一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35651189 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:46
本实用新型专利技术公开了一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,包括收集箱、工作台、和连接箱,所述收集箱的左端固接有连接箱,所述工作台的后端通过螺栓与工作箱的内壁固定连接,所述工作台的前端通过连接板与工作箱的底部固定连接,连接箱的内部设有清理装置。该具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,通过滑块、第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第一电机、伸缩杆和推板之间的配合,第三连接柱带动第一皮带轮运动,第一皮带轮带动第一连接柱和滑块运动,第三连接柱带动第二皮带轮运动,第二皮带轮带动第二连接柱和推板运动,实现了当粉尘需要清理的时候,用机械代替人工的去进行清理,提高效率的问题。提高效率的问题。提高效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置


[0001]本技术涉及金属集尘
,具体为一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0003]现有的具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,在工作时产生的灰尘和铁屑,被收集到粉尘收集箱中,当粉尘需要清理的时候,存在需要人工的去进行清理,时间长的话对人工有损耗的问题,稍微大一些的铁屑无法被吸入到粉尘收集箱中,存在容易造成筛网堵塞,降低粉尘收集的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供现有的具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,在工作时产生的灰尘和铁屑,被收集到粉尘收集箱中,当粉尘需要清理的时候,存在需要人工的去进行清理,时间长的话对人工有损耗的问题,稍微大一些的铁屑无法被吸入到粉尘收集箱中,存在容易造成筛网堵塞,降低粉尘收集问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,包括工作箱、收集箱、工作台和连接箱,所述工作箱的底部固接有收集箱,所述收集箱的左端固接有连接箱,所述工作台的后端通过螺栓与工作箱的内壁固定连接,所述工作台的前端通过连接板与工作箱的底部固定连接,所述连接箱的内部设有清理装置;
[0006]所述清理装置包括滑杆、滑块、第一连接柱、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第二连接柱、第三连接柱、第一电机、伸缩杆和推板;
[0007]所述滑杆和第一电机固接在连接箱的内壁上,所述第一电机的输出轴固接有第三连接柱,所述第三连接柱的两端均设有销轴,且第三连接柱与销轴转动连接,所述滑杆与滑块滑动连接,所述滑块的表面通过销轴与第一连接柱活动连接,所述第一连接柱的端部通过销轴与第一皮带轮固定连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动连接,所述第二皮带轮与第二连接柱固定连接,所述第二连接柱的端部通过销轴和横柱与推板活动连接,所述伸缩杆的一端通过螺栓与收集箱的左侧内壁固定连接,所述伸缩杆的另一端固接有推板。
[0008]优选的,所述收集箱的右侧外壁设有抽气装置。
[0009]优选的,所述收集箱背部固接有控制箱和操控面板。
[0010]优选的,所述收集箱的右侧底部加工有出尘口和挡门。
[0011]优选的,所述收集箱内部设有震动装置;
[0012]所述震动装置包括第二电机、斜齿轮组、第一横柱、第一连接杆、第二连接杆、筛板、第二横柱、第三连接杆、三角块、滑柱和滑轨;
[0013]所述第二电机通过立块与收集箱固定连接,所述第二电机的输出轴通过斜齿轮组与第一横柱固定连接,所述第一横柱的两端均通过轴承与收集箱的内壁转动连接,所述第一横柱的表面固接有第一连接杆,所述第一连接杆的端部通过销轴与第二连接杆转动连接,所述第二连接杆的端部通过销轴与三角块的底部转动连接,所述三角块的左侧与第二横柱转动连接,所述第二横柱的两端均固接在收集箱的内壁上,所述三角块右侧通过销轴与立柱转动连接,所述立柱的端部固接在筛板的底部,所述第三连接杆两端均通过销轴与三角块固定连接,所述筛板的两端均固接有滑柱,两所述滑柱与滑轨滑动连接,两个所述滑轨固接在工作箱的内壁两侧。
[0014]优选的,所述工作箱的前端安装有拉门,所述拉门与门槽转动连接,所述拉门的表面安装有透明玻璃。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,通过滑块、第一连接柱、第一皮带轮、第二皮带轮、第二连接柱、第三连接柱、第一电机、伸缩杆和推板之间的配合,第一电机带动第三连接柱运动,第三连接柱带动第一皮带轮运动,第一皮带轮带动第一连接柱和滑块运动,第三连接柱带动第二皮带轮运动,第三连接柱带动第二连接柱和推板运动,推板带动伸缩杆运动,实现了当粉尘需要清理的时候,用机械代替人工的去进行清理,提高效率的问题。
[0016]通过第二电机、斜齿轮组、第一横柱,第一连接杆、第二连接杆、筛板、第三连接杆、三角块、滑柱和滑轨之间的配合,第二电机带动斜齿轮组运动,斜齿轮组带动第一横柱运动,第一横柱带动第一连接杆运动,第一连接杆带动第二连接杆运动,第二连接杆带动三角块运动,三角块带动第三连接杆运动,第三连接杆带动另一个三角块运动,三角块带动筛板运动,实现了当稍微大一些的铁屑无法被吸入到粉尘收集箱中,采用震动的方法,将稍微大一些的铁屑落到粉尘收集箱中,不会造成筛网的堵塞的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正抛示意图;
[0018]图2为图1的立体结构示意图;
[0019]图3为图1中A处放大示意图;
[0020]图4为图1中B处放大示意图。
[0021]图中:1、工作箱,2、清洁装置,201、滑杆,202、滑块,203、第一连接柱,204、皮带,205、第一皮带轮,206、第二皮带轮,207、第二连接柱,208、第三连接柱,209、第一电机,210、伸缩杆,211、推板、3、控制箱,4、收集箱,5、连接箱,6、震动装置,601、第二电机,602、斜齿轮组,603、第一横柱,604、第一连接杆,605、第二连接杆,606、筛板,607、第二横柱,608、第三连接杆,609、三角块,610、滑柱,611、滑轨,7、抽气装置,8、拉门,9、工作台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,包括工作箱1、收集箱4、工作台9和连接箱5,工作箱1的底部固接有收集箱4,收集箱4用来收集粉尘和铁屑,收集箱4的左端固接有连接箱5,工作台9的后端通过螺栓与工作箱1的内壁固定连接,工作台9的前端通过连接板与工作箱1的底部固定连接,把需要打磨的金属放到工作台9上,连接箱5的内部设有清理装置2,清理装置2用来清理收集箱4内的粉尘和铁屑,清理装置2包括滑杆201、滑块202、第一连接柱203、皮带204、第一皮带轮205、第二皮带轮206、第二连接柱207、第三连接柱208、第一电机209、伸缩杆210和推板211,第一电机209的型号型号根据实际需求选择,满足工作即可,滑杆201和第一电机209固接在连接箱5的内壁上,第一电机209的输出轴固接有第三连接柱208,第一电机209带动第三连接柱208运动,第一电机209带动第三连接柱208运动,第三连接柱208本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,包括工作箱(1)、收集箱(4)、工作台(9)和连接箱(5),所述工作箱(1)的底部固接有收集箱(4),所述收集箱(4)的左端固接有连接箱(5),所述工作台(9)的后端通过螺栓与工作箱(1)的内壁固定连接,所述工作台(9)的前端通过连接板与工作箱(1)的底部固定连接,其特征在于:所述连接箱(5)的内部设有清理装置(2);所述清理装置(2)包括滑杆(201)、滑块(202)、第一连接柱(203)、皮带(204)、第一皮带轮(205)、第二皮带轮(206)、第二连接柱(207)、第三连接柱(208)、第一电机(209)、伸缩杆(210)和推板(211);所述滑杆(201)和第一电机(209)固接在连接箱(5)的内壁上,所述第一电机(209)的输出轴固接有第三连接柱(208),所述第三连接柱(208)的两端均设有销轴,且第三连接柱(208)与销轴转动连接,所述滑杆(201)与滑块(202)滑动连接,所述滑块(202)的表面通过销轴与第一连接柱(203)活动连接,所述第一连接柱(203)的端部通过销轴与第一皮带轮(205)固定连接,所述第一皮带轮(205)和第二皮带轮(206)通过皮带(204)转动连接,所述第二皮带轮(206)与第二连接柱(207)固定连接,所述第二连接柱(207)的端部通过销轴和横柱与推板(211)活动连接,所述伸缩杆(210)的一端通过螺栓与收集箱(4)的左侧内壁固定连接,所述伸缩杆(210)的另一端固接有推板(211)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,其特征在于:所述收集箱(4)的右侧外壁设有抽气装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的金属铸造用打磨装置,其特征在于:所述收集箱(4)背部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林超
申请(专利权)人:安陆德晟金属铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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