磁芯外保护纸包覆装置，属于磁芯包装设备技术领域。其特征在于：包括包装纸输送组件、贴胶组件（6）、顶升装置、折边组件（11）、压边组件、窝边组件以及封口组件（10），折边组件（11）设置在顶升装置的正上方，包装纸输送组件和封口组件（10）均设置在顶升装置和折边组件（11）之间，且包装纸输送组件和封口组件（10）分别设置在顶升装置的两侧，窝边组件和压边组件由上至下依次设置在折边组件（11）与顶升装置之间，贴胶组件（6）设置在包装纸输送组件的下侧。本磁芯外保护纸包覆装置实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。芯划伤的问题。芯划伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
磁芯外保护纸包覆装置
[0001]磁芯外保护纸包覆装置，属于磁芯包装设备
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯在生产完成后，需要在磁芯的外壁包牛皮纸，以避免磁性的外壁产生划痕或损伤，牛皮纸需要将磁芯的六个面全覆盖，并通过胶带进行封口。由于磁芯包牛皮纸的动作复杂，目前磁芯包牛皮纸的工作都是人工完成的，工人将牛皮纸包覆在磁芯外，但是采用人工包牛皮纸的方式工作速度慢，且在工作人员在对磁芯包装的过程中，很容易对磁芯外表面划伤，影响磁芯的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动完成磁芯的报纸工作，包装速度快，避免包装过程中划伤磁芯磁芯外保护纸包覆装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：包括包装纸输送组件、贴胶组件、顶升装置、折边组件、压边组件、窝边组件以及封口组件，折边组件设置在顶升装置的正上方，包装纸输送组件和封口组件均设置在顶升装置和折边组件之间，且包装纸输送组件和封口组件分别设置在顶升装置的两侧，窝边组件和压边组件由上至下依次设置在折边组件与顶升装置之间，贴胶组件设置在包装纸输送组件的下侧。
[0005]优选的，所述的折边组件包括并排且间隔设置的两升降折边装置，顶升装置位于两升降折边装置之间。
[0006]优选的，所述的升降折边装置包括折边气缸以及折边板，折边板竖向设置，折边气缸与折边板相连，并带动折边板升降。
[0007]优选的，所述的折边组件还包括推出气缸以及推板，推板设置在两升降折边装置之间，推出气缸与推板相连，并带动推板升降。
[0008]优选的，所述的顶升装置包括固定托架、顶升板以及顶升气缸，顶升板设置在固定托架的中部，顶升气缸与顶升板相连，并推动顶升板升降。
[0009]优选的，所述的压边组件包括压边气缸以及压边板，压边气缸水平设置，压边气缸与压边板相连，并带动压边板向靠近或远离折边组件的方向运动。
[0010]优选的，所述的贴胶组件包括贴胶平移装置以及双面胶贴胶装置，双面胶贴胶装置安装在贴胶平移装置上，贴胶平移装置沿垂直于包装纸输送方向设置。
[0011]优选的，所述的贴胶平移装置包括贴胶平移电机以及贴胶螺杆，贴胶螺杆与双面胶贴胶装置螺纹连接，贴胶平移电机与贴胶螺杆相连。
[0012]优选的，所述的双面胶贴胶装置包括贴胶电机、压紧块、双面胶卷以及废料收集轮，压紧块设置在双面胶卷与废料收集轮之间，且双面胶卷与废料收集轮均设置在压紧块
远离包装纸输送组件的一侧，贴胶电机同时与双面胶卷与废料收集轮相连。
[0013]优选的，所述的窝边组件包括侧窝边组件、下窝边组件、上窝边组件以及输送筒，侧窝边组件和输送筒设置在顶升装置相对的两侧，侧窝边组件与输送筒正对设置，下窝边组件设置在输送筒的输入口的底部，上窝边组件设置在输送筒的输出口的上侧，在输送筒的输入口两侧均设置有导入板，导入板为沿工件输送方向逐渐靠近输送筒的倾斜状。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本磁芯外保护纸包覆装置的包装纸输送组件能够将包装纸输送至顶升装置与折边组件之间，贴胶组件能够在包装纸上贴双面胶，顶升装置推动磁芯上升，并与折边组件相配合，使包装纸将磁芯的上侧以及左右两侧包覆，压边组件能够使包装纸将磁芯的底部包覆，并使包装纸的两侧粘结，还能够起到承托磁芯的作用，窝边组件能够对磁芯的两端进行窝边，封口组件对磁芯的两端进行封口，以实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，由于整个过程不需要人工参与，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。
附图说明
[0015]图1为磁芯外保护纸包覆装置的立体示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]图3为磁芯外保护纸包覆装置的主视示意图。
[0018]图4为图3中B处的局部放大图。
[0019]图5为折边组件的立体示意图。
[0020]图6为图5中C处的局部放大图。
[0021]图7为窝边组件与封口组件的立体示意图。
[0022]图8为图7中D处的局部放大图。
[0023]图9为图7中E处的局部放大图。
[0024]图10为图7中F处的局部放大图。
[0025]图中：1、工作台2、包装纸辊3、上导向辊4、输送辊5、输送槽6、贴胶组件7、切纸电机8、输送皮带9、上窝边组件10、封口组件11、折边组件12、下导向辊13、输送电机14、顶升气缸15、输送筒16、安装板17、窝边导轨18、侧窝边滑座19、侧窝边板20、第一压边气缸21、第一压边板22、下窝边块23、第二压边气缸24、第二压边板25、侧窝边气缸26、推出气缸27、折边气缸28、折边板29、推板30、推板导向轴31、推板导向套32、贴胶平移电机33、压边轮34、上窝边气缸35、上窝边架36、导入板37、贴胶螺杆38、贴胶平移架39、双面胶卷40、主动齿轮41、废料收集轮42、被动齿轮43、压紧块44、固定托架45、顶升板46、导向板47、切纸平移架48、切纸螺杆49、切纸刀50、切纸口51、上窝边板52、胶带托盘53、封口导向轮54、胶带切刀55、切割气缸。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保
护范围。
[0027]图1~10是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~10对本专利技术做进一步说明。
[0028]磁芯外保护纸包覆装置，包括包装纸输送组件、贴胶组件6、顶升装置、折边组件11、压边组件、窝边组件以及封口组件10，折边组件11设置在顶升装置的正上方，包装纸输送组件和封口组件10均设置在顶升装置和折边组件11之间，且包装纸输送组件和封口组件10分别设置在顶升装置的两侧，窝边组件和压边组件由上至下依次设置在折边组件11与顶升装置之间，贴胶组件6设置在包装纸输送组件的下侧。本磁芯外保护纸包覆装置的包装纸输送组件能够将包装纸输送至顶升装置与折边组件11之间，贴胶组件6能够在包装纸上贴双面胶，顶升装置推动磁芯上升，并与折边组件11相配合，使包装纸将磁芯的上侧以及左右两侧包覆，压边组件能够使包装纸将磁芯的底部包覆，并使包装纸的两侧粘结，还能够起到承托磁芯的作用，窝边组件能够对磁芯的两端进行窝边，封口组件10对磁芯的两端进行封口，以实现了磁芯自动包纸，且整个过程不需要人工参与，包装纸对磁芯的包装质量稳定，由于整个过程不需要人工参与，因此能够避免包装过程中出现碰撞而对磁芯划伤的问题。
[0029]具体的：如图1所示：本磁芯外保护纸包覆装置还包括工作台1、输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：包括包装纸输送组件、贴胶组件（6）、顶升装置、折边组件（11）、压边组件、窝边组件以及封口组件（10），折边组件（11）设置在顶升装置的正上方，包装纸输送组件和封口组件（10）均设置在顶升装置和折边组件（11）之间，且包装纸输送组件和封口组件（10）分别设置在顶升装置的两侧，窝边组件和压边组件由上至下依次设置在折边组件（11）与顶升装置之间，贴胶组件（6）设置在包装纸输送组件的下侧。2.根据权利要求1所述的磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：所述的折边组件（11）包括并排且间隔设置的两升降折边装置，顶升装置位于两升降折边装置之间。3.根据权利要求2所述的磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：所述的升降折边装置包括折边气缸（27）以及折边板（28），折边板（28）竖向设置，折边气缸（27）与折边板（28）相连，并带动折边板（28）升降。4.根据权利要求2所述的磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：所述的折边组件（11）还包括推出气缸（26）以及推板（29），推板（29）设置在两升降折边装置之间，推出气缸（26）与推板（29）相连，并带动推板（29）升降。5.根据权利要求1所述的磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：所述的顶升装置包括固定托架（44）、顶升板（45）以及顶升气缸（14），顶升板（45）设置在固定托架（44）的中部，顶升气缸（14）与顶升板（45）相连，并推动顶升板（45）升降。6.根据权利要求1所述的磁芯外保护纸包覆装置，其特征在于：所述的压边组件包括压边...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：山东才聚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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