一种具有重力复位式止回风阀的换气扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有重力复位式止回风阀的换气扇，包括用于嵌装在天花板内的主机，主机内设有离心式叶轮，主机设有排风管，排风管内设有止回风阀板，止回风阀板形成有圆板部，圆板部的上部的左右两侧分别形成有铰接轴头，止回风阀板与排风管通过铰接轴头铰接，圆板部的左部及圆板部的右部分别向内折弯形成翼板部。本实用新型专利技术的止回风阀板在停机时能够自行关闭的功能可靠性高，本实用新型专利技术的换气扇的防止回风效果较好，且有利于美观。且有利于美观。且有利于美观。

【技术实现步骤摘要】
一种具有重力复位式止回风阀的换气扇


[0001]本技术涉及吸顶式换气扇领域，具体涉及一种具有重力复位式止回风阀的换气扇。

技术介绍

[0002]目前，一些家居安装有吸顶式换气扇，或者称作吊顶排气扇，吸顶式换气扇与普通排气扇的安装区别是，吸顶式换气扇的主机嵌装在天花板内，主机的底部设有吸风口，而主机的排风口位于天花板内，排风口一般需要通过软管与室外连接，为了避免室外的空气倒灌到室内，排风口设有止回风阀板，止回风阀板的中部与排风管铰接，于是止回风阀板的摆动轴线通过呈圆板状的止回风阀板的中部或中部稍靠上位置，当换气扇停止工作时，设置止回风阀板的下部的重量大于止回风阀板的上部的重量，于是止回风阀板能够通过重力作用复位，但是由于换气扇内难免会积累灰尘污垢等杂物，在当经过长期使用之后，止回风阀板受到污垢的阻碍就不容易复位，而一些换气扇虽然将止回风阀板的摆动轴线设于止回风阀板的上部，但是为了避免止回风阀板的左右两端与排风管的内壁发生干涉，于是直接将止回风阀板的左右两端切去一部分，导致防止回风的效果不理想，所以现有技术的换气扇有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有重力复位式止回风阀的换气扇，它的防止回风效果较好。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的具有重力复位式止回风阀的换气扇，包括用于嵌装在天花板内的主机，所述主机内设有离心式叶轮，所述主机设有排风管，其中，所述排风管内设有止回风阀板，所述止回风阀板形成有圆板部，所述圆板部的上部的左右两侧分别形成有铰接轴头，所述止回风阀板与所述排风管通过所述铰接轴头铰接，所述圆板部的左部及所述圆板部的右部分别向内折弯形成翼板部。
[0006]优选地，两块所述翼板部呈相向弯曲状设置。
[0007]优选地，所述排风管的内壁的下部形成有用于阻挡所述止回风阀板的下端部的限位挡块，所述限位挡块设于所述止回风阀板的下端部的后侧。
[0008]优选地，所述止回风阀板的外侧面形成有凸筋条。
[0009]优选地，所述主机的下侧设有面盖，所述主机的底部设有主机吸风口，所述面盖形成有上挡风板、立板及下挡风板，所述上挡风板与所述下挡风板相互间隔设置，所述上挡风板的两端分别通过对应的所述立板与相邻的所述下挡风板连成一体设置，所述立板上形成有面盖进风孔，所述主机吸风口与所述上挡风板及所述下挡风板位置对应设置，所述面盖进风孔与所述主机吸风口连通设置。
[0010]本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过在排风管内设置止回风阀板，
止回风阀板形成有圆板部，圆板部的上部的左右两侧分别形成有铰接轴头，止回风阀板与排风管通过铰接轴头铰接，圆板部的左部及圆板部的右部分别向内折弯形成翼板部，使得本技术的换气扇具有较好的防止回风效果。
附图说明
[0011]图1为处于正常运转状态的本技术的换气扇的立体结构示意图。
[0012]图2为停机状态的本技术的换气扇的立体结构示意图。
[0013]图3为本技术的换气扇的分解示意图。
[0014]图4为本技术的主机的仰视立体结构示意图。
[0015]图5为处于停机状态的本技术的换气扇的剖视结构示意图。
[0016]图6为本技术的止回风阀板的立体结构示意图。
[0017]图7为本技术的止回风阀板的俯视结构示意图。
[0018]图8为本技术的止回风阀板的正视结构示意图。
[0019]图9为本技术的面盖的仰视结构示意图。
[0020]图10为本技术的面盖的俯视立体结构示意图。
[0021]图11为本技术的面盖的正视方向的剖视结构示意图。
[0022]图12为图11的A处局部结构示意图。
[0023]标号说明：1
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主机；11
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上壳体；111
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蜗壳部；101
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主机吸风口；102
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排风管；1021
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限位挡块；12
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离心式叶轮；13
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下盖；14
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止回风阀板；141
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圆板部；1411
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凸筋条；142
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翼板部；1420
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折弯线；143
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铰接轴头；1400
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倒漏风区；2
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面盖；201
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面盖进风孔；21
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上挡风板；22
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立板；23
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下挡风板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0025]本技术的具有重力复位式止回风阀的换气扇，如图1至图5所示，包括用于嵌装在天花板内的主机1，主机1内设有离心式叶轮12，主机1设有排风管102，具体地说，主机1包括上壳体11及下盖13，上壳体11形成有蜗壳部111，离心式叶轮12设置在蜗壳部111内，下盖13盖设于上壳体11的下部，排风管102形成于上壳体11上，排风管102与蜗壳部111接通连接，排风管102用于连接软管。
[0026]如图1至图5所示，排风管102内设有止回风阀板14，如图6至图8所示，止回风阀板14形成有圆板部141，圆板部141的上部的左右两侧分别形成有铰接轴头143，止回风阀板14与排风管102通过铰接轴头143铰接，具体是铰接轴头143插装在排风管102的管壁内，于是排风管102的管壁支撑止回风阀板14，止回风阀板14能够绕铰接轴头143摆动，圆板部141的左部及圆板部141的右部分别向内折弯形成翼板部142（此处所说的“向内”是指在图2的视觉下，翼板部142为向主机1的内部的方向折弯的，也可以理解为“向后折弯”），于是，如图6所以，翼板部142与圆板部141的连接处形成折弯线1420，折弯线1420为圆板部141的圆形状的弦，形成了翼板部142之后的圆板部141就转变为非整圆了。
[0027]如图1所示，当换气扇正常运转时，排风管102向外排风，于是气流推起止回风阀板14，具体是止回风阀板14的下部向上摆开，使得排风管102打开；由于圆板部141的左部及圆
板部141的右部分别向内折弯形成翼板部142，于是圆板部141的左端及圆板部141的右端能够避让排风管102的内壁，增大了止回风阀板14容许上摆的幅度，设置翼板部142和圆板部141合适的尺寸使得止回风阀板14能够上摆至水平位置；如图2所示，当换气扇停机时，由于铰接轴头143形成于止回风阀板14的上部，于是铰接轴头143的两侧的重量差值较大，使得止回风阀板14轻易通过重力作用复位，从而使得本技术的止回风阀板14在停机时能够自行关闭的功能可靠性高。如图2结合图8所示，由于本技术并不是直接裁去圆板部141的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有重力复位式止回风阀的换气扇，包括用于嵌装在天花板内的主机（1），所述主机（1）内设有离心式叶轮（12），所述主机（1）设有排风管（102），其特征在于：所述排风管（102）内设有止回风阀板（14），所述止回风阀板（14）形成有圆板部（141），所述圆板部（141）的上部的左右两侧分别形成有铰接轴头（143），所述止回风阀板（14）与所述排风管（102）通过所述铰接轴头（143）铰接，所述圆板部（141）的左部及所述圆板部（141）的右部分别向内折弯形成翼板部（142）。2.根据权利要求1所述具有重力复位式止回风阀的换气扇，其特征在于：两块所述翼板部（142）呈相向弯曲状设置。3.根据权利要求1所述具有重力复位式止回风阀的换气扇，其特征在于：所述排风管（102）的内壁的下部形成有用于阻挡所述止回风阀板（14）的下端部的限位挡块（1021），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何支峻，
申请(专利权)人：广东俊朗生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：