本实用新型专利技术公开了一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,包括筒体,所述筒体的开口向上设置,所述筒体内上侧螺纹套设有筒盖,所述筒盖贯穿于筒体设置,所述筒体内固定连接设有传温板,所述筒体内固定连接设有多个加热棒,多个所述加热棒位于传温板的下侧设置,所述筒盖下侧固定连接设有电机,所述电机的输出端固定连接设有转动杆,所述转动杆侧壁对称固定连接设有多个搅拌杆,所述筒盖上侧设有多个通风孔。本实用新型专利技术可以完成对高分子材料的混合以及烘干操作,且可以根据实际的工作情况,完成对通风孔的开关控制操作,既保证了筒体内部的温度,又完成了水蒸气的排出操作,实用效果良好。实用效果良好。实用效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐
[0001]本技术涉及高分子材料生产
,尤其涉及一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料,主要包括塑料、橡胶、纤维、涂料等,应用十分的广泛。在高分子材料的制造过程中,需要进行相应的混合操作,传统的均混罐结构简单,制造成本较低,但是在实际的使用过程中,传统的均混罐功能较为单一,仅仅只能完成混合操作,进而导致经济性较差,因此,提供一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的均混罐功能较为单一,仅仅只能完成混合操作,经济性较差,而提出的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,包括筒体,所述筒体的开口向上设置,所述筒体内上侧螺纹套设有筒盖,所述筒盖贯穿于筒体设置,所述筒体内固定连接设有传温板,所述筒体内固定连接设有多个加热棒,多个所述加热棒位于传温板的下侧设置,所述筒盖下侧固定连接设有电机,所述电机的输出端固定连接设有转动杆,所述转动杆侧壁对称固定连接设有多个搅拌杆,所述筒盖上侧设有多个通风孔。
[0006]优选地,所述电机外侧转动套设有转动环,所述转动环上侧设有多个转动孔,多个所述转动孔和通风孔匹配对应设置。
[0007]优选地,所述筒盖内设有空腔,所述空腔内设有转动板,所述转动板下侧对称固定连接设有两个连接杆,两个所述连接杆贯穿于空腔和转动环固定连接设置,所述转动板中心上侧设有方形孔,所述方形孔内套设有方形杆,所述方形杆贯穿于方形孔设置。
[0008]优选地,所述方形杆位于空腔内固定套设有接触板,所述接触板位于转动板的上侧和转动板接触连接设置,所述接触板的上侧固定连接设有弹簧,所述弹簧的另一侧和空腔接触连接设置。
[0009]优选地,所述方形杆位于空腔内固定连接设有齿轮,所述齿轮位于转动板的下侧设置,所述空腔内底部对称固定连接设有两个齿条,两个所述齿条和齿轮匹配对应设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机、转动杆、搅拌杆和加热棒、传温板相配合,完成对筒体内部物质的混合以及烘干操作,整体操作简单,烘干效果良好,通过通风孔完成对筒体内部水蒸气的排出操作,再通过转动孔,完成对通风孔的开关控制操作,既保证了筒体内部的温度,又完成了水蒸气的排出操作,实用效果良好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐的正视连接示意图;
[0013]图3为图2中A处的结构放大图;
[0014]图4为本技术提出的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐中转动环的俯视连接示意图。
[0015]图中:1筒体、2筒盖、3通风孔、4方形杆、5传温板、6加热棒、7电机、8搅拌杆、9转动环、10转动孔、11转动杆、12空腔、13连接杆、14转动板、15方形孔、16齿轮、17齿条、18弹簧、19接触板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4,一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,包括筒体1,筒体1的开口向上设置,筒体1内上侧螺纹套设有筒盖2,筒盖2贯穿于筒体1设置,筒体1内固定连接设有传温板5,筒体1内固定连接设有多个加热棒6,多个加热棒6位于传温板5的下侧设置,筒盖2下侧固定连接设有电机7,电机7的输出端固定连接设有转动杆11,转动杆11侧壁对称固定连接设有多个搅拌杆8,筒盖2上侧设有多个通风孔3,电机7外侧转动套设有转动环9,转动环9上侧设有多个转动孔10,多个转动孔10和通风孔3匹配对应设置,利用通风孔3和转动孔10相配合,完成对通风孔3的开关控制操作,筒盖2内设有空腔12,空腔12内设有转动板14,转动板14下侧对称固定连接设有两个连接杆13,两个连接杆13贯穿于空腔12和转动环9固定连接设置,转动板14中心上侧设有方形孔15,方形孔15内套设有方形杆4,方形杆4贯穿于方形孔15设置,完成对转动环9的转动控制操作,方形杆4位于空腔12内固定套设有接触板19,接触板19位于转动板14的上侧和转动板14接触连接设置,接触板19的上侧固定连接设有弹簧18,弹簧18的另一侧和空腔12接触连接设置,完成对方形杆4初始位置的简单限制操作,方形杆4位于空腔12内固定连接设有齿轮16,齿轮16位于转动板14的下侧设置,空腔12内底部对称固定连接设有两个齿条17,两个齿条17和齿轮16匹配对应设置,通过齿轮16和齿条17相配合,完成对方形杆4的卡位限制操作。
[0018]本技术中,当需要对高分子材料进行混合烘干操作时,具体操作如下:将需要用到的所有需要进行处理的物质倒进筒体1内,将筒盖2旋进筒体1内,启动电机7,电机7带动转动杆11转动,转动杆11带动多个搅拌杆8转动,开始对筒体1内部的物质进行搅拌混合操作,启动加热棒6,对筒体1内部的物质进行加热烘干操作,加热一端时间后,向上移动方形杆4,方形杆4带动齿轮16向上移动,齿轮16和齿条17之间断开连接,且方形杆4还会带动接触板19向上移动,接触板19压缩弹簧18,转动方形杆4,方形杆4带动转动板14转动,转动板14通过连接杆13带动转动环9转动,直到通风孔3和转动孔10的位置相对为止,进而使通风孔3打开,对筒体1进行通风操作,方便筒体1内部的水蒸气排出,提高烘干质量,水蒸气排
出后,重复上述过程相反的操作,将通风孔3关闭,一段时间后,重复上述过程整体的操作,再次将筒体1内部的水蒸气排出。
[0019]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的开口向上设置,所述筒体(1)内上侧螺纹套设有筒盖(2),所述筒盖(2)贯穿于筒体(1)设置,所述筒体(1)内固定连接设有传温板(5),所述筒体(1)内固定连接设有多个加热棒(6),多个所述加热棒(6)位于传温板(5)的下侧设置,所述筒盖(2)下侧固定连接设有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接设有转动杆(11),所述转动杆(11)侧壁对称固定连接设有多个搅拌杆(8),所述筒盖(2)上侧设有多个通风孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,其特征在于,所述电机(7)外侧转动套设有转动环(9),所述转动环(9)上侧设有多个转动孔(10),多个所述转动孔(10)和通风孔(3)匹配对应设置。3.根据权利要求2所述的一种生产高分子材料用具有烘干功能的均混罐,其特征在于,所述筒盖(2)内设有空腔(12),所述空腔(12)内设有转动板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:任涛,雷永胜,姚云,
申请(专利权)人:重庆塑祥新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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