料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构制造技术

料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构，仓壁上设置固定法兰，导向套包括导向座和压盖，导向座固定在固定法兰上，压盖固定在导向座上，在导向座和压盖内孔设置密封件；连杆穿过导向套进行往复运动，导向套两端设置防尘圈，以防止物料灰尘进入导向套内部，有效防止连杆磨损；导向套上设置加油嘴用于加注润滑油脂，减少磨损，增加密封件使用寿命；使用分体的压盖结构，既用于盘根压紧，又便于拆卸。本实用新型专利技术结构简单、可靠耐用、拆装维护方便。拆装维护方便。拆装维护方便。

【技术实现步骤摘要】
料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构


[0001]本技术属于料仓领域，涉及料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构。

技术介绍

[0002]料仓是一种常见的用于物料储备的设备，料仓底部设置有出料口，出料口上设置卸料滑架，通过滑架往复运动将料仓内物料由出料口排出；通常在料仓外部设置驱动装置，在仓壁上设置导向套，连杆穿过导向套，连杆一端连接滑架另一端连接驱动装置；导向套是料仓上的关键部件，需要有足够的强度支撑连杆，还要能可靠密封防止物料泄露。
[0003]现有技术的滑架连杆导向套，有密封不可靠物料泄露，容易损坏需要经常拆卸更换密封件，拆装维护不方便等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、可靠耐用、拆装维护方便的料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构。
[0005]本技术采用的技术方案如下：仓壁上设置固定法兰，固定法兰中间设置法兰内孔，所述法兰内孔与仓壁开孔同心，固定法兰设置有数个固定螺纹孔；
[0006]料仓的滑架连杆导向套，包括：导向座、压盖、O型圈、防尘圈、支撑环、盘根、螺栓；
[0007]所述导向座上设置有法兰，法兰上设置第一组圆孔，所述第一组圆孔的直径和数量与固定法兰上的固定螺纹孔对应；在法兰内侧设有凸台，凸台外径设置有沟槽；导向座内孔靠近凸台的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽设置防尘圈，另一个沟槽设置支撑环；导向座内孔远离凸台的那一端设置容纳孔；导向座与凸台相对的端面设置数个压盖螺纹孔；
[0008]所述压盖上设置压盖法兰，压盖法兰上设置有第二组圆孔，所述第二组圆孔的直径和数量与导向座的压盖螺纹孔对应，压盖法兰内侧设置压紧台，压紧台外径小于导向座的容纳孔；压盖内孔靠近压盖法兰的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽设置防尘圈，另一个沟槽设置支撑环；
[0009]所述导向座凸台插入固定法兰的法兰内孔，使用螺栓穿过第一组圆孔连接固定螺纹孔将导向座固定在固定法兰上；在容纳孔内设置数道盘根，压盖的压紧台插入导向座的容纳孔，压紧台压紧盘根，使用螺栓穿过第二组圆孔连接压盖螺纹孔将压盖固定在导向座上。
[0010]优选的，在法兰外侧的导向座外径上端设置润滑油孔，所述润滑油孔联通到容纳孔内侧，在润滑油孔上设置加油嘴。
[0011]技术料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构，连杆穿过导向套进行往复运动，导向套两端设置防尘圈，以防止物料灰尘进入导向套内部，有效防止连杆磨损；导向套上设置加油嘴用于加注润滑油脂，减少磨损，增加密封件使用寿命；使用分体的压盖结构，既用于盘根压紧，又便于拆卸。本技术结构简单、可靠耐用、拆装维护方便。
附图说明
[0012]下面附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术滑架连杆导向套的导向座的剖视图。
[0014]图2为本技术滑架连杆导向套的导向座的左视图。
[0015]图3为本技术滑架连杆导向套的压盖的剖视图。
[0016]图4为本技术滑架连杆导向套的压盖的右视图。
[0017]图5为本技术仓壁结构的局部剖视图。
[0018]图6为本技术滑架连杆导向套的剖视图。
[0019]图7为本技术料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构的示意图。
[0020]图中：1、连杆；2、仓壁；3、固定法兰；31、固定螺纹孔；32、法兰内孔；4、导向座；41、法兰；42、第一组圆孔；43、凸台；44、润滑油孔；45、压盖螺纹孔；46、容纳孔；5、压盖；51、压盖法兰；52、第二组圆孔；53、压紧台；6、O型圈；7、防尘圈；8、支撑环；9、盘根；10、加油嘴。
具体实施方式
[0021]为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明。
[0022]如图5所示，本技术的仓壁结构为：仓壁2上设置固定法兰3，固定法兰3中间有法兰内孔32，所述法兰内孔32与仓壁2开孔同心，固定法兰3外面设置有数个固定螺纹孔31。
[0023]如图1、图2、图6所示，所述导向座4上设置有法兰41，法兰41上设置第一组圆孔42，所述第一组圆孔42的直径和数量与固定法兰3上的固定螺纹孔31对应；在法兰41内侧设有凸台43，凸台43外径设置有沟槽，沟槽设置O型圈6；导向座4内孔靠近凸台43的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽设置防尘圈7，内侧沟槽设置支撑环8；导向座4内孔远离凸台43的那一端设置容纳孔46；导向座4与凸台43相对的端面设置数个压盖螺纹孔45；在法兰41外侧的导向座4外径上端设置润滑油孔44，所述润滑油孔44联通到容纳孔46内侧，润滑油孔44上设置加油嘴10。
[0024]如图3、图4、图6所示，所述压盖5上设置压盖法兰51，压盖法兰51上设置有第二组圆孔52，所述第二组圆孔52的直径和数量与导向座5的压盖螺纹孔45对应，压盖法兰51内侧设置压紧台53，压紧台53外径小于导向座4的容纳孔46；压盖5内孔靠近压盖法兰51的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽设置防尘圈7，内侧沟槽设置支撑环8。
[0025]如图6、图7所示，所述导向座4凸台43插入固定法兰3的法兰内孔32，使用螺栓穿过第一组圆孔42连接固定螺纹孔31将导向座4固定在固定法兰3上；在容纳孔46内设置数道盘根9，压盖5的压紧台53插入导向座4的容纳孔46，压紧台53压紧盘根9，使用螺栓穿过第二组圆孔52连接压盖螺纹孔45将压盖5固定在导向座4上。
[0026]本技术料仓的滑架连杆导向套及相应的仓壁结构，连杆1穿过导向套进行往复运动，导向套两端设置防尘圈7，以防止物料灰尘进入导向套内部，有效防止连杆1磨损；导向套上设置加油嘴10用于加注润滑油脂，减少磨损，增加密封件使用寿命；使用分体的压盖5结构，既用于盘根9压紧，又便于拆卸。本技术结构简单、可靠耐用、拆装维护方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料仓的滑架连杆导向套，其特征在于，包括：导向座、压盖、O型圈、防尘圈、支撑环、盘根、螺栓；所述导向座上设置有法兰，法兰上设置第一组圆孔，所述第一组圆孔的直径和数量与固定法兰上的固定螺纹孔对应；在法兰内侧设有凸台，凸台外径设置有沟槽；导向座内孔靠近凸台的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽设置防尘圈，另一个沟槽设置支撑环；导向座内孔远离凸台的那一端设置容纳孔；导向座与凸台相对的端面设置数个压盖螺纹孔；所述压盖上设置压盖法兰，压盖法兰上设置有第二组圆孔，所述第二组圆孔的直径和数量与导向座的压盖螺纹孔对应，压盖法兰内侧设置压紧台，压紧台外径小于导向座的容纳孔；压盖内孔靠近压盖法兰的那一端依次设置两个沟槽，外侧沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振超，姜红，王鑫，陈鹏，邓江涛，耿勇，顾敬伟，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：