中心线与保护气体通气管4的中心线垂直。
[0021]两个冷端2安装的保护气体通气管4，其一为进气管，另一为出气管。使用时，多个硅碳棒联排安装于炉体中，相邻两个所述硅碳棒的进气管利用连接件6连接并连通，相邻两个硅碳棒的出气管利用连接件6连接并连通，首个硅碳棒的进气管入口与其出气管出口之间连通有循环冷却系统，末个硅碳棒的进气管末端和出气管末端封堵。其中，循环冷却系统包括循环泵11和换热器12，保护气体引出后进入换热器12，再通过循环泵11进入到硅碳棒中。循环冷却系统另与补气管路13连通。换热器12换得热量可用其他生产，可进行余热利用。
[0022]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均
等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷端带孔硅碳棒，包括与电源电极连接的两个冷端、连接于两个冷端之间的发热部，其特征在于：所述冷端设有两个对称布置的通孔，两个通孔的中心线相互重合且与水平面平行， 保护气体通气管穿过两个通孔后两端置于冷端外部，所述保护气体通气管位于冷端内部的位置设有多个径向孔，所述径向孔与冷端内部及发热部内部连通，所述保护气体通气管外壁与冷端的通孔之间设有密封件，所述保护气体通气管和密封件均为绝缘件；所述冷端的外周固定有抱箍，所述抱箍的开口侧朝上且其中一个自由端具有向上延长部，所述向上延长部的末端设有钩状安装环。2.根据权利要求1所述的冷端带孔硅碳棒，其特征在于：两个冷端中一个冷端表面设有安全阀。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽辉，
申请(专利权)人：辽阳宏图碳化物有限公司，
类型：新型
国别省市：