一种竖炉热风炉耐材砌筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种的竖炉热风炉耐材砌筑结构，该热风炉包括燃烧室以及与燃烧室连通的混气室，所述混气室侧壁上部开设火道口，所述混气室顶部为拱顶结构，所述拱顶结构包括分别设于混气室两侧壁顶部的第一异型砖及设于两个第一异型砖中间的第二异型砖，两个所述第一异型砖相对面分别为向内的斜边，两个斜边的上部分别向两侧凹陷形成搭接面，所述第二异型砖两侧分别与第一异型砖拼接面吻合，实现无缝拼接，两侧的第一异型砖与中间的第二异型砖拼接后底部形成拱形结构。本实用新型专利技术解决了竖炉热风炉高温区域耐材磨损、变形、拱起等常见现象，并且提高了热风炉蓄热能力。并且提高了热风炉蓄热能力。并且提高了热风炉蓄热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种竖炉热风炉耐材砌筑结构


[0001]本技术涉及冶金
，尤其是涉及一种竖炉热风炉耐材砌筑结构。

技术介绍

[0002]竖炉球团生产过程中，生球入炉后需经过烘干、预热、焙烧、均热、冷却5个阶段完成球团固相固结全过程。热风炉在竖炉球团生产过程中负责提供炉内热源，是炉体高温区域，温度达到1000～1250℃。
[0003]目前行业内矩形竖炉热风炉砌筑工艺主要分为两种，一体式和两段式。我厂的热风炉是一体式砌筑工艺。在以往生产实践中，经常出现炉体钢板烧穿，热废气跑冒现象，存在高温烫伤和煤气泄漏安全隐患。严重时造成炉体变形，炉内耐材移位拱起，造成生产中断。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本技术公开了一种竖炉热风炉耐材砌筑结构。
[0005]技术方案：本技术公开的竖炉热风炉耐材砌筑结构，该热风炉包括燃烧室以及与燃烧室连通的混气室，所述混气室侧壁上部开设火道口，所述混气室顶部为拱顶结构，所述拱顶结构包括分别设于混气室两侧壁顶部的第一异型砖及设于两个第一异型砖中间的第二异型砖，两个所述第一异型砖相对面分别为向内的斜边，两个斜边的上部分别向两侧凹陷形成搭接面，所述第二异型砖两侧分别与第一异型砖拼接面吻合，实现无缝拼接，两侧的第一异型砖与中间的第二异型砖拼接后底部形成拱形结构。
[0006]进一步的，所述混气室、火道口周边均采用刚玉莫来石材质，技术要求：AL2O3％≥80％；体密g/cm3≥2.7；耐火度≥1790℃；耐压强度≥80MPa；0.2MPa荷重软化开始温度≥1550℃。
[0007]进一步的，砌筑浆料选用磷酸盐莫来石，技术要求：AL2O3≥65％，体密≥1.8，粘结抗折强度110℃*24h≥2.5Mpa，1500*3h≥8Mpa，荷重软化点≥1450℃。
[0008]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点为：解决了竖炉热风炉高温区域耐材磨损、变形、拱起等常见现象，并且提高了热风炉蓄热能力；竖炉试用后，效果明显，吨球煤气使用量下降10％。按3座竖炉年产200万吨计算，节约煤气约合200*0.085＝17万GJ，直接效益17*32元/GJ＝544万元/年；高温区域耐材寿命延长1倍，年耐材备件费用约合120万元(3座竖炉)；试用以来，高温区域耐材未发生因变形造成生产中断及热废气跑冒现象，避免了高温烫伤及煤气中毒的安全隐患。
附图说明
[0009]图1是本技术结构剖视图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0011]一种竖炉热风炉耐材砌筑结构，该热风炉包括燃烧室1以及与燃烧室1连通的混气室2，所述混气室2侧壁上部开设火道口3，所述混气室2顶部为拱顶结构，所述拱顶结构包括分别设于混气室2两侧壁顶部的第一异型砖4及设于两个第一异型砖4中间的第二异型砖5，两个所述第一异型砖4相对面分别为向内的斜边，两个斜边的上部分别向两侧凹陷形成搭接面，所述第二异型砖5两侧分别与第一异型砖4拼接面吻合，实现无缝拼接，两侧的第一异型砖4与中间的第二异型砖5拼接后底部形成拱形结构。
[0012]所述混气室2、火道口3周边均采用刚玉莫来石材质。技术要求：AL2O3％≥80％；体密g/cm3≥2.7；耐火度≥1790℃；耐压强度≥80MPa；0.2MPa荷重软化开始温度≥1550℃。
[0013]砌筑浆料选用磷酸盐莫来石，技术要求：AL2O3≥65％，体密≥1.8，粘结抗折强度110℃*24h≥2.5Mpa，1500*3h≥8Mpa，荷重软化点≥1450℃。在耐材整体砌筑完成后，利用木材和煤气，经历低温和高温阶段烘炉，耐材固化成型，并在竖炉热负荷生产72h后，在竖炉本体高温区域进行灌浆处理，进一步填充耐材间间隙。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖炉热风炉耐材砌筑结构，该热风炉包括燃烧室(1)以及与燃烧室(1)连通的混气室(2)，所述混气室(2)侧壁上部开设火道口(3)，其特征在于：所述混气室(2)顶部为拱顶结构，所述拱顶结构包括分别设于混气室(2)两侧壁顶部的第一异型砖(4)及设于两个第一异型砖(4)中间的第二异型砖(5)，两个所述第一异型砖(4)相对面分别为向内的斜边，两个斜边的上部分别向两侧凹陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守景，
申请(专利权)人：南京金江冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：