一种平底放料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及工业阀门技术领域，具体涉及一种平底放料阀，包括平底、阀体以及填料函，平底固定于阀体的下端，平底与阀体之间设置有凹槽，凹槽内设置有阀座，阀体的内部设置有阀杆，阀杆的上端设置有执行机构，阀杆的下端固定有阀瓣，执行机构能够驱动阀杆以带动阀瓣在阀体内上下运动，以使阀瓣与阀座抵接或与阀座分离；填料函固定于阀体的上端。本实用新型专利技术将填料函设计在阀体上，可实现阀体体积小，结构紧凑；本实用新型专利技术将与阀体连接处的法兰设计为国标法兰可实现更换同种规格型号，在安装维修能够互换，使得放料阀更为标准化。使得放料阀更为标准化。使得放料阀更为标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种平底放料阀


[0001]本技术涉及工业阀门
，具体涉及一种平底放料阀。

技术介绍

[0002]在当前冶金、化工、医药、矿山、海洋运输等行业，介质的输送主要依靠管道来实现。阀门作为管道上的控制元件，其主要作用是隔离设备与管道，控制管道系统内各种介质的流通、截止等。目前，国内氧化铝行业设备所用放料阀由于填料函基本设置在上方的支架上，因此阀体不够紧凑，不仅导致阀体较大、较为笨重，且存在潜在的泄露点，在使用时会造成诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术针对目前放料阀阀体笨重、使用不便等问题，提出了一种平底放料阀。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种平底放料阀，包括平底、阀体以及填料函，所述平底固定于所述阀体的下端，所述平底与所述阀体之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有阀座，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀杆的上端设置有执行机构，所述阀杆的下端固定有阀瓣，所述执行机构能够驱动所述阀杆以带动所述阀瓣在所述阀体内上下运动，以使所述阀瓣与所述阀座抵接或与所述阀座分离；所述填料函固定于所述阀体的上端。将填料函设计在阀体上，可实现阀体体积小，结构紧凑。
[0005]优选的，所述填料函包括套设于所述阀杆的外侧的柔性石墨环、填料压套以及填料压板，所述柔性石墨环的下端抵接所述阀体的内壁，所述填料压套的下端抵接所述柔性石墨环，所述填料压套的上端抵接所述填料压板，所述填料压板能够挤压所述柔性石墨环与所述填料压套。
[0006]优选的，所述填料函还包括固定螺栓，所述填料压板开设有固定孔，所述阀体的上端开设有螺栓孔，所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述螺栓孔以使所述填料压板与所述阀体固定连接。
[0007]优选的，所述阀体的内侧壁设置有台阶，所述柔性石墨环的下端面与所述台阶抵接。
[0008]优选的，所述执行机构与所述阀体之间设置有支架。
[0009]优选的，所述支架朝向所述阀杆的一侧设置有防转块，所述防转块套设于所述阀杆。
[0010]优选的，所述阀杆的端部套设有对开环与阀瓣盖，所述阀瓣盖与所述阀瓣螺栓连接。
[0011]优选的，所述阀体与所述平底采用法兰连接，且所述法兰采用国标法兰。
[0012]优选的，所述阀体与所述支架采用法兰连接，所述法兰采用国标法兰。将与阀体连接处的法兰设计为国标法兰可实现更换同种规格型号，在安装维修能够互换。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术将填料函设计在阀体上，可实现阀体体积小，结构紧凑，与常规阀体相比减少了泄露点。
[0015]2、本技术将与阀体连接处的法兰设计为国标法兰可实现更换同种规格型号，在安装维修能够互换，使得放料阀更为标准化。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所述的平底放料阀中阀瓣与阀座分离时的剖视图。
[0018]图2为本技术所述的平底放料阀中阀瓣与阀座抵接时的剖视图。
[0019]图3为图1中A处的结构放大图。
[0020]图4为图1中B处的结构放大图。
[0021]图5为图2中C处的结构放大图。
[0022]图中：1、平底，2、阀座，3、对开环，4、阀瓣盖，5、阀瓣，6、阀杆，7、阀体，8、柔性石墨套，9、填料压套，10、填料压盖，11、防转块，12、支架，13、执行机构，14、固定螺栓，15、手轮，16、主动锥齿轮，17、从动锥齿轮，18、螺母。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，在本实施例中，本技术提出的平底放料阀的主要结构包括平底1、阀座2、对开环3、阀瓣盖4、阀瓣5、阀杆6、阀体7、柔性石墨套8、填料压套9、填料压盖10、防转块11、支架12、执行机构13以及固定螺栓14，其中，柔性石墨套8、填料压套9、填料压盖10以及固定螺栓14共同构成了填料函。具体的，平底1固定于阀体7的下端，平底1与阀体7之间设置有凹槽，凹槽内设置有阀座2，阀体7的内部设置有阀杆6，阀杆6的上端设置有执行机构13，阀杆6的下端固定有阀瓣5，执行机构13能够驱动阀杆6以带动阀瓣5在阀体7内上下运动，以使阀瓣5与阀座2抵接或与阀座2分离；填料函固定于阀体7的上端。将填料函设计在阀体7上，可实现阀体7体积小，结构紧凑，与常规阀体相比减少了泄露点。
[0025]而填料函作为阀杆6的密封结构，可以防止气体或液体物料等介质从阀杆6的外侧边缘漏出，保证阀门处的封闭性。具体的，填料函包括套设于阀杆6的外侧的柔性石墨环8、填料压套9以及填料压板10，柔性石墨环8的下端抵接阀体7的内壁，填料压套9的下端抵接柔性石墨环8，填料压套9的上端抵接填料压板10，填料压板10能够挤压柔性石墨环8与填料压套9。填料函还包括固定螺栓14，填料压板10开设有固定孔，阀体7的上端开设有螺栓孔，固定螺栓14穿过固定孔与螺栓孔以使填料压板10与阀体7固定连接。
[0026]如图1所示，阀体7的内侧壁设置有台阶，柔性石墨环8的下端面与台阶抵接。
[0027]执行机构13与阀体7之间设置有支架12。且阀体7与平底1之间采用法兰连接，法兰采用国标法兰。阀体7与支架12同样采用法兰连接，法兰同样采用国标法兰。将与阀体7连接处的法兰设计为国标法兰可实现更换同种规格型号，在安装维修能够互换。
[0028]如图1所示，支架12朝向阀杆6的一侧设置有防转块11，防转块11套设于阀杆6。防转块11可以保证阀杆6不发生不必要的转动。
[0029]阀杆6与阀瓣5之间主要通过对开环3与阀瓣盖4来固定连接，阀杆6的端部套设有对开环3与阀瓣盖4，阀瓣盖4与阀瓣5螺栓连接。
[0030]如图1所示，该平底放料阀的工作原理是：
[0031]由图1至图2中可知，阀瓣5有两种位置。当需要物料流通、放料阀打开时，执行机构13驱动阀杆6向下运动，从而带动阀瓣5向下运动，直至阀瓣5处于图1中的位置，此时阀座2与阀瓣5不接触，放料阀打开，物料能够从右上侧进入阀门的进料口并从下方阀门的出料口流出；当需要物料断开、放料阀关闭时，执行机构13驱动阀杆6向上运动，从而带动阀瓣5向上运动，直至阀瓣5处于图2中的位置，此时阀座2与阀瓣5接触，放料阀关闭，物料无法通过放料阀。
[0032]其中，能够实现执行机构13驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平底放料阀，其特征在于，包括平底、阀体以及填料函，所述平底固定于所述阀体的下端，所述平底与所述阀体之间设置有凹槽，所述凹槽内设置有阀座，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀杆的上端设置有执行机构，所述阀杆的下端固定有阀瓣，所述执行机构能够驱动所述阀杆以带动所述阀瓣在所述阀体内上下运动，以使所述阀瓣与所述阀座抵接或与所述阀座分离；所述填料函固定于所述阀体的上端。2.根据权利要求1所述的平底放料阀，其特征在于，所述填料函包括套设于所述阀杆的外侧的柔性石墨环、填料压套以及填料压板，所述柔性石墨环的下端抵接所述阀体的内壁，所述填料压套的下端抵接所述柔性石墨环，所述填料压套的上端抵接所述填料压板，所述填料压板能够挤压所述柔性石墨环与所述填料压套。3.根据权利要求2所述的平底放料阀，其特征在于，所述填料函还包括固定螺栓，所述填料压板开设有固定孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东，王金宝，吴景兆，韩克武，
申请(专利权)人：山东鲁豫阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：