本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，涉及不锈钢加工生产的除屑装置技术领域，包括底板和卡紧单元；底板上侧中部沿前后方向设置有传送单元，所述传送单元的上侧设置有转动单元，所述底板的上侧后端设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有磨砂块；卡紧单元包含有卡紧槽、方孔、电动伸缩杆二、卡紧块和橡胶块，所述转动单元的上侧开设有卡紧槽，在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用。钢的卡紧作用。钢的卡紧作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢加工生产的除屑装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工生产的除屑装置
，具体为一种用于不锈钢加工生产的除屑装置。
技术介绍
[0002]不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备；
[0003]现有技术中申请公布号为CN213731011U提出的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括装置主体，所述装置主体的内部插设有传动机构，所述传动机构包括固定箱，所述装置主体的底端表面固定连接有固定箱，且固定箱的内部插设有电机；
[0004]现有技术中的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，虽然很好的实现了对不锈钢加工生产的除屑作用，但是现有的装置无法很好的实现对不同型号的不锈钢的夹持作用，功能性单一，为此，我们提出一种用于不锈钢加工生产的除屑装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括底板和卡紧单元；
[0007]底板：上侧中部沿前后方向设置有传送单元，所述传送单元的上侧设置有转动单元，所述底板的上侧后端设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端设置有磨砂块；
[0008]卡紧单元：包含有卡紧槽、方孔、电动伸缩杆二、卡紧块和橡胶块，所述转动单元的上侧开设有卡紧槽，所述卡紧槽的内部左右两侧分别沿左右方向开设有一个方孔，两个方孔的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的内端分别设置有一个卡紧块，两个卡紧块的内侧分别通过一个橡胶块与对应的不锈钢的外侧之间配合卡接。
[0009]通过传送单元带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动，通过转动单元带动卡紧的不锈钢实现转动的作用，在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用，通过橡胶块使卡紧块更好的实现对不锈钢的卡紧作用，在支撑架的支撑作用下，通过电动伸缩杆一带动磨砂块沿上下方向滑动，从而通过磨砂块实现对不锈钢内外上下不同位置的除屑作用。
[0010]进一步的，所述传送单元包含有滑槽、滑块和螺纹轴，所述底板的上侧中部沿前后
方向开设有滑槽，所述滑槽的内部沿前后方向滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设置有转动单元，所述螺纹轴的前后两端侧面分别与滑槽的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴的外侧与滑块的中部之间螺纹连接。
[0011]在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动。
[0012]进一步的，所述传送单元包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在底板的前侧，所述电机一的输出轴与螺纹轴的前端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动螺纹轴的转动。
[0014]进一步的，所述转动单元包含有圆槽、圆柱、圆盘和动力组件，所述滑块的上侧开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆柱，所述圆柱的上端设置有圆盘，所述圆盘的上端开设有卡紧槽，所述圆槽的内部设置有与圆柱的外侧下端之间配合连接的动力组件。
[0015]在动力组件的作用下带动圆柱在圆槽的内部转动，通过圆柱的转动带动圆盘的转动，通过圆盘的转动带动卡紧槽内部卡接的不锈钢实现转动的作用。
[0016]进一步的，所述动力组件包含有齿圈、方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆柱的外侧下端设置有齿圈，所述圆槽的内部右侧开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿圈之间啮合连接。
[0017]通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动圆柱在圆槽的内部转动。
[0018]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在滑块的上侧右端，所述电机二的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端之间电连接。
[0019]在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动主动轴的转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于不锈钢加工生产的除屑装置，具有以下好处：
[0021]1、本用于不锈钢加工生产的除屑装置设置有传送单元，在螺纹轴的外侧与滑块的中部之间的螺纹连接作用下，通过螺纹轴的转动带动滑块在滑槽的内部沿前后方向滑动，通过滑块的滑动带动卡紧的不锈钢沿前后方向滑动；
[0022]2、本用于不锈钢加工生产的除屑装置设置有转动单元，在动力组件的作用下带动圆柱在圆槽的内部转动，通过圆柱的转动带动圆盘的转动，通过圆盘的转动带动卡紧槽内部卡接的不锈钢实现转动的作用；
[0023]3、在卡紧槽的作用下实现对不锈钢的卡紧的作用下，在方孔的作用下实现对电动伸缩杆二的隐藏作用，通过电动伸缩杆二带动卡紧块沿左右方向滑动，通过卡紧块的滑动实现对不同尺寸不锈钢的卡紧作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0026]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0027]图中：1底板、2传送单元、21滑槽、22滑块、23螺纹轴、24弧形固定块一、25电机一、3转动单元、31圆槽、32圆柱、33齿圈、34圆盘、35方槽、36主动轴、37主动齿轮、38弧形固定块二、39电机二、4支撑架、5电动伸缩杆一、6磨砂块、7卡紧单元、71卡紧槽、72方孔、73电动伸缩杆二、74卡紧块、75橡胶块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，包括底板1和卡紧单元7；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，其特征在于：包括底板(1)和卡紧单元(7)；底板(1)：上侧中部沿前后方向设置有传送单元(2)，所述传送单元(2)的上侧设置有转动单元(3)，所述底板(1)的上侧后端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部上侧设置有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的下端设置有磨砂块(6)；卡紧单元(7)：包含有卡紧槽(71)、方孔(72)、电动伸缩杆二(73)、卡紧块(74)和橡胶块(75)，所述转动单元(3)的上侧开设有卡紧槽(71)，所述卡紧槽(71)的内部左右两侧分别沿左右方向开设有一个方孔(72)，两个方孔(72)的内部外端分别设置有一个电动伸缩杆二(73)，两个电动伸缩杆二(73)的内端分别设置有一个卡紧块(74)，两个卡紧块(74)的内侧分别通过一个橡胶块(75)与对应的不锈钢的外侧之间配合卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，其特征在于：所述传送单元(2)包含有滑槽(21)、滑块(22)和螺纹轴(23)，所述底板(1)的上侧中部沿前后方向开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部沿前后方向滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的上侧设置有转动单元(3)，所述螺纹轴(23)的前后两端侧面分别与滑槽(21)的内部前后两侧之间转动连接，所述螺纹轴(23)的外侧与滑块(22)的中部之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢加工生产的除屑装置，其特征在于：所述传送单元(2)包含有弧形固定块一(24)和电机一(25)，所述电机一(25)通过弧形固定块一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张令钦，李耀德，侯炳旭，武冰冰，
申请(专利权)人：河南冰熊意伯纳制冰机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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