本发明专利技术涉及光伏逆变器技术领域,提出一种逆变器功率元器件的安装结构及其安装方法。安装结构包括逆变器壳体、散热器、导热陶瓷片、电路板组件和螺钉,电路板组件包括由上向下设置的电路板、规制盖、压簧和功率元器件。规制盖环体的限位筋与电路板限位耳槽匹配限位,防止规制盖相对电路板上安装孔回转;通过卡勾防止规制盖从电路板上松脱;借助于规制盖来辅助压簧的安装,压簧与功率元器件能保持稳定的位置关系,压簧不会发生歪斜,确保螺钉锁正,压簧对功率元器件能施加稳定的压力。作业中不存在难以操作的工序,能方便顺畅地完成压簧的安装锁紧,使功率元器件能与散热器上导热陶瓷片保持充分良好接触,确保光伏系统逆变器保持稳定性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种逆变器功率元器件的安装结构及其安装方法
[0001]本专利技术涉及光伏逆变器
,具体是一种逆变器功率元器件的安装结构及其安装方法。
技术介绍
[0002]在逆变器上一般都存在多个功率元器件,这些功率元器件发热量大,需要通过散热器将热量及时散去。为了提升功率元器件与散热器之间的导热性能,目前常用的是通过压簧将功率元器件压靠于散热器表面。
[0003]如在公布号为CN112490207A的专利文献中公开了一种功率器件散热结构及逆变器,从其说明书第[0032]段以及其附图3记载的内容,功率器件20通过弹性刚片40压接在陶瓷基片30上,弹性刚片40的一端通过螺钉41固定在散热器10上。
[0004]但是功率元器件一般是要先将端子焊接在电路板上,然后再将功率元器件连同电路板一起与散热器对接安装,此时,由于压簧位于散热器和电路板之间,不便于压簧的对位安装,严重影响作业效率;如果压簧在安装中位置倾斜,易造成螺钉锁付卡死,不能将功率元器件稳定压靠在散热器的导热陶瓷片上,若功率元器件热量不能及时传导散发,会造成功率元器件过热爆炸,严重影响光伏系统的性能稳定性。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的是提供了一种逆变器功率元器件的安装结构及其安装方法。
[0006]为达到上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种逆变器功率元器件的安装结构,包括:
[0007]逆变器壳体;
[0008]散热器,其顶部边沿连接在所述逆变器壳体上,所述散热器的散热片外露于逆变器壳体下方;
[0009]导热陶瓷片,其贴靠于所述散热器顶面;
[0010]电路板组件,其包括由上向下设置的电路板、规制盖、压簧和功率元器件,所述电路板上设置有安装孔,所述安装孔边部设有径向向外延伸的限位耳槽;所述规制盖包括主基体,所述主基体具有朝向相反的第一表面和第二表面,所述第一表面上具有向上垂直延伸的环体,所述主基体上对应环体中心的部分为通孔,所述环体的外壁具有向外延伸的限位筋,所述限位筋与电路板上限位耳槽相匹配,所述环体的上部具有沿径向向外凸出的卡勾,所述环体穿过电路板的安装孔且卡勾位于电路板上方;所述第二表面上具有向下垂直延伸的侧壁,所述侧壁上还设有卡爪,所述压簧内置于所述侧壁所围成的空间内并卡设于所述卡爪内;所述功率元器件的主体位于所述压簧下方,所述功率元器件的端子向上延伸并焊接在电路板上;
[0011]螺钉,其从电路板上方穿过规制盖的环体中心通孔和压簧的锁付孔与散热器的螺
纹孔连接,所述压簧将功率元器件压紧在导热陶瓷片上。
[0012]采用本专利技术技术方案,规制盖环体的限位筋与电路板限位耳槽匹配限位,防止规制盖相对电路板上安装孔回转;通过卡勾防止规制盖从电路板上松脱;借助于规制盖来辅助压簧的安装,压簧与功率元器件能保持稳定的位置关系,压簧不会发生歪斜,确保螺钉锁正,压簧对功率元器件能施加稳定的压力,使得功率元器件能与散热器上导热陶瓷片保持充分良好接触,确保光伏系统逆变器保持稳定性能。
[0013]进一步地,所述卡勾外侧面的外径从远离第一表面的顶端到近第一表面的根端逐渐变大。
[0014]采用上述优选的方案,形成安装导向,方便卡勾处顺利穿过电路板安装孔。
[0015]进一步地,所述卡勾的两侧具有将环体分割的轴向间隙。
[0016]采用上述优选的方案,提高卡勾的韧性,提高卡勾穿过电路板安装孔的形变能力。
[0017]进一步地,所述限位筋的向外延伸量从环体顶端到根端先逐渐变大再逐渐变小。
[0018]进一步地,所述限位筋向外延伸量最大值的位置高度与所述卡勾根部位置高度相同。
[0019]采用上述优选的方案,限位筋能更为顺畅地通过电路板安装孔的限位耳槽,也可借助限位筋最大延伸处与限位耳槽形成高度方向的限位,与卡勾一起形成全周向的防脱效果。
[0020]进一步地,所述环体上限位筋数量为2个,2个限位筋在环体圆周上成180
°
;所述环体的卡勾数量为2个,每个卡勾与相邻的限位筋在环体圆周上夹角成90
°
。
[0021]采用上述优选的方案,分布均匀,形成更好的限位防脱效果。
[0022]进一步地,所述压簧包括簧片,所述簧片的一端为向下延伸的支撑端,所述支撑端下端与散热器抵靠;所述簧片的另一端为加压端,所述加压端压靠于功率元器件上表面;所述簧片的中间设有锁付孔,所述锁付孔正对于所述规制盖环体下方。
[0023]进一步地,所述压簧上对应于锁付孔的横向两侧设有内凹的第一限位缺口和第二限位缺口;所述侧壁上的卡爪包括相对设置的第一卡爪和第二卡爪,所述第一卡爪和第二卡爪都包括位于根部的第一限位部和位于顶端的第二限位部,所述第一限位部的宽度略小于所述第一限位缺口和第二限位缺口的宽度;所述第一卡爪的第一限位部和第二卡爪的第一限位部之间的间距大于所述第一限位缺口和第二限位缺口之间的间距;所述第二限位部的外凸高度大于第一限位部的外凸高度,所述第一卡爪的第二限位部和第二卡爪的第二限位部之间的间距小于所述第一限位缺口和第二限位缺口之间的间距。
[0024]采用上述优选的方案,结构简单,能将压簧位置稳定地规制在规制盖内。
[0025]进一步地,所述第二限位部顶端具有导向斜面。
[0026]采用上述优选的方案,方便压簧顺利地压入规制盖内。
[0027]进一步地,所述侧壁上设有用于限制功率元器件长度方向端部位置的止挡凸筋。
[0028]进一步地,所述侧壁上设有用于限制功率元器件宽度方向位置的卡槽。
[0029]采用上述优选的方案,能够同步规制住功率元器件的位置,使压簧和功率元器件的相对位置保持稳定。
[0030]进一步地,所述规制盖的环体外径与电路板的安装孔内径之间为间隙配合,在卡勾安装到电路板上方后,所述规制盖具有相对电路板上下移动的位移量;所述压簧与规制
盖内壁之间为间隙配合,在压簧安装到卡爪内后,所述压簧具有相对规制盖上下移动的位移量。
[0031]采用上述优选的方案,压簧具有一定的活动自由度,防止压簧与规制盖之间发生卡位,确保压簧对功率元器件施加稳定的正向压力。
[0032]进一步地,所述规制盖的环体内壁与螺钉的头部之间具有探测间隙,激光测距仪透过该探测间隙能测定到锁付孔附近的压簧上表面的距离。在压簧处于将功率元器件压紧在导热陶瓷片上的加压状态时,锁付孔附近的压簧上表面为水平面。
[0033]采用上述优选的方案,方便从电路板上方对压簧的安装状态进行检测。
[0034]一种逆变器功率元器件的安装方法,包括以下步骤:
[0035]步骤1,先将压簧挤压过规制盖卡爪,使压簧内置于规制盖下表面侧壁所围成的空间;再将规制盖的环体穿过电路板上安装孔,使卡勾位于电路板上方;然后将功率元器件的端子穿过电路板并焊接,形成电路板组件;
[0036]步骤2,将导热陶瓷片的上下表面涂布导热胶并放置到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,包括:逆变器壳体;散热器,其顶部边沿连接在所述逆变器壳体上,所述散热器的散热片外露于逆变器壳体下方;导热陶瓷片,其贴靠于所述散热器顶面;电路板组件,其包括由上向下设置的电路板、规制盖、压簧和功率元器件,所述电路板上设置有安装孔,所述安装孔边部设有径向向外延伸的限位耳槽;所述规制盖包括主基体,所述主基体具有朝向相反的第一表面和第二表面,所述第一表面上具有向上垂直延伸的环体,所述主基体上对应环体中心的部分为通孔,所述环体的外壁具有向外延伸的限位筋,所述限位筋与电路板上限位耳槽相匹配,所述环体的上部具有沿径向向外凸出的卡勾,所述环体穿过电路板的安装孔且卡勾位于电路板上方;所述第二表面上具有向下垂直延伸的侧壁,所述侧壁上还设有卡爪,所述压簧内置于所述侧壁所围成的空间内并卡设于所述卡爪内;所述功率元器件的主体位于所述压簧下方,所述功率元器件的端子向上延伸并焊接在电路板上;螺钉,其从电路板上方穿过规制盖的环体中心通孔和压簧的锁付孔与散热器的螺纹孔连接,所述压簧将功率元器件压紧在导热陶瓷片上。2.根据权利要求1所述的逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,所述卡勾外侧面的外径从远离第一表面的顶端到近第一表面的根端逐渐变大。3.根据权利要求2所述的逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,所述卡勾的两侧具有将环体分割的轴向间隙。4.根据权利要求1所述的逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,所述环体上限位筋数量为2个,2个限位筋在环体圆周上成180
°
;所述环体的卡勾数量为2个,每个卡勾与相邻的限位筋在环体圆周上夹角成90
°
。5.根据权利要求1所述的逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,所述压簧包括簧片,所述簧片的一端为向下延伸的支撑端,所述支撑端下端与散热器抵靠;所述簧片的另一端为加压端,所述加压端压靠于功率元器件上表面;所述簧片的中间设有锁付孔,所述锁付孔正对于所述规制盖环体下方。6.根据权利要求5所述的逆变器功率元器件的安装结构,其特征在于,所述压簧上对应于锁付孔的横向两侧设有内凹的第一限位缺口和第二限位缺口;所述侧壁上的卡爪包括相对设置的第一卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱新建,肖俊彦,
申请(专利权)人:壹启新能源科技苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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