一种成套石化装置连锁保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成套石化装置连锁保护装置，属于连锁保护装置技术领域，本实用新型专利技术包括储油罐、若干加油机、缓冲罐以及控制平台；所述控制平台分别与电磁阀A、电磁三通阀A、电磁三通阀B以及电磁阀B电连接。本实用新型专利技术通过第一压力变送器检测输油总管末端的压力值并传递至第一比较模块；第一比较模块的比较结果通过第一反馈模块反馈至中央处理器；当压力值低于正常值，中央处理器控制实现输油总管的及时隔断以及新的输油线路通畅，避免因输油总管渗漏影响加油；通过检测各监控节点内对应第二压力变送器反馈的节点油管压力值，并通过第二比模块比较是否异常，进而控制对应的电磁三通阀C连通第三支管，以便捷高效定位输油总管上渗漏位置。管上渗漏位置。管上渗漏位置。

【技术实现步骤摘要】
一种成套石化装置连锁保护装置


[0001]本技术涉及连锁保护装置
，具体为一种成套石化装置连锁保护装置。

技术介绍

[0002]现有的加油站，多采用加油机向机车加油；多个加油机通过输油管与储油罐连接输送汽油。实际实用过程中，由于长期使用，存在输油管渗漏的情况；当输油管渗漏时，加油机不能正常有效加油；同时，渗漏造成资源浪费以及安全隐患，定位输油管渗漏位置的问题较为突出。为解决上述问题，本技术提供一种成套石化装置连锁保护装置。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种成套石化装置连锁保护装置，通过输油总管上设置第一压力变送器检测压力值，同时设置缓冲罐；实现输油总管的及时隔断以及新的输油线路通畅；此外，通过检测各监控节点内对应第二压力变送器反馈的节点油管压力值，实现便捷高效定位输油总管上渗漏位置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种成套石化装置连锁保护装置，包括：储油罐、若干加油机、缓冲罐以及控制平台；所述储油罐通过输油总管向所述加油机输油；所述输油总管与所述储油罐连接处安装电磁阀A；所述输油总管起始段安装电磁三通阀A；所述电磁三通阀A通过第一支管与储油罐的入口端连接；
[0005]所述输油总管接近所述加油机处安装电磁三通阀B；所述电磁三通阀B与所述加油机之间的所述输油总管上安装第一压力变送器；所述电磁三通阀B通过第二支管与所述缓冲罐出口端连接；所述第二支管上安装电磁阀B；所述第一压力变送器与控制平台电连接，向所述控制平台反馈压力信息；所述控制平台分别与电磁阀A、电磁三通阀A、电磁三通阀B以及电磁阀B电连接。
[0006]优选地，所述控制平台包括中央处理器、第一比较模块、第一反馈模块、警报器以及控制面板；所述第一压力变送器与第一比较模块的输入端电连接；所述第一比较模块输出端与第一反馈模块输入端电连接；所述第一反馈模块输出端与中央处理器电连接；所述中央处理器分别与控制面板、警报器、电磁阀A、电磁三通阀A、电磁三通阀B以及电磁阀B电连接。
[0007]优选地，所述输油总管上安装若干监控节点；所述监控节点包括顺次安装在所述输油总管上的电磁三通阀C以及第二压力变送器；所述电磁三通阀C一端通过第三支管与缓冲罐出口端连接。
[0008]优选地，所述第二压力变送器以及第一压力变送器均通过仪表阀与所述输油总管一侧连通的引压管线连接；所述第二压力变送器与控制平台电连接。
[0009]优选地，所述控制平台还包括第二比较模块以及第二反馈模块；所述第二压力变送器与所述第二比较模块的输入端电连接；所述第二比较模块的输出端与中央处理器电连
接；所述中央处理器与电磁三通阀C电连接。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1、本技术通过第一压力变送器检测输油总管末端的压力值并传递至第一比较模块；第一比较模块的比较结果通过第一反馈模块反馈至中央处理器；当压力值低于正常值，中央处理器控制实现输油总管的及时隔断以及新的输油线路通畅，避免因输油总管渗漏影响加油。
[0012]2、本技术通过检测各监控节点内对应第二压力变送器反馈的节点油管压力值，并通过第二比模块比较是否异常，进而控制对应的电磁三通阀C连通第三支管，以便捷高效定位输油总管上渗漏位置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的一种成套石化装置连锁保护装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中监控节点的结构示意图。
[0016]图3为本技术中监控平台与各器件的连接图。
[0017]附图标记说明：1
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储油罐，2
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加油机，3
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缓冲罐，31
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第一支管，32
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第二支管，321
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电磁阀B，4
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输油总管，41
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电磁阀A，42
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电磁三通阀A，43
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电磁三通阀B，44
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第一压力变送器，5
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控制平台，6
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监控节点，61
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电磁三通阀C，62
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第二压力变送器，63
‑
第三支管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]如图1至图3所示，本技术提供了一种成套石化装置连锁保护装置，包括：储油罐1、若干加油机2、缓冲罐3以及控制平台5；储油罐1通过输油总管4向加油机2输油；输油总管4与储油罐1连接处安装电磁阀A41；输油总管4起始段安装电磁三通阀A42；电磁三通阀A42通过第一支管31与储油罐1的入口端连接；
[0021]输油总管4接近加油机2处安装电磁三通阀B43；电磁三通阀B43与加油机2之间的输油总管4上安装第一压力变送器44；具体的，第一压力变送器44均通过仪表阀与输油总管4一侧连通的引压管线连接；实际使用时，仪表阀是手动打开的，并在监控实用时保持常开状态；电磁三通阀B43通过第二支管32与缓冲罐3出口端连接；第二支管32上安装电磁阀B321；第一压力变送器44与控制平台5电连接，向控制平台5反馈压力信息；控制平台5分别与电磁阀A41、电磁三通阀A42、电磁三通阀B43以及电磁阀B321电连接，实际加油机2加油时，电磁阀A41处于打开装填，电磁三通阀A42以及电磁三通阀B43控制状态保持输油总管4
的全线输油通畅；而电磁阀B321处于关闭状态。
[0022]请参阅图3所示，控制平台5包括中央处理器、第一比较模块、第一反馈模块、警报器以及控制面板；第一压力变送器44与第一比较模块的输入端电连接；第一比较模块输出端与第一反馈模块输入端电连接；第一反馈模块输出端与中央处理器电连接；中央处理器分别与控制面板、警报器、电磁阀A41、电磁三通阀A42、电磁三通阀B43以及电磁阀B321电连接。
[0023]实际使用时，第一压力变送器44检测输油总管4末端的压力值并传递至第一比较模块；第一比较模块的比较结果通过第一反馈模块反馈至中央处理器；当压力值低于正常值，也即输油总管4中间出现渗漏情况时；中央处理器控制电磁三通阀A42与第一支管31连通；电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成套石化装置连锁保护装置，其特征在于，包括：储油罐(1)、若干加油机(2)、缓冲罐(3)以及控制平台(5)；所述储油罐(1)通过输油总管(4)向所述加油机(2)输油；所述输油总管(4)与所述储油罐(1)连接处安装电磁阀A(41)；所述输油总管(4)起始段安装电磁三通阀A(42)；所述电磁三通阀A(42)通过第一支管(31)与储油罐(1)的入口端连接；所述输油总管(4)接近所述加油机(2)处安装电磁三通阀B(43)；所述电磁三通阀B(43)与所述加油机(2)之间的所述输油总管(4)上安装第一压力变送器(44)；所述电磁三通阀B(43)通过第二支管(32)与所述缓冲罐(3)出口端连接；所述第二支管(32)上安装电磁阀B(321)；所述第一压力变送器(44)与控制平台(5)电连接，向所述控制平台(5)反馈压力信息；所述控制平台(5)分别与电磁阀A(41)、电磁三通阀A(42)、电磁三通阀B(43)以及电磁阀B(321)电连接。2.如权利要求1所述的一种成套石化装置连锁保护装置，其特征在于，所述控制平台(5)包括中央处理器、第一比较模块、第一反馈模块、警报器以及控制面板；所述第一压力变送器(44)与第一比较模...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋高峰，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：