本实用新型专利技术涉及火力发电能源回收利用的技术领域，特别是涉及一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，其能够有效改善余热回收效果，提高换热效率，降低使用局限性；包括保温外筒、氟塑料换热筒、蛇形换热管和密封盖，保温外筒的底端设有四组支腿，氟塑料换热筒固定安装在保温外筒上，氟塑料换热筒外壁与保温外筒内壁的中空处填充设有保温岩棉，保温外筒右端设有进气管，进气管的输入端与氟塑料换热筒连通，并且进入管输出端与蛇形换热管的输入端连通，进入管和排出管上均设有法兰盘，氟塑料换热筒顶端连通设有排气管，氟塑料换热筒底端连通设有排渣管，密封盖卡装的盖在排渣管上，氟塑料换热筒内壁上前后对称的设有多组储热片。换热筒内壁上前后对称的设有多组储热片。换热筒内壁上前后对称的设有多组储热片。
【技术实现步骤摘要】
一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器
[0001]本技术涉及火力发电能源回收利用的
，特别是涉及一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器。
技术介绍
[0002]火力发电是一种利用可燃物等所含能量发电的方式，火力发电是我国主要的发电方式，火力发电所使用的煤，占工业用煤的50％以上，火力发电中使用的燃料在燃烧时，会产生大量的烟气，这些烟气经过一系列的处理，满足环保要求后，便可排入大气中。
[0003]烟气从锅炉里排出时，还有较多的余热，这些热量如不进行回收利用，会造成能源的极大浪费，目前所使用的余热回收，大都是通过氟塑料换热装置，进行热量的交换，将烟气中的余热吸收后用作他处，比如给水升温、取暖等，然而现有的换热器在使用时发现，余热回收效果差，换热效率低，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效改善余热回收效果，提高换热效率，降低使用局限性的基于火力发电的氟塑料烟气换热器。
[0005]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，包括保温外筒、氟塑料换热筒、蛇形换热管和密封盖，保温外筒的底端设有四组支腿，氟塑料换热筒固定安装在保温外筒上，氟塑料换热筒外壁与保温外筒内壁的中空处填充设有保温岩棉，保温外筒右端设有进气管，进气管的输入端与氟塑料换热筒连通，氟塑料换热筒的内壁上交错的设有多组管座，蛇形换热管通过与多组管座的配合固定安装在氟塑料换热筒内，保温外筒左端下侧和左端上侧分别设有进入管和排出管，并且进入管输出端与蛇形换热管的输入端连通，排出管的输入端与蛇形换热管的输出端连通，进入管和排出管上均设有法兰盘，氟塑料换热筒顶端连通设有排气管，氟塑料换热筒底端连通设有排渣管，密封盖卡装的盖在排渣管上，氟塑料换热筒内壁上前后对称的设有多组储热片。
[0006]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述氟塑料换热筒的圆周外壁上固定套设有支撑环，并且支撑环的外壁与保温外筒的圆周内壁连接。
[0007]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，还包括拧把，拧把固定安装在密封盖底端。
[0008]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述多组管座的内壁上均连接设有紧固垫。
[0009]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述密封盖的外壁上套设有两组密封圈。
[0010]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述排渣管的底端连接设有密封垫。
[0011]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述拧把的圆周外壁上固
定套设有防滑把套。
[0012]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述四组支腿的底端均连接设有底盘。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，进入管和排出管可以通过法兰盘与外部管路连通，形成循环，当带有余热的烟气通过进气管进入氟塑料换热筒内，热量被蛇形换热管吸收，外部的介质可以通过进入管进入到蛇形换热管中，然后由排出管排出，从而将蛇形换热管内的热量带出去，蛇形换热管采用蛇形弯曲结构，增大了换热面积，延长了介质在氟塑料换热筒内的流动时间，同时通过储热片对剩余热量进行吸收，使热量到储存，在热辐射的作用下，逐渐被蛇形换热管吸收使热量得到充分的吸收，保温岩棉也可以有效防止热量的散失，从而能够有效改善余热回收效果，提高换热效率，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧示意图；
[0015]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的上侧剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术中密封盖与排渣管配合的局部剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、保温外筒；2、支腿；3、氟塑料换热筒；4、保温岩棉；5、进气管；6、管座；7、蛇形换热管；8、进入管；9、排出管；10、法兰盘；11、排气管；12、排渣管；13、密封盖；14、储热片；15、支撑环；16、拧把；17、紧固垫；18、密封圈；19、密封垫；20、防滑把套；21、底盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，包括保温外筒1、氟塑料换热筒3、蛇形换热管7和密封盖13，保温外筒1的底端设有四组支腿2，氟塑料换热筒3固定安装在保温外筒1上，氟塑料换热筒3外壁与保温外筒1内壁的中空处填充设有保温岩棉4，保温外筒1右端设有进气管5，进气管5的输入端与氟塑料换热筒3连通，氟塑料换热筒3的内壁上交错的设有多组管座6，蛇形换热管7通过与多组管座6的配合固定安装在氟塑料换热筒3内，保温外筒1左端下侧和左端上侧分别设有进入管8和排出管9，并且进入管8输出端与蛇形换热管7的输入端连通，排出管9的输入端与蛇形换热管7的输出端连通，进入管8和排出管9上均设有法兰盘10，氟塑料换热筒3顶端连通设有排气管11，氟塑料换热筒3底端连通设有排渣管12，密封盖13卡装的盖在排渣管12上，氟塑料换热筒3内壁上前后对称的设有多组储热片14；首先在使用时，进入管8和排出管9可以通过法兰盘10与外部管路连通，形成循环，当带有余热的烟气通过进气管5进入氟塑料换热筒3内，热量被蛇形换热管7吸收，外部的介质可以通过进入管8进入到蛇形换热管7中，然后由排出管9排出，从而将蛇形换热管7内的热量带出去，蛇形换热管7采用蛇形弯曲结构，增大了换热面积，延长了介质在氟塑料换热筒3内的流动时间，同时通过储热片14对剩余热量进行吸收，使热量到储存，在热辐射的作用下，逐渐被蛇形换热管7吸收使热量得到充分的吸收，保温岩棉4也可
以有效防止热量的散失，从而能够有效改善余热回收效果，提高换热效率，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述氟塑料换热筒3的圆周外壁上固定套设有支撑环15，并且支撑环15的外壁与保温外筒1的圆周内壁连接；通过设置支撑环15，支撑环15位于保温外筒1中间，能够起到对保温外筒1由内向外的支撑作用，防止保温外筒1中间凹陷，提高使用可靠性。
[0022]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，还包括拧把16，拧把16固定安装在密封盖13底端；通过设置拧把16，能够使密封盖13的开闭更加的便捷，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述多组管座6的内壁上均连接设有紧固垫17；通过设置紧固垫17，能够使管座6与蛇形换热管7的配合更加紧密，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，所述密封盖13的外壁上套设有两组密封圈18；通过设置密封圈18，能够使密封盖13盖装的更加紧密牢固，提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种基于火力发电的氟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于火力发电的氟塑料烟气换热器，其特征在于，包括保温外筒(1)、氟塑料换热筒(3)、蛇形换热管(7)和密封盖(13)，保温外筒(1)的底端设有四组支腿(2)，氟塑料换热筒(3)固定安装在保温外筒(1)上，氟塑料换热筒(3)外壁与保温外筒(1)内壁的中空处填充设有保温岩棉(4)，保温外筒(1)右端设有进气管(5)，进气管(5)的输入端与氟塑料换热筒(3)连通，氟塑料换热筒(3)的内壁上交错的设有多组管座(6)，蛇形换热管(7)通过与多组管座(6)的配合固定安装在氟塑料换热筒(3)内，保温外筒(1)左端下侧和左端上侧分别设有进入管(8)和排出管(9)，并且进入管(8)输出端与蛇形换热管(7)的输入端连通，排出管(9)的输入端与蛇形换热管(7)的输出端连通，进入管(8)和排出管(9)上均设有法兰盘(10)，氟塑料换热筒(3)顶端连通设有排气管(11)，氟塑料换热筒(3)底端连通设有排渣管(12)，密封盖(13)卡装的盖在排渣管(12)上，氟塑料换热筒(3)内壁上前后对称的设有多组储热片(14)。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡新，
申请(专利权)人：沃斯坦热力技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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