一种混凝土生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及混凝土领域，特别是一种混凝土生产工艺，该工艺包括以下步骤：S1、将建筑垃圾导入破碎装置内，根据所需规格大小进行破碎；S2、对破碎的建筑垃圾进行冲洗，分离杂质；S3、将冲洗后的建筑垃圾烘干；S4、将烘干的建筑垃圾、水泥、砂石、水按照比例混合均匀，得到混凝土；所述破碎装置包括倾斜设置用于顶紧建筑垃圾的承载板，及对称固定在承载板两端的侧板架，及固定在两个侧板架上的C形架，C形架与承载板垂直设置，及滑动在C形架内的压轮架，及转动连接在压轮架内的压轮，压轮架上转动有螺杆Ⅰ，螺杆Ⅰ与C形架螺纹连接；本发明专利技术能够根据实际情况，得到所需规格大小的混凝土材质碎块。得到所需规格大小的混凝土材质碎块。得到所需规格大小的混凝土材质碎块。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产工艺


[0001]本专利技术涉及混凝土领域，特别是一种混凝土生产工艺。

技术介绍

[0002]建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。对于建筑垃圾中，特别是一些混凝土材质的碎块，可以对其进行回收处理，实现资源的回收再利用；在对混凝土材质的碎块进行利用时，需要对混凝土材质的碎块进行破碎，形成骨料，再次与水泥等混合，制备成新的混凝土，形成再次利用；
[0003]而针对不同混凝土使用环境，需要的骨料体积大小不同，而现有的混凝土生产工艺中，无法根据实际情况，得到所需规格大小的混凝土材质碎块。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种混凝土生产工艺，能够根据实际情况，得到所需规格大小的混凝土材质碎块。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种混凝土生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0007]S1、将建筑垃圾导入破碎装置内，根据所需规格大小进行破碎；
[0008]S2、对破碎的建筑垃圾进行冲洗，分离杂质；
[0009]S3、将冲洗后的建筑垃圾烘干；
[0010]S4、将烘干的建筑垃圾、水泥、砂石、水按照比例混合均匀，得到混凝土。
[0011]所述破碎装置包括倾斜设置用于顶紧建筑垃圾的承载板，及对称固定在承载板两端的侧板架，及固定在两个侧板架上的C形架，C形架与承载板垂直设置，及滑动在C形架内的压轮架，及转动连接在压轮架内的压轮，压轮架上转动有螺杆Ⅰ，螺杆Ⅰ与C形架螺纹连接。
[0012]所述压轮上均匀设有多个凸棱。
[0013]两个侧板架的前端固定有前支撑板，两个侧板架的后端固定有后支撑板。
附图说明
[0014]图1是混凝土生产工艺的流程示意图；
[0015]图2是破碎装置的结构示意图；
[0016]图3是破碎装置的局部结构示意图；
[0017]图4是承载板与侧板架连接的结构示意图；
[0018]图5是图4的剖视结构示意图；
[0019]图6是压轮的结构示意图；
[0020]图7是导入板和收集板的结构示意图；
[0021]图8是导入板与遮挡板连接的结构示意图；
[0022]图9是遮挡板的结构示意图；
[0023]图10是圆筛环的结构示意图；
[0024]图11是挡环的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]承载板101；侧板架102；C形架103；固定环104；前支撑板105；后支撑板106；
[0027]压轮架201；压轮202；螺杆Ⅰ203；
[0028]导入板301；连接轴302；筛孔Ⅰ303；曲轴304；连动板Ⅰ305；
[0029]收集板401；横轴402；连动板Ⅱ403；
[0030]遮挡板501；螺杆Ⅱ502；贯穿孔503；
[0031]圆筛环601；筛孔Ⅱ602；拨板603；传动环604；
[0032]连接块701；螺杆Ⅲ702；挡环703。
具体实施方式
[0033]如图1所示：
[0034]一种混凝土生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0035]S1、将建筑垃圾导入破碎装置内，根据所需规格大小进行破碎；
[0036]S2、对破碎的建筑垃圾进行冲洗，分离杂质；
[0037]S3、将冲洗后的建筑垃圾烘干；
[0038]S4、将烘干的建筑垃圾、水泥、砂石、水按照比例混合均匀，得到混凝土。
[0039]如图2
‑
6所示：
[0040]所述破碎装置包括承载板101、侧板架102、C形架103、压轮架201、压轮202和螺杆Ⅰ203，承载板101倾斜设置且用于顶紧建筑垃圾，两个侧板架102对称固定在承载板101的两端，C形架103固定在两个侧板架102上，C形架103与承载板101垂直设置，压轮架201滑动在C形架103内，压轮202转动连接在压轮架201内，螺杆Ⅰ203转动在压轮架201上且与C形架103螺纹连接。
[0041]压轮架201为C形结构，且两端分别滑动在C形架103的两端，压轮架201的其中一端安装有第一电机，第一电机能够传动压轮202在压轮架201内转动，在使用时，将建筑垃圾放置在承载板101上，通过承载板101自身的倾斜角度，使建筑垃圾在承载板101上自动自动下滑至转动的压轮202处，受到滚动的压轮202的挤压，使建筑垃圾破碎；
[0042]通过转动螺杆Ⅰ203，使螺杆Ⅰ203与C形架103之间产生螺纹传动，使螺杆Ⅰ203在C形架103上移动，继而带动压轮架201移动，从而改变压轮202与承载板101之间的间距，从而达到对建筑垃圾破碎块大小的调节，达到根据所需规格大小进行破碎的目的；
[0043]通过两个侧板架102的设置，形成在承载板101与压轮202配合破碎建筑垃圾时，对挤压位置的两侧的格挡；通过C形架103与承载板101垂直设置，便于螺杆Ⅰ203传动压轮架201，改变压轮202与承载板101之间的间距，而且便于滚动的压轮202与承载板101配合，对建筑垃圾进行挤压。
[0044]进一步的：
[0045]所述压轮202上均匀设有多个凸棱。
[0046]通过多个凸棱的设置，提高压轮202配合承载板101对建筑垃圾破碎的效率和效
果。
[0047]进一步的：
[0048]前支撑板105固定在两个侧板架102的前端，后支撑板106固定在两个侧板架102的后端。
[0049]通过前支撑板105和后支撑板106形成对装置的支撑，同时通过后支撑板106形成对压轮202端的遮挡，使压轮202在压碎建筑垃圾时，甩飞的碎块被遮挡，同时将碎块再导入两个侧板架102之间，形成对破碎的建筑垃圾的集中。
[0050]进一步的，如图10
‑
11所示：
[0051]两个固定环104横向固定在两个侧板架102上，圆筛环601转动在两个固定环104上，多个筛孔Ⅱ602均匀设置在圆筛环601上，多个拨板603均匀固定在圆筛环601的内侧，两个传动环604分别固定在圆筛环601外侧的两端。
[0052]通过两个固定环104的设置，使安装在两个固定环104上的圆筛环601环套在压轮202与承载板101上，且与建筑垃圾流动方向所在平面垂直，使压碎的建筑垃圾掉落在位于下端的圆筛环601内，通过圆筛环601上的筛孔Ⅱ602，形成对掉落的建筑垃圾进行筛分，合格的建筑垃圾穿过筛孔Ⅱ602，不合格的建筑垃圾留在圆筛环601内；
[0053]此时启动安装在后支撑板106上的第二电机，对位于后端的传动环604进行传动，使传动环604带动圆筛环601转动，从而带动多个拨板603转动，通过拨板603带动圆筛环601内不合格的建筑垃圾转动，直至转动压轮202上方时，此时建筑垃圾由拨板603上滑落至压轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1、将建筑垃圾导入破碎装置内，根据所需规格大小进行破碎；S2、对破碎的建筑垃圾进行冲洗，分离杂质；S3、将冲洗后的建筑垃圾烘干；S4、将烘干的建筑垃圾、水泥、砂石、水按照比例混合均匀，得到混凝土。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产工艺，其特征在于：所述破碎装置包括倾斜设置用于顶紧建筑垃圾的承载板(101)，及对称固定在承载板(101)两端的侧板架(102)，及固定在两个侧板架(102)上的C形架(103)，C形架(103)与承载板(101)垂直设置，及滑动在C形架(103)内的压轮架(201)，及转动连接在压轮架(201)内的压轮(202)，压轮架(201)上转动有螺杆Ⅰ(203)，螺杆Ⅰ(203)与C形架(103)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产工艺，其特征在于：所述压轮(202)上均匀设有多个凸棱。4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产工艺，其特征在于：两个侧板架(102)的前端固定有前支撑板(105)，两个侧板架(102)的后端固定有后支撑板(106)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产工艺，其特征在于：两个侧板架(102)上横向固定有两个固定环(104)，两个固定环(104)上转动有圆筛环(601)，圆筛环(601)上均匀设有多个筛孔Ⅱ(602)，圆筛环(601)内侧均匀固定有多个拨板(603)，圆筛环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王千里，
申请(专利权)人：王千里，
类型：发明
国别省市：