本发明专利技术涉及高分子材料改性技术领域,具体公开一种PEEK复合材料的制备方法及骨科植入物,所述PEEK复合材料的制备方法包括以下步骤:将PEEK材料和MXene材料分别进行真空干燥,然后送入混料机进行混合,得到混合粉料;将所述混合粉料送入挤出机中挤出,得到挤出料;将所述挤出料制成粒状或丝状,然后真空干燥,得到PEEK复合材料。本发明专利技术提供的PEEK复合材料的制备方法中,以PEEK材料和MXene材料为原材料,干燥混合后通过挤出机的挤出作用,实现对PEEK材料和MXene材料的充分复合,最终会得到兼具光热功能和抗菌功能的PEEK复合材料;最终的PEEK复合材料被制成了粒状或丝状,丰富了应用场景。场景。场景。
【技术实现步骤摘要】
一种PEEK复合材料的制备方法及骨科植入物
[0001]本专利技术涉及高分子材料改性
,特别涉及一种PEEK复合材料的制备方法及骨科植入物。
技术介绍
[0002]PEEK(聚醚醚酮)材料,因其优良的热稳定性、机械性能、射线可穿透性以及生物形容性等,逐渐成为可替代传统金属植入物的硬组织修复材料。但,以PEEK材料进行硬组织修复,在植入手术过程中和术后恢复期难免会产生细菌感染。因此,需要提供一种能够改善细菌感染问题的PEEK材料。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种PEEK复合材料的制备方法及骨科植入物,旨在改善目前PEEK材料的细菌感染问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出一种PEEK复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0005]步骤S10、将PEEK材料和MXene材料分别进行真空干燥,然后送入混料机进行混合,得到混合粉料;
[0006]步骤S20、将所述混合粉料送入挤出机中挤出,得到挤出料;
[0007]步骤S30、将所述挤出料制成粒状或丝状,然后真空干燥,得到PEEK复合材料。
[0008]可选地,在步骤S10中,所述PEEK材料为颗粒状PEEK材料或粉末状PEEK材料。
[0009]可选地,在步骤S10中,所述PEEK材料和所述MXene材料的质量比为(10~100):1。
[0010]可选地,在步骤S10中,所述MXene材料为Ti3C2、Nb2C、V2C、Ta4C3中的一种。
[0011]可选地,在步骤S10中,所述真空干燥的温度为100~200℃,所述真空干燥的时间为4~12h。
[0012]可选地,在步骤S10中,所述混料机包括V型混料机或高速混料机。
[0013]可选地,在步骤S20中,所述挤出机为双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机沿物料的输送方向依次设置有五个温区,所述五个温区的温度依次设置为T1、T2、T3、T4和T5,其中,T1为325~345℃,T2为335~360℃,T3为345~375℃,T4为360~395℃,T5为360~390℃。
[0014]可选地,T1为325℃,T2为345℃,T3为365℃,T4为380℃,T5为370℃;或者,
[0015]T1为345℃,T2为360℃,T3为375℃,T4为390℃,T5为380℃。
[0016]可选地,在步骤S30中,所述真空干燥的温度为150~250℃,所述真空干燥的时间为1.5~2.5h。
[0017]本专利技术还提出一种骨科植入物,包括PEEK复合材料,所述PEEK复合材料由如上所述的PEEK复合材料的制备方法制得。
[0018]本专利技术提供的技术方案中,以PEEK材料和MXene材料为原材料,干燥混合后通过挤出机的挤出作用,实现对PEEK材料和MXene材料的充分复合,最终会得到兼具光热功能和抗菌功能的PEEK复合材料;最终的PEEK复合材料被制成了粒状或丝状,丰富了应用场景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅为本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本专利技术提供的PEEK复合材料的制备方法的一实施例的流程示意图。
[0021]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0023]光热疗法是利用药物的光热转换特性将近红外(NIR)光能转化为热疗,通过热疗精确地消除肿瘤部位的癌细胞,近几年来,其在生物医学工程领域具有广泛应用。因此,如果将光热转换特性运用至PEEK材料上,将会是改善PEEK材料的细菌感染问题的一个有效途径。大量研究证明,MXene材料,一类具有二维层状结构的金属碳化物和金属氮化物材料,其具有良好的光热功能,因此,将PEEK材料和MXene材料复合将有望得到一种兼具光热功能和抗菌功能的PEEK复合材料,以改善目前PEEK材料的细菌感染问题。
[0024]鉴于此,本专利技术提供一种PEEK复合材料的制备方法,请参照图1,所述PEEK复合材料的制备方法包括以下步骤:
[0025]步骤S10、将PEEK材料和MXene材料分别进行真空干燥,然后送入混料机进行混合,得到混合粉料。
[0026]在步骤S10中,所述PEEK材料为颗粒状PEEK材料或粉末状PEEK材料,所述PEEK材料和所述MXene材料的质量比为(10~100):1,所述MXene材料为Ti3C2、Nb2C、V2C、Ta4C3中的一种。需要说明的是,粉末状是指能过60目筛网的粒料,颗粒状是指不能过60目筛网的粒料。
[0027]可以理解的是,上述条件,可以同时满足,也可以只满足其中一个,而作为本专利技术的优选实施例,上述条件同时满足,可使得制备得到的混合粉料性能更好。
[0028]作为原材料的PEEK材料和MXene材料一般会含有少量水分,因此,在混合前需要对其进行真空干燥处理,具体地,在步骤S10中,可选用真空干燥箱进行干燥,设置所述真空干燥的温度为100~200℃,所述真空干燥的时间为4~12h。在上述真空干燥条件下,所述PEEK材料和所述MXene材料能够被充分去除水分。优选地,真空干燥的温度为150℃,真空干燥的时间为6h;或者,真空干燥的温度为180℃,真空干燥的时间为4h,如此,水分去除更彻底。
[0029]在步骤S10中,所述混料机包括V型混料机或高速混料机。具体地,以V型混料机进行混合时,将真空干燥后的PEEK材料和MXene材料送入V型混料机混合搅拌24h;具体地,以高速混料机进行混合时,将真空干燥后的PEEK材料和MXene材料送入高速混料机中以1500rpm/min的转速混合搅拌24h。当然,在一些别的实施例中,所述混料机还可以是圆筒形混料机、Y型混料机、双锥型混料机、三维多向运动混粉机或者行星式球磨机,本专利技术对混料机的具体类型不作限制。
[0030]步骤S20、将所述混合粉料送入挤出机中挤出,得到挤出料。
[0031]在步骤S20中,所述挤出机为双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机沿物料的输送方向依次设置有五个温区,所述五个温区的温度依次设置为T1为325~345℃,T2为335~360℃,T3为345~375℃,T4为360~395℃,T5为360~390℃。在此温区参数条件下,所述混合粉料在被挤出后,得到挤出料具有较好的光热功能和抗菌功能。
[0032]在本专利技术提供的一实施例中,所述双螺杆挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PEEK复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10、将PEEK材料和MXene材料分别进行真空干燥,然后送入混料机进行混合,得到混合粉料;步骤S20、将所述混合粉料送入挤出机中挤出,得到挤出料;步骤S30、将所述挤出料制成粒状或丝状,然后真空干燥,得到PEEK复合材料。2.如权利要求1所述的PEEK复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述PEEK材料为颗粒状PEEK材料或粉末状PEEK材料。3.如权利要求1所述的PEEK复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述PEEK材料和所述MXene材料的质量比为(10~100):1。4.如权利要求1所述的PEEK复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述MXene材料为Ti3C2、Nb2C、V2C、Ta4C3中的一种。5.如权利要求1所述的PEEK复合材料的制备方法,其特征在于,在步骤S10中,所述真空干燥的温度为100~200℃,所述真空干燥的时间为4~12h。6.如权利要求1所述的PEEK复合材料的制备方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:覃利娜,王法衡,刘亚雄,
申请(专利权)人:季华实验室,
类型:发明
国别省市:
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