一种基于转接盘的机床夹具安装结构制造技术

技术编号:35650307 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 16:45
本实用新型专利技术公开了一种基于转接盘的机床夹具安装结构,涉及数控机床技术领域,包括机床台面,机床台面的一侧连接有插块,插块的一侧连接有转接盘,转接盘的一侧连接有夹具台面,转接盘的两侧设置有调节组件,转接盘的内部设置有拆装组件。本实用新型专利技术通过夹具台面、把手、滑槽、螺杆、限位槽、转动环、限位块和卡槽,通过夹具台面背部的形状从而便于在安装夹具台面时定位,无需安装定位销,同时夹具台面背部的形状可以很好的传递扭矩避免限位结构受到压力变形,将夹具台面插入转接盘内后通过掰动把手使螺杆从滑槽中滑入限位槽内,安装简单快速同时避免限位结构受到扭矩影响。单快速同时避免限位结构受到扭矩影响。单快速同时避免限位结构受到扭矩影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于转接盘的机床夹具安装结构


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种基于转接盘的机床夹具安装结构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,机床在对工件进行加工时,需要通过夹具对工件进行夹持固定,为了提升单一产品加工时的定位便利性,目前机床上的夹具多采用定制化,缺少互换性难以流转使用,因此会利用转接盘作为中间连接件,以便于在机床上安装各种各样的夹具。
[0003]现有的基于转接盘的机床夹具安装结构主要是采用螺栓将夹具固定在转接盘上,在转接盘带动夹具旋转时主要是由螺栓和定位销传递扭矩,转速较快时螺栓和定位捎受到的力较大长久使用后容易变形导致螺栓卡在转接盘内,影响拆装,使用较为不便,且现有的基于转接盘的机床夹具安装结构在使用时需要在转接盘上安装各种各样的夹具,夹具安装好后容易使联动盘的重心发生改变,而机床的驱动轴通常转速为每分钟六百转至两千转左右,一些较好的机床可以达到每分钟上万转的工作速度,联动盘的重心偏移使其高速旋转时会产生较大的离心力从而使联动盘震动,类似于震动筛的偏心轮震动机构,容易影响加工精度使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种基于转接盘的机床夹具安装结构,以解决螺栓作为扭矩传递容易疲劳变形和重心偏移使转接盘在高速旋转时不平衡容易震动的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于转接盘的机床夹具安装结构,包括机床台面,所述机床台面的一侧连接有插块,所述插块的一侧连接有转接盘,所述转接盘的一侧连接有夹具台面,所述转接盘的两侧设置有调节组件,所述转接盘的内部设置有拆装组件。
[0006]通过采用上述技术方案,调节组件通过挡板的设置便于对第一配重块和第二配重块的安装位置进行定位,通过第一配重块和第二配重块的设置调节转接盘的重心从而有效避免转接盘高速旋转时震动,拆装组件通过夹具台面背部的形状从而便于在安装夹具台面时定位,无需安装定位销,同时夹具台面背部的形状可以很好的传递扭矩避免限位结构受到压力变形。
[0007]进一步的,所述调节组件包括连接于转接盘底部的四个挡板,四个所述挡板之间分别连接有两个第一配重块和两个第二配重块,所述第一配重块和第二配重块与转接盘之间均连接有固定螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,通过挡板的设置便于对第一配重块和第二配重块的安装位置进行定位,通过第一配重块和第二配重块的设置调节转接盘的重心从而有效避免转接
盘高速旋转时震动。
[0009]进一步的,所述拆装组件包括开设于转接盘顶部的限位槽、连接于转接盘内部的转动环和分别开设于夹具台面两侧的多个卡槽,所述限位槽的一侧连接有滑槽,所述转动环的顶部连接有螺杆,所述螺杆的外表面连接有把手,所述转动环的内圈连接有多个限位块。
[0010]通过采用上述技术方案,通过夹具台面背部的形状从而便于在安装夹具台面时定位,无需安装定位销,同时夹具台面背部的形状可以很好的传递扭矩避免限位结构受到压力变形。
[0011]进一步的,所述第一配重块的重量大于第二配重块的重量,且所述第一配重块和第二配重块均通过固定螺栓与转接盘拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过挡板的设置便于对第一配重块和第二配重块的安装位置进行定位,通过第一配重块和第二配重块的设置调节转接盘的重心从而有效避免转接盘高速旋转时震动。
[0013]进一步的,所述螺杆与滑槽相适配,且所述把手与限位槽相适配。
[0014]通过采用上述技术方案,将夹具台面插入转接盘内后通过掰动把手使螺杆从滑槽中滑入限位槽内,之后通过旋转把手使把手进入限位槽内对转动环限位避免转动环转动结束对夹具台面的限位。
[0015]进一步的,所述把手与螺杆螺纹连接,且所述限位块与卡槽相适配。
[0016]通过采用上述技术方案,螺杆驱动转动环转动使限位块转动进入卡槽内将夹具台面限位避免夹具台面从转接盘上脱落,之后通过旋转把手使把手进入限位槽内对转动环限位避免转动环转动结束对夹具台面的限位。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过夹具台面、把手、滑槽、螺杆、限位槽、转动环、限位块和卡槽,通过夹具台面背部的形状从而便于在安装夹具台面时定位,无需安装定位销,同时夹具台面背部的形状可以很好的传递扭矩避免限位结构受到压力变形,将夹具台面插入转接盘内后通过掰动把手使螺杆从滑槽中滑入限位槽内,同时螺杆驱动转动环转动使限位块转动进入卡槽内将夹具台面限位避免夹具台面从转接盘上脱落,之后通过旋转把手使把手进入限位槽内对转动环限位避免转动环转动结束对夹具台面的限位,安装简单快速同时避免限位结构受到扭矩影响;
[0019]2、本技术通过挡板、第一配重块、固定螺栓和第二配重块,通过挡板的设置便于对第一配重块和第二配重块的安装位置进行定位,通过第一配重块和第二配重块的设置调节转接盘的重心从而有效避免转接盘高速旋转时震动,有效避免转接盘高速旋转时震动。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0021]图2为本技术的转接盘展开剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的转接盘闭合剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的夹具台面背部结构示意图。
[0024]图中:1、机床台面;2、转接盘;3、夹具台面;4、插块;5、调节组件;501、挡板;502、第一配重块;503、固定螺栓;504、第二配重块;6、拆装组件;601、把手;602、滑槽;603、螺杆;604、限位槽;605、转动环;606、限位块;607、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种基于转接盘的机床夹具安装结构,如图1、2和3所示,包括机床台面1,机床台面1的一侧连接有插块4,插块4的一侧连接有转接盘2,转接盘2的一侧连接有夹具台面3,转接盘2的两侧设置有调节组件5,有效避免转接盘2高速旋转时震动,转接盘2的内部设置有拆装组件6,安装简单快速同时避免限位结构受到扭矩影响。
[0028]参阅图1、2和3,调节组件5包括连接于转接盘2底部的四个挡板501,四个挡板501之间分别连接有两个第一配重块502和两个第二配重块504,第一配重块502和第二配重块504与转接盘2之间均连接有固定螺栓503,第一配重块502的重量大于第二配重块504的重量,且第一配重块502和第二配重块504均通过固定螺栓503与转接盘2拆卸连接,有效避免转接盘2高速旋转时震动。
[0029]参阅图1、2、3和4,拆装组件6包括开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于转接盘的机床夹具安装结构,包括机床台面(1),其特征在于:所述机床台面(1)的一侧连接有插块(4),所述插块(4)的一侧连接有转接盘(2),所述转接盘(2)的一侧连接有夹具台面(3),所述转接盘(2)的两侧设置有调节组件(5),所述转接盘(2)的内部设置有拆装组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于转接盘的机床夹具安装结构,其特征在于:所述调节组件(5)包括连接于转接盘(2)底部的四个挡板(501),四个所述挡板(501)之间分别连接有两个第一配重块(502)和两个第二配重块(504),所述第一配重块(502)和第二配重块(504)与转接盘(2)之间均连接有固定螺栓(503)。3.根据权利要求1所述的一种基于转接盘的机床夹具安装结构,其特征在于:所述拆装组件(6)包括开设于转接盘(2)顶部的限位槽(604)、连接于转接盘(2)内部的转动环(605)和分别开设于夹具台...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清霖
申请(专利权)人:四川怡航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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