旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，包括标站支撑平台，作为所有部件的安装平台，标站支撑平台的顶端设置有固定架，标站支撑平台的顶端设置有上胶机构、热熔胶胶箱和标签吸标鼓，标签吸标鼓转动设置于标站支撑平台的顶端，上胶机构设置于标签吸标鼓的一侧，热熔胶胶箱设置于上胶机构的一侧。本发明专利技术通过设置上胶机构、热熔胶胶箱和标签吸标鼓，通过热熔胶胶箱向标站支撑平台的内侧储存热熔胶，上胶机构便于将热熔胶吸引出并附着于标签纸的外侧，标签吸标鼓转动设置于标站支撑平台的顶端能有效带动标签纸进行转动，同时上胶机构和标签吸标鼓之间设置有缝隙能有效完成对标签纸的粘胶过程，提高了使用的效果。提高了使用的效果。提高了使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及贴标包装领域，特别涉及旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]在对筒体的进行外包装贴标时，需要使用到贴标机对标签进行贴标工作，现有的贴标机在使用时，

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，包括：
[0005]标站支撑平台，作为所有部件的安装平台，所述标站支撑平台的顶端设置有固定架；
[0006]所述标站支撑平台的顶端设置有上胶机构、热熔胶胶箱和标签吸标鼓，所述标签吸标鼓转动设置于标站支撑平台的顶端，所述上胶机构设置于标签吸标鼓的一侧，所述热熔胶胶箱设置于上胶机构的一侧。
[0007]优选的，所述固定架的一侧设置有标签出标压板，所述标签出标压板的顶端设置有标签出标驱动机构。
[0008]优选的，所述固定架的一侧设置有片标标签放置平台，所述片标标签放置平台的一侧设置有标签整理压板。
[0009]优选的，所述标签出标驱动机构顶端的一侧设置有标签分页出标机构，所述标签分页出标机构设置于片标标签放置平台的上方。
[0010]优选的，所述固定架顶端的一侧设置有飞达头，所述飞达头的外侧设置有飞达头分页驱动电机，所述飞达头的顶端设置有飞达头分页上下调节机构，所述飞达头的端部设置有飞达头分页前后调节机构。
[0011]优选的，所述片标标签放置平台的底端设置有标签预出标驱动机构，所述标签预出标驱动机构的一侧设置有标签平台角度调节机构，所述标签平台角度调节机构设置于片标标签放置平台的底端。
[0012]优选的，所述片标标签放置平台的顶端设置有标签转向槽，所述标签转向槽的顶端设置有标签转向压辊和标签转向主动辊，所述标签转向压辊设置于标签转向主动辊的顶端。
[0013]优选的，所述标签转向主动辊的顶端设置有标签转向压辊驱动气缸，所述标签转向压辊驱动气缸设置于标签转向压辊的上方。
[0014]优选的，所述标签转向压辊设置有多个且均匀转动连接于标签转向主动辊的一
侧，所述标签转向主动辊转动连接于标签转向槽的顶端。
[0015]旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：将整叠卡纸放在片标标签放置平台上，片标标签放置平台通过飞达头分页驱动电机旋转带动丝杆旋转使得片标标签放置平台带动卡纸向上移动；
[0017]步骤二：通过调节飞达头分页上下调节机构和飞达头分页前后调节机构来调整飞达头的位置，使得飞达头与卡纸之间的位置，即调整飞达头底端的吸盘与卡纸之间的位置度，保证飞达头的流畅性及稳定性；
[0018]步骤三：卡纸到位后，若上方设置的电眼未检测到卡纸时，飞达头电机旋转一圈，带动飞达头抓取一张卡纸往前移动到标签转向压辊处，标签转向压辊与标签转向主动辊旋转经标签转向槽导入卡纸导向槽中，在卡纸导向槽中被驱动机构带动卡纸向标签吸标鼓的一侧移动；
[0019]步骤四：卡纸驱动机构带动卡纸向右移动，直到标签到位电眼检测到卡纸时并停止旋转，等待下一张卡纸掉入导向槽；
[0020]步骤五：此时标签出标驱动机构开始工作，转动带动卡纸进入标签吸标鼓的外侧跟随转动，上胶机构从标站支撑平台中将热熔胶吸出涂抹在卡纸的外侧，卡纸继续跟随标签吸标鼓的转动进入到下一环节中去。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022](1)本专利技术通过设置上胶机构、热熔胶胶箱和标签吸标鼓，热熔胶胶箱设置于标站支撑平台的顶端便于通过热熔胶胶箱向标站支撑平台的内侧储存热熔胶，上胶机构的设置便于将标站支撑平台内侧的热熔胶吸引出并附着于标签纸的外侧，标签吸标鼓转动设置于标站支撑平台的顶端能有效带动标签纸进行转动，同时上胶机构和标签吸标鼓之间设置有缝隙能有效完成对标签纸的粘胶过程，提高了使用的效果；
[0023](2)本专利技术通过设置片标标签放置平台，片标标签放置平台的一侧设置有标签整理压板，便于对片标标签放置平台上放置的标签进行压紧整理，便于后续标签纸进行移动和后续粘胶工作，通过设置飞达头分页上下调节机构和飞达头分页前后调节机构，能有效对飞达头进行上下和前后的调节，提高了飞达头的使用效果，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术主体一的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的主视结构示意图。
[0026]图3为本专利技术的俯视结构示意图。
[0027]图4为本专利技术主体二的结构示意图。
[0028]图中：标站支撑平台1、上胶机构2、热熔胶胶箱3、标签吸标鼓4、标签分页出标机构5、标签出标驱动机构6、飞达头分页上下调节机构7、飞达头分页前后调节机构8、飞达头分页驱动电机9、标签转向压辊10、标签转向主动辊11、标签转向压辊驱动气缸12、片标标签放置平台13、标签整理压板14、标签转向槽15、标签平台角度调节机构16、标签预出标驱动机构17、标签出标压板18。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供了如图1
‑
4所示的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，包括：
[0031]标站支撑平台1，作为所有部件的安装平台，标站支撑平台1的顶端设置有固定架；
[0032]标站支撑平台1的顶端设置有上胶机构2、热熔胶胶箱3和标签吸标鼓4，标签吸标鼓4转动设置于标站支撑平台1的顶端，上胶机构2设置于标签吸标鼓4的一侧，热熔胶胶箱3设置于上胶机构2的一侧，热熔胶胶箱3的外侧设置有箱盖，热熔胶胶箱3与标站支撑平台1的内侧相互连通，打开热熔胶胶箱3可向标站支撑平台1的内侧注入热熔胶，上胶机构2的底端设置于标站支撑平台1的内侧，设置有专用的泵抽取热熔胶，将热熔胶从标站支撑平台1中抽出进行后续的涂胶工作，标签吸标鼓4转动连接于标站支撑平台1的上方，便于带动卡纸在标签吸标鼓4的外侧进行转动，当经过上胶机构2时可对靠近上胶机构2一侧的卡纸进行涂胶工作；
[0033]固定架的一侧设置有标签出标压板18，标签出标压板18的顶端设置有标签出标驱动机构6，在标签卡纸从一侧进入到标站支撑平台1上时，标签出标压板18能有效对卡纸标签进行限位，使得其能按照路线进行移动，标签出标驱动机构6能有效带动卡纸标签进行移动；
[0034]固定架的一侧设置有片标标签放置平台13，片标标签放置平台13的一侧设置有标签整理压板14，片标标签放置平台13的设置便于对标签卡纸进行放置，标签整理压板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，包括：标站支撑平台(1)，作为所有部件的安装平台，所述标站支撑平台(1)的顶端设置有固定架；其特征在于：所述标站支撑平台(1)的顶端设置有上胶机构(2)、热熔胶胶箱(3)和标签吸标鼓(4)，所述标签吸标鼓(4)转动设置于标站支撑平台(1)的顶端，所述上胶机构(2)设置于标签吸标鼓(4)的一侧，所述热熔胶胶箱(3)设置于上胶机构(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述固定架的一侧设置有标签出标压板(18)，所述标签出标压板(18)的顶端设置有标签出标驱动机构(6)。3.根据权利要求1所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述固定架的一侧设置有片标标签放置平台(13)，所述片标标签放置平台(13)的一侧设置有标签整理压板(14)。4.根据权利要求2所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述标签出标驱动机构(6)顶端的一侧设置有标签分页出标机构(5)，所述标签分页出标机构(5)设置于片标标签放置平台(13)的上方。5.根据权利要求1所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述固定架顶端的一侧设置有飞达头，所述飞达头的外侧设置有飞达头分页驱动电机(9)，所述飞达头的顶端设置有飞达头分页上下调节机构(7)，所述飞达头的端部设置有飞达头分页前后调节机构(8)。6.根据权利要求3所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述片标标签放置平台(13)的底端设置有标签预出标驱动机构(17)，所述标签预出标驱动机构(17)的一侧设置有标签平台角度调节机构(16)，所述标签平台角度调节机构(16)设置于片标标签放置平台(13)的底端。7.根据权利要求3所述的旋转式预切标热熔胶贴标机标签包装机构，其特征在于，所述片标标签放置平台(13)的顶端设置有标签转向槽(15)，所述标签转向槽(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟灵坤，刘灿，
申请(专利权)人：广州宇派自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：