在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置，本实用新型专利技术涉及在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的技术领域，垫板上固设有位于三爪卡盘右侧的两个升降油缸，两个支座之间经转轴旋转安装有框架，框架的顶部横梁上沿其长度方向焊接有多个T型车刀，框架的底部横梁上沿其长度方向焊接有多个与T型车刀上下对应的弧形块，两个弧形块的左右端面上均固设有砂磨片；垫板上还固设有位于升降油缸右侧的进给油缸，进给油缸活塞杆的作用端上焊接有与三爪卡盘同轴设置的柱体，柱体的外轮廓与封隔器本体的中心孔相配合。本实用新型专利技术的有益效果是：极大提高开槽效率、极大提高开槽质量、提高封隔器生产效率。提高封隔器生产效率。提高封隔器生产效率。

【技术实现步骤摘要】
在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置


[0001]本技术涉及在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的
，特别是在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置。

技术介绍

[0002]封隔器作为一种广泛使用的井下作业工具，在钻井、固井、测试、完井等工程都发挥了巨大作用，封隔器一般安装在管柱与井眼之间，或者管柱与管柱之间的环形空间，封隔器是石油钻井工程中不可或缺的重要组成部分。某石油钻井用封隔器的结构如图1~图3所示，它包括封隔器本体1，封隔器本体1内沿其轴向开设有中心孔2，封隔器本体1的外柱面上沿其轴向开设有多条环形槽3，其中，环形槽3内用于安装密封圈。
[0003]目前，生产车间内采用卧式车床以在封隔器本体1的外柱面上加工出多条环形槽3，卧式车床包括车床本体、设置于车床本体上的三爪卡盘4，三爪卡盘4的右侧设置有刀架5，刀架5上滑动安装有刀盘6，刀盘6的前端面上固定安装有垂向设置的T型车刀7。
[0004]利用卧式车床加工环形槽3的具体方法是：工人先将封隔器本体1的一端嵌入到三爪卡盘4内，而后拧紧三爪卡盘4的卡爪，卡爪将封隔器本体1夹持固定住，然后启动车床本体的动力部分，动力部分带动三爪卡盘4旋转，三爪卡盘4带动封隔器本体1同步旋转，然后工人操作刀盘6使其在刀架5上移动，当工人观察到T型车刀7运动到开槽位置时，工人操作刀盘6沿径向运动，进而使T型车刀7沿封隔器本体1做径向运动，T型车刀7在封隔器本体1上加工出一条环形槽3，如图4所示，开槽后，退出T型车刀7，而后移动刀盘6，即可在封隔器本体1的其它加工位置处加工出多条环形槽3，最后工人采用手持式砂轮机对环形槽3的两个侧内壁进行打磨，以提高环形槽3两个侧壁的光洁度，打磨后，即可最终生产出成品封隔器。
[0005]然而，这种卧式车床虽然能够在封隔器本体1上加工出多条环形槽3，但是在实际的加工过程中，仍然存在以下技术缺陷：
[0006]I、通过一次进刀只能加工出一个环形槽3，而待加工的环形槽3有多条，无疑是增加了开槽时间，因此采用卧式车床来开槽，无疑是降低了开槽效率。
[0007]II、在开槽过程中，T型车刀7给封隔器本体1施加径向的切削力，切削力使封隔器本体1的内壁发生变形，变形方向如图4中箭头所示，从而极大的降低了开槽质量，存在开槽精度低的技术缺陷。
[0008]III、开槽后，还需要人工对环形槽3的两个侧内壁进行打磨，而环形槽3的数量多，而一个接一个的打磨，无疑是增加了打磨时间，进而极大的降低了封隔器的生产效率。因此，亟需一种极大提高开槽效率、极大提高开槽质量、提高封隔器生产效率的在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高开槽效率、极大提高开槽质量、提高封隔器生产效率的在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的
开槽装置。
[0010]本技术的目的通过以下技术方案来实现：在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置，它包括固设于垫板上的车床本体，车床本体上设置有三爪卡盘，所述垫板上固设有位于三爪卡盘右侧的两个升降油缸，两个升降油缸活塞杆的作用端上均固设有支座，两个支座之间经转轴旋转安装有框架，框架的顶部横梁上沿其长度方向焊接有多个T型车刀，框架的底部横梁上沿其长度方向焊接有多个与T型车刀上下对应的弧形块，两个弧形块的左右端面上均固设有砂磨片；左侧的支座的顶表面上设置有翻转单元，翻转单元的输出轴与左侧的转轴连接；所述垫板上还固设有位于升降油缸右侧的进给油缸，进给油缸活塞杆的作用端上焊接有与三爪卡盘同轴设置的柱体，柱体的外轮廓与封隔器本体的中心孔相配合。
[0011]两个支座的顶部均固设有轴承座，所述框架的左右侧梁上均焊接有转轴，两个转轴分别旋转安装于两个轴承座上。
[0012]所述翻转单元包括固设于支座顶表面上的减速器和自锁电机，自锁电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与左侧的转轴连接。
[0013]所述垫板上固设有机台，所述进给油缸的缸筒固设于机台的台面上。
[0014]每相邻两个T型车刀之间的间距相等。
[0015]该开槽装置还包括控制器，所述控制器与升降油缸的电磁阀、进给油缸的电磁阀和自锁电机连接。
[0016]本技术具有以下优点：极大提高开槽效率、极大提高开槽质量、提高封隔器生产效率。
附图说明
[0017]图1 为封隔器的结构示意图；
[0018]图2 为图1的主剖示意图；
[0019]图3 为图2的A
‑
A截面示意图；
[0020]图4 为卧式车床在封隔器本体上开环形槽的示意图；
[0021]图5 为本技术的结构示意图；
[0022]图6 为图5的B
‑
B剖视图；
[0023]图7 为利用三爪卡盘夹持封隔器本体的示意图；
[0024]图8 为柱体插入到封隔器本体内的示意图；
[0025]图9 为在封隔器本体的柱面上开环形槽的示意图；
[0026]图10为将T型车刀从环形槽内退出的示意图；
[0027]图11为本技术处于打磨工位的示意图；
[0028]图12为对环形槽进行打磨的示意图；
[0029]图13为图12的C
‑
C截面示意图；
[0030]图中，1
‑
封隔器本体，2
‑
中心孔，3
‑
环形槽，4
‑
三爪卡盘，5
‑
刀架，6
‑
刀盘，7
‑ꢀ
T型车刀，8
‑
垫板，9
‑
升降油缸，10
‑
支座，11
‑
转轴，12
‑
框架，13
‑
弧形块，14
‑
砂磨片，15
‑
进给油缸，16
‑
柱体，17
‑
自锁电机。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0032]如图5~图6所示，在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置，它包括固设于垫板8上的车床本体，车床本体上设置有三爪卡盘4，所述垫板8上固设有位于三爪卡盘4右侧的两个升降油缸9，两个升降油缸9活塞杆的作用端上均固设有支座10，两个支座10之间经转轴11旋转安装有框架12，框架12的顶部横梁上沿其长度方向焊接有多个T型车刀7，每相邻两个T型车刀7之间的间距相等，框架12的底部横梁上沿其长度方向焊接有多个与T型车刀7上下对应的弧形块13，两个弧形块13的左右端面上均固设有砂磨片14；左侧的支座10的顶表面上设置有翻转单元，翻转单元的输出轴与左侧的转轴11连接。
[0033]如图5~图6所示，所述垫板8上还固设有位于升降油缸9右侧的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开槽装置，它包括固设于垫板（8）上的车床本体，车床本体上设置有三爪卡盘（4），其特征在于：所述垫板（8）上固设有位于三爪卡盘（4）右侧的两个升降油缸（9），两个升降油缸（9）活塞杆的作用端上均固设有支座（10），两个支座（10）之间经转轴（11）旋转安装有框架（12），框架（12）的顶部横梁上沿其长度方向焊接有多个T型车刀（7），框架（12）的底部横梁上沿其长度方向焊接有多个与T型车刀（7）上下对应的弧形块（13），两个弧形块（13）的左右端面上均固设有砂磨片（14）；左侧的支座（10）的顶表面上设置有翻转单元，翻转单元的输出轴与左侧的转轴（11）连接；所述垫板（8）上还固设有位于升降油缸（9）右侧的进给油缸（15），进给油缸（15）活塞杆的作用端上焊接有与三爪卡盘（4）同轴设置的柱体（16），柱体（16）的外轮廓与封隔器本体（1）的中心孔（2）相配合。2.根据权利要求1所述的在石油钻井用封隔器上开多条环形槽的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭友生，
申请(专利权)人：成都若克精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：