一种钛金属化抛复合绕线卡制造技术

本发明专利技术公开了一种钛金属化抛复合绕线卡，包括支架，所述支架为C形结构设置，所述支架相对两侧的内表面之间通过两根转轴分别转动安装有放线辊和收线辊，两根所述转轴分别与放线辊和收线辊之间固定安装，所述放线辊与收线辊并排设置。本发明专利技术由于第一带轮与往复丝杆之间通过第一带轮、第三带轮和皮带传动连接，使得放线辊在放线时能够带动往复丝杆转动，使往复丝杆带动其外表面螺纹连接的移动块沿限位杆的轴线方向移动，使移动块上下两侧设置的导线环能够带动钛丝进行移动，使钛丝能够从放线辊上依次从一端至另一端进行放线，同时，能够使收线辊依次将化抛后的钛丝进行收卷，避免钛丝在收放线时发生缠绕。在收放线时发生缠绕。在收放线时发生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种钛金属化抛复合绕线卡


[0001]本专利技术涉及钛金属加工
，尤其涉及一种钛金属化抛复合绕线卡。

技术介绍

[0002]钛及钛合金具有比强度高、比重小、耐腐蚀性好等诸多优良性能，已广泛应用于医疗器械、航空航天、化工机械及日常生活用品等领域。钛是一种化学性质非常活泼的金属，钛及钛合金零件在前期的加工过程中不可避免地要受到污染，因此其表面不仅存在一层自然氧化膜，还存在一层污染层。为了美观及装饰的需要，往往需要进行表面抛光处理。在众多的抛光技术中，电化学抛光因其具有高效率、高精度、速度快、劳动强度小的优势，并且具有表面无加工硬化层、耐蚀、反射率高等一系列优点，而在工业中具有普遍的应用。
[0003]在钛丝的化学抛光过程中，通常需要使用绕线卡对钛丝进行收卷，在使用绕线卡对钛丝进行收卷时，容易发生缠绕，导致钛丝收卷后比较杂乱，不便于后序进行取用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛金属化抛复合绕线卡。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钛金属化抛复合绕线卡，包括支架，所述支架为C形结构设置，所述支架相对两侧的内表面之间通过两根转轴分别转动安装有放线辊和收线辊，两根所述转轴分别与放线辊和收线辊之间固定安装，所述放线辊与收线辊并排设置，所述支架相对两侧的内表面之间通过支撑轴转动安装有支撑辊，所述支架相对两侧的内表面之间设有摆线机构，所述支架靠近收线辊的相对两侧内表面之间设有清理机构。<br/>[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述摆线机构包括转动安装于支架相对两侧内表面之间的往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上下两侧外表面对称固定安装有两个固定块，所述固定块远离移动块的端面固定安装有导线环，所述支架与移动块之间设有限位组件，所述放线辊、收线辊和往复丝杆之间设有传动组件。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述限位组件包括对称固定安装于支架相对两侧内表面之间的限位杆，所述移动块的外表面贯穿开设有通孔，所述限位杆插设于通孔内并与其滑动安装。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述传动组件包括通过两根转轴分别与放线辊和收线辊固定安装的第一带轮和第二带轮，所述往复丝杆的一端贯穿支架的外表面并固定安装有第三带轮，所述第一带轮、第二带轮和第三带轮的外表面套设有皮带。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述清理机构包括固定安装于支架相对两侧内表面之间的固定轴，所述固定轴的外表面转动安装有第一清理辊，所述支架相对两侧内表面之间固定安装有固定板，所述固定板位于固定轴的上方设置，所述固定板的外表面自上而下均匀插设有多根导杆，所述导杆的底端贯穿固定板的下表面并与其滑动安装，多根所述导杆
的底端固定安装C形板，所述C形板相对两侧的内表面之间转动安装有第二清理辊，所述导杆的顶端固定安装有限位环，所述导杆的外表面设有抵紧组件。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于导杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板的下表面与C形板的上表面之间。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述支架的外表面对称固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有转杆，靠近所述放线辊的一根转轴的一端贯穿支架的外表面并固定安装有蜗轮，所述转杆的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转杆远离支撑辊的一端贯穿支撑块的外表面并固定安装有摇轮。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述支架远离支撑辊的一端端面固定安装有把手。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述导线环的内壁设置有倒角。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.通过摇轮带动转杆转动，使固定安装于转杆外表面的蜗杆带动蜗轮转动，从而使蜗轮能够通过转轴带动放线辊转动，由于放线辊与收线辊之间通过第一带轮、第二带轮和皮带传动连接，使得放线辊在转动时能够带动收线辊转动，使放线辊在向外放线时，收线辊能够对浸泡过化学抛光液的钛丝进行收卷。
[0017]2.由于第一带轮与往复丝杆之间通过第一带轮、第三带轮和皮带传动连接，使得放线辊在放线时能够带动往复丝杆转动，使往复丝杆带动其外表面螺纹连接的移动块沿限位杆的轴线方向移动，使移动块上下两侧设置的导线环能够带动钛丝进行移动，使钛丝能够从放线辊上依次从一端至另一端进行放线，同时，能够使收线辊依次将化抛后的钛丝进行收卷，避免钛丝在收放线时发生缠绕。
[0018]3.通过在支架上设置第一清理辊与第二清理辊，使浸泡过化学抛光液的钛丝在第一清理辊与第二清理辊之间经过，使得第一清理辊与第二清理辊能够对钛丝表面粘附的化学抛光液进行清理，避免化学抛光液长时间粘附在钛丝表面对其造成腐蚀。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种钛金属化抛复合绕线卡的左视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种钛金属化抛复合绕线卡的右视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种钛金属化抛复合绕线卡的剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种钛金属化抛复合绕线卡的移动块结构示意图；
[0023]图5为图3中A处结构放大图；
[0024]图6为图1中B处结构放大图。
[0025]图中：1、支架；2、转轴；3、放线辊；4、收线辊；5、支撑辊；6、往复丝杆；7、限位杆；8、移动块；9、固定块；10、导线环；11、第一带轮；12、第二带轮；13、第三带轮；14、皮带；15、支撑块；16、转杆；17、蜗杆；18、蜗轮；19、摇轮；20、第一清理辊；21、固定板；22、导杆；23、C形板；24、第二清理辊；25、压缩弹簧；26、限位环；27、支撑轴；28、把手；29、通孔；30、固定轴；31、倒角。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]实施例
[0029]参照图1
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6，一种钛金属化抛复合绕线卡，包括支架1，支架1为C形结构设置，支架1相对两侧的内表面之间通过两根转轴2分别转动安装有放线辊3和收线辊4，两根转轴2分别与放线辊3和收线辊4之间固定安装，放线辊3与收线辊4并排设置，支架1相对两侧的内表面之间通过支撑轴27转动安装有支撑辊5，支架1相对两侧的内表面之间设有摆线机构，支架1靠近收线辊4的相对两侧内表面之间设有清理机构。
[0030]本实施例中，摆线机构包括转动安装于支架1相对两侧内表面之间的往复丝杆6，往复丝杆6的外表面螺纹连接有移动块8，移动块8的上下两侧外表面对称固定安装有两个固定块9，固定块9远离移动块8的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛金属化抛复合绕线卡，包括支架(1)，所述支架(1)为C形结构设置，其特征在于，所述支架(1)相对两侧的内表面之间通过两根转轴(2)分别转动安装有放线辊(3)和收线辊(4)，两根所述转轴(2)分别与放线辊(3)和收线辊(4)之间固定安装，所述放线辊(3)与收线辊(4)并排设置，所述支架(1)相对两侧的内表面之间通过支撑轴(27)转动安装有支撑辊(5)，所述支架(1)相对两侧的内表面之间设有摆线机构，所述支架(1)靠近收线辊(4)的相对两侧内表面之间设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种钛金属化抛复合绕线卡，其特征在于，所述摆线机构包括转动安装于支架(1)相对两侧内表面之间的往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的外表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的上下两侧外表面对称固定安装有两个固定块(9)，所述固定块(9)远离移动块(8)的端面固定安装有导线环(10)，所述支架(1)与移动块(8)之间设有限位组件，所述放线辊(3)、收线辊(4)和往复丝杆(6)之间设有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种钛金属化抛复合绕线卡，其特征在于，所述限位组件包括对称固定安装于支架(1)相对两侧内表面之间的限位杆(7)，所述移动块(8)的外表面贯穿开设有通孔(29)，所述限位杆(7)插设于通孔(29)内并与其滑动安装。4.根据权利要求2所述的一种钛金属化抛复合绕线卡，其特征在于，所述传动组件包括通过两根转轴(2)分别与放线辊(3)和收线辊(4)固定安装的第一带轮(11)和第二带轮(12)，所述往复丝杆(6)的一端贯穿支架(1)的外表面并固定安装有第三带轮(13)，所述第一带轮(11)、第二带轮(12)和第三带轮(13)的外表面套设有皮带(14)。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟武强，
申请(专利权)人：深圳市茂业鑫精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：