一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，包括罐体，所述罐体顶端的两侧均固定有吊孔，所述罐体的顶端固定有进料口，所述罐体的一侧固定有出料口，所述罐体底端的两侧均固定有支撑脚，所述罐体的内侧壁上固定有高强度结构，所述罐体的外部涂覆有防腐层，且防腐层的外部涂覆有防锈漆层，所述进料口和出料口的内部皆设置有密封结构。本实用新型专利技术通过设置有高强度结构，通过加强夹层位于罐体的内侧壁上，加强夹层可提高罐体内壁的结构强度，通过钢丝经线和钢丝纬线呈网状设置，钢丝经线和钢丝纬线包裹在罐体的内侧壁上，可保证加强夹层结构的稳定性，进而提高罐体内部结构的稳定性，抗裂纹效果较好。抗裂纹效果较好。抗裂纹效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐


[0001]本技术涉及缓冲罐
，特别涉及一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐。

技术介绍

[0002]随着国家科技的快速发展，经济水平的不断提高，我国机械制造业的发展越来越快速，机械设备的种类不断增多，其中包括化工配套设备、不锈钢产品设备、输送设备、建筑机械设备、建筑PC模具研发制造等，不锈钢缓冲罐是不锈钢产品设备的一种可用来存放大量的物料，通常会使用到一种双面焊不锈钢缓冲罐；
[0003]但是现有的不锈钢缓冲罐在长时间使用时，其抗裂纹效果较差，不锈钢缓冲罐易出现裂纹，导致不锈钢缓冲罐的使用寿命降低，有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，用以解决现有的其抗裂纹效果较差，不锈钢缓冲罐易出现裂纹，导致不锈钢缓冲罐的使用寿命降低的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，包括罐体，所述罐体顶端的两侧均固定有吊孔，所述罐体的顶端固定有进料口，所述罐体的一侧固定有出料口，所述罐体底端的两侧均固定有支撑脚，所述罐体的内侧壁上固定有高强度结构，所述高强度结构包括加强夹层，所述加强夹层设置于罐体的内侧壁上，所述罐体的外部涂覆有防腐层，且防腐层的外部涂覆有防锈漆层，所述进料口和出料口的内部皆设置有密封结构。
[0008]优选的，所述加强夹层的内部皆设置有钢丝经线和钢丝纬线，所述钢丝经线和钢丝纬线相互编织呈网状设置。
[0009]优选的，所述密封结构包括预留槽，所述预留槽皆设置于进料口和出料口的内部，所述预留槽的内部设置有密封圈，且密封圈的一侧均固定有限位柱，所述预留槽内部的一侧均设置有限位孔。
[0010]优选的，所述密封圈的外径小于预留槽的内径，所述密封圈和预留槽相配适。
[0011]优选的，所述限位柱的外径小于限位孔的内径，所述限位柱和限位孔构成卡合结构。
[0012]优选的，所述吊孔设置有两个，两个所述吊孔关于罐体的中轴线呈对称分布。
[0013]优选的，所述支撑脚设置有两个，两个所述支撑脚关于罐体的垂直中心线呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，其优点在于：通过设置
有高强度结构，通过加强夹层位于罐体的内侧壁上，加强夹层可提高罐体内壁的结构强度，通过钢丝经线和钢丝纬线呈网状设置，钢丝经线和钢丝纬线包裹在罐体的内侧壁上，可保证加强夹层结构的稳定性，进而提高罐体内部结构的稳定性，抗裂纹效果较好；
[0016]通过设置有密封结构，通过拿取密封圈，将密封圈放置到预留槽的内部，之后将限位柱插入到限位孔的内部，按压密封圈使限位柱卡进限位孔的内部，此时密封圈会固定在预留槽的内部，当进料口与进料管安装时，密封圈可提高接口处的密封性，同时密封圈也会提高出料口与出料管接口处的密封性；
[0017]通过设置有防腐层，通过防腐层涂覆在罐体的外部，防腐层可提高罐体外部的防腐性，减缓罐体受到的腐蚀速度，通过防锈漆层可将罐体的外壁与外部隔绝，进而防止水汽侵蚀罐体的外壁，提高防锈的功能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的高强度结构正视局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的进料口立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：
[0026]1、罐体；2、吊孔；3、密封结构；301、密封圈；302、预留槽；303、限位孔；304、限位柱；4、进料口；5、高强度结构；501、加强夹层；502、钢丝经线；503、钢丝纬线；6、出料口；7、支撑脚；8、防锈漆层；9、防腐层。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲
罐，包括罐体1，罐体1顶端的两侧均固定有吊孔2，罐体1的顶端固定有进料口4，罐体1的一侧固定有出料口6，罐体1底端的两侧均固定有支撑脚7，罐体1的内侧壁上固定有高强度结构5，进料口4和出料口6的内部皆设置有密封结构3；
[0030]高强度结构5包括加强夹层501，加强夹层501设置于罐体1的内侧壁上，加强夹层501的内部皆设置有钢丝经线502和钢丝纬线503，钢丝经线502和钢丝纬线503相互编织呈网状设置，提高罐体1内部结构的稳定性；
[0031]具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，通过加强夹层501位于罐体1的内侧壁上，加强夹层501可提高罐体1内壁的结构强度，通过钢丝经线502和钢丝纬线503呈网状设置，钢丝经线502和钢丝纬线503包裹在罐体1的内侧壁上，可保证加强夹层501结构的稳定性，进而提高罐体1内部结构的稳定性，抗裂纹效果较好；
[0032]密封结构3包括预留槽302，预留槽302皆设置于进料口4和出料口6的内部，预留槽302的内部设置有密封圈301，且密封圈301的一侧均固定有限位柱304，预留槽302内部的一侧均设置有限位孔303，密封圈301的外径小于预留槽302的内径，密封圈301和预留槽302相配适，限位柱304的外径小于限位孔303的内径，限位柱304和限位孔303构成卡合结构，可对密封圈301进行定位；
[0033]具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，首先，通过拿取密封圈301，将密封圈301放置到预留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的两侧均固定有吊孔(2)，所述罐体(1)的顶端固定有进料口(4)，所述罐体(1)的一侧固定有出料口(6)，所述罐体(1)底端的两侧均固定有支撑脚(7)，所述罐体(1)的内侧壁上固定有高强度结构(5)，所述高强度结构(5)包括加强夹层(501)，所述加强夹层(501)设置于罐体(1)的内侧壁上，所述罐体(1)的外部涂覆有防腐层(9)，且防腐层(9)的外部涂覆有防锈漆层(8)，所述进料口(4)和出料口(6)的内部皆设置有密封结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，其特征在于：所述加强夹层(501)的内部皆设置有钢丝经线(502)和钢丝纬线(503)，所述钢丝经线(502)和钢丝纬线(503)相互编织呈网状设置。3.根据权利要求1所述的一种高压防裂纹双面焊不锈钢缓冲罐，其特征在于：所述密封结构(3)包括预留槽(302)，所述预留槽(302)皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄璜，
申请(专利权)人：扬州市茂揽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：