本实用新型专利技术提供一种新型机械旋转式破拱装置，包括固定在物料下料斗下部的的支撑板，所述支撑板水平设置，且边部与下料斗的内侧面之间固定密封连接，所述支撑板的中部位置通过轴承连接有主轴，且主轴贯穿支撑板，主轴竖直设置，主轴的下端连接有电机，并连接电机的输出端，能够在电机输出端的转动下带动主轴转动，所述主轴上固定设置有用于破拱的上固定片和下固定片，所述上固定片和下固定片之间空间上交叉设置，且竖直方向之间有间距，所述支撑板上设置有用于物料下落的卸料口，所述上固定片上设置有用于加快破拱的上叶片，优点为不仅能达到较好的破拱效率，而且方便卸料。而且方便卸料。而且方便卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型机械旋转式破拱装置
[0001]本技术涉及物料破拱的
，具体涉及一种新型机械旋转式破拱装置。
技术介绍
[0002]料斗，指的是物料的进料口有限时，或进料口过小或过大时，造成加料困难，以及加料的量难以控制时，制造而成的设备，通过漏斗控制加料的量以及解决加料口过大或过小的问题。但是，由于加料的过程中会出现材料的堆积在料斗内，而无法进行排出，从而出现拱塞现象产生，另外，用于储存或中间过渡的圆筒锥形粉仓，当物料本身具有一定粘性，物料本身含水率高、易吸潮、结块、板结的情况下，不能有效的破除物料结拱，下料困难，对系统运行及人工维护带来一系列的麻烦。
[0003]检索到专利号为CN201821172748.X，专利名称为一种旋转式破拱料斗的公开材料，通过分析公开材料可知，可以起到破拱效果，但是采用驱动电机在料斗本体一侧，该装置的破拱效率较低，且不稳定。
[0004]检索到专利号为CN201921091760.2 ，专利名称为一种固体粉仓的破拱给料装置的公开材料，通过分析该公开材料可知，通过破拱刮刀对壁进行清理，但是内部的物料主要通过旋转叶片进行破拱，整体能够实现破拱，但是破拱效率较低，另外下端设置了出料斜管，会导致物料还没有破拱到一定效果时，物料已经从出料斜管内下落。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种新型机械旋转式破拱装置，不仅能达到较好的破拱效率，而且方便卸料。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型机械旋转式破拱装置，包括固定在物料下料斗下部的的支撑板，所述支撑板水平设置，且边部与下料斗的内侧面之间固定密封连接，所述支撑板的中部位置通过轴承连接有主轴，且主轴贯穿支撑板，主轴竖直设置，主轴的下端连接有电机，并连接电机的输出端，能够在电机输出端的转动下带动主轴转动，所述主轴上固定设置有用于破拱的上固定片和下固定片，所述上固定片和下固定片之间空间上交叉设置，且竖直方向之间有间距，所述支撑板上设置有用于物料下落的卸料口。
[0007]进一步的，所述上固定片上设置有用于加快破拱的上叶片，所述上叶片垂直于上固定片的端面，且设置在上固定片的两端，并朝向上固定片的上方和下方。
[0008]进一步的，所述下固定片上设置有若干个用于破拱的下叶片，所述下固定片的上端面设置有两个下叶片，且下叶片之间平行设置，并设置在下固定片的一端，所述下固定片的下端面设置有两个下叶片，且下叶片之间平行设置，并设置在下固定片的另一端。
[0009]进一步的，所述设置在下固定片的一个端面上的下叶片之间设置有用于破拱的助力杆，所述助力杆平行于下固定片的端面，且与下叶片之间固定连接。
[0010]进一步的，所述主轴上设置有用于破拱的旋转锥，所述旋转锥为锥形结构，且上窄下宽，与主轴之间固定连接，所述旋转锥设置在下固定片的下方。
[0011]进一步的，所述旋转锥的外侧面上设置有用于方便破拱的凸起筋，所述凸起筋为条状结构，呈伞状分布在旋转锥的外侧面上。
[0012]进一步的，所述旋转锥的下方设置有水平放置的拨料板，所述拨料板固定在主轴上，在主轴的带动下，将料拨动，并在卸料口处物料下落。
[0013]进一步的，所述上固定片和下固定片上均设置有固定套，且固定套将主轴两侧的上固定片进行固定，并加持主轴后固定在主轴上，所述固定套将下固定片固定后，加持主轴并固定在主轴上。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、破拱装置安装在下料斗内，支撑板与下料斗的内侧面之间固定连接，并采用密封处理，无缝隙，电机固定在支撑板的下端面，且电机的输出端连接有贯穿支撑板的主轴，主轴与支撑板之间通过轴承连接，在支撑板上设置有卸料口，卸料口的位置在电机的两侧，数量为两个即可，在主轴上设置了上固定片和下固定片，且与主轴之间均为固定连接的，上固定片和下固定片为水平设置的，物料下落的过程中，对物料进行破拱处理，破拱后的物料进入到卸料口后进行卸料。
[0016]2、为了达到较好的破拱效果，在上固定片上设置了上叶片，上叶片固定在上固定片的端面，且设置在上固定片的两端，一上一下设置，充当破拱刀片。
[0017] 3、在下固定片上设置了四个下叶片，均与下固定片的端面垂直，四个下叶片两个一组，其中一组设置在下固定片的上端面，另一组设置在下固定片的下端面，起到双刀片的效果，因为在料斗的下部，物料堆积压力大，通过双刀片，实现对物料的破拱。
[0018]4、在支撑板上设置了卸料口，由于卸料口设置在支撑板的边部，下料速度有所限制，在主轴上设置了旋转锥，旋转锥的下端距离卸料口的边部距离较小的时候，物料顺着旋转锥的外侧面能顺利的进入到卸料口，提高卸料效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1的左视图；
[0021]图3为图1的立体图；
[0022]图中：1、支撑板；2、拨料板；3、电机；4、旋转锥；5、主轴；6、上固定板；7、上叶片；8、下固定板；9、下叶片；10、助力杆；11、卸料口；12、固定套；13、凸起筋。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示：
[0025]实施例1
[0026]一种新型机械旋转式破拱装置，包括固定在物料下料斗下部的的支撑板1，所述支撑板1水平设置，且边部与下料斗的内侧面之间固定密封连接，所述支撑板1的中部位置通
过轴承连接有主轴5，且主轴5贯穿支撑板1，主轴5竖直设置，主轴5的下端连接有电机3，并连接电机3的输出端，能够在电机3输出端的转动下带动主轴5转动，所述主轴5上固定设置有用于破拱的上固定片和下固定片，所述上固定片和下固定片之间空间上交叉设置，且竖直方向之间有间距，所述支撑板1上设置有用于物料下落的卸料口11。
[0027]本实施例中，破拱装置安装在下料斗内，支撑板1与下料斗的内侧面之间固定连接，并采用密封处理，无缝隙，电机3固定在支撑板1的下端面，且电机3的输出端连接有贯穿支撑板1的主轴5，主轴5与支撑板1之间通过轴承连接，在支撑板1上设置有卸料口11，卸料口11的位置在电机3的两侧，数量为两个即可，在主轴5上设置了上固定片和下固定片，且与主轴5之间均为固定连接的，上固定片和下固定片为水平设置的，物料下落的过程中，对物料进行破拱处理，破拱后的物料进入到卸料口11后进行卸料。
[0028]实施例2
[0029]所述上固定片上设置有用于加快破拱的上叶片7，所述上叶片7垂直于上固定片的端面，且设置在上固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型机械旋转式破拱装置，包括固定在物料下料斗下部的支撑板(1)，所述支撑板(1)水平设置，且边部与下料斗的内侧面之间固定密封连接，其特征在于：所述支撑板(1)的中部位置通过轴承连接有主轴(5)，且主轴(5)贯穿支撑板(1)，主轴(5)竖直设置，主轴(5)的下端连接有电机(3)，并连接电机(3)的输出端，能够在电机(3)输出端的转动下带动主轴(5)转动，所述主轴(5)上固定设置有用于破拱的上固定片和下固定片，所述上固定片和下固定片之间空间上交叉设置，且竖直方向之间有间距，所述支撑板(1)上设置有用于物料下落的卸料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型机械旋转式破拱装置，其特征在于：所述上固定片上设置有用于加快破拱的上叶片(7)，所述上叶片(7)垂直于上固定片的端面，且设置在上固定片的两端，并朝向上固定片的上方和下方。3.根据权利要求2所述的一种新型机械旋转式破拱装置，其特征在于：所述下固定片上设置有若干个用于破拱的下叶片(9)，所述下固定片的上端面设置有两个下叶片(9)，且下叶片(9)之间平行设置，并设置在下固定片的一端，所述下固定片的下端面设置有两个下叶片(9)，且下叶片(9)之间平行设置，并设置在下固定片的另一端。4.根据权利要求3所述的一种新型机械旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：任云飞，刘新娅，
申请(专利权)人：郑州中凯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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