一种磨床上用衬板装夹机构制造技术

本发明专利技术公开了一种磨床上用衬板装夹机构，具体涉及磨机衬板装夹技术领域，包括磨机壳体，所述磨机壳体内壁上固定设有多个第一固定块，所述第一固定块内端设有连接板，所述连接板内端固定设有第一限位板，所述磨机壳体内部设有多个衬板，所述衬板内端两侧均开设有第一限位槽，所述磨机壳体内壁上固定设有多个第二固定块，所述衬板外端开设有连接滑槽，所述第二固定块内部开设有空腔。本发明专利技术通过第一限位板和多个活动限位块来对衬板进行限位固定，固定的较为牢固，避免了使用螺栓时穿过磨机壳体的情况出现，可以延长磨机壳体及磨机的使用寿命，且对衬板的装夹较为简单便捷，安装速度较快，安装效率较高。安装效率较高。安装效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床上用衬板装夹机构


[0001]本专利技术涉及磨机衬板装夹
，具体涉及一种磨床上用衬板装夹机构。

技术介绍

[0002]磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可以分为多种，其中比较常用的就是球磨机。衬板是安装在磨机内部磨床上的内衬，其作用是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]目前，衬板在安装到磨机内壁上时，大多是通过固定螺栓来将其固定在磨机内壁上，固定螺栓的螺杆会穿过磨机壳体，这样会降低壳体的强度，减少了其使用寿命，且安装时的固定螺栓较多，安装速度较慢，安装效率较低。
[0004]因此，专利技术一种磨床上用衬板装夹机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种磨床上用衬板装夹机构，通过第一限位板和多个活动限位块来对衬板进行限位固定，固定的较为牢固，避免了使用螺栓时穿过磨机壳体的情况出现，可以延长磨机壳体及磨机的使用寿命，且对衬板的装夹较为简单便捷，安装速度较快，安装效率较高，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨床上用衬板装夹机构，包括磨机壳体，所述磨机壳体内壁上固定设有多个第一固定块，所述第一固定块内端设有连接板，所述连接板内端固定设有第一限位板，所述磨机壳体内部设有多个衬板，所述衬板与第一固定块和连接板之间交错分布，所述衬板内端两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位板两侧分别延伸到两个衬板上的第一限位槽内部，所述磨机壳体内壁上固定设有多个第二固定块，所述衬板外端开设有连接滑槽，所述第二固定块设在连接滑槽内部，所述第二固定块内部开设有空腔，所述空腔内部设有两个第二限位板，所述第二限位板外端与空腔内壁相接触，所述第二限位板外侧固定设有多个活动限位块，多个所述活动限位块外侧分别延伸至第二固定块两侧，所述连接滑槽内部两侧壁均开设有多个第二限位槽，所述活动限位块外侧延伸如第二限位槽内部。
[0007]优选的，所述空腔内部固定设有多个固定杆，所述固定杆两端分别贯穿两个第二限位板，所述固定杆外端设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与两个第二限位板内侧固定连接，便于对第二限位板进行导向和复位。
[0008]优选的，所述空腔内部设有转动杆，所述转动杆设在多个固定杆之间，所述转动杆一端穿过第二固定块一端，所述转动杆两端与空腔内壁之间均转动连接，所述第二限位板内侧固定设有拉绳，所述拉绳一端与转动杆外端固定连接，所述拉绳与固定杆间隔分布，所述转动杆一端开设有连接槽，便于带动第二限位板在空腔内壁运动，进而带动活动限位块进行运动。
[0009]优选的，所述衬板外端固定设有两个第一衬垫，两个所述第一衬垫分别设在连接滑槽两侧，所述第一衬垫外端与磨机壳体内壁相接触，所述衬板两侧均固定设有第二衬垫，多个所述第二衬垫外侧分别与多个第一固定块和连接板外侧相接触，所述第一限位槽内壁上固定设有第三衬垫，多个所述第三衬垫外侧分别与多个第一限位板两侧相接触，可以防止衬板与磨机壳体内壁和第一限位板两侧之间的连接处出现缝隙。
[0010]优选的，所述第一固定块内端开设有调节槽，所述连接板外侧固定设有连接调节板，所述连接调节板外端延伸如调节槽内部，便于调节第一限位板的位置。
[0011]优选的，所述调节槽内壁上开设有多个第三限位槽，所述连接调节板外端固定设有第三限位板，所述第三限位板设在其中一个第三限位槽内部，便于对连接调节板进行限位。
[0012]优选的，所述第一固定块一侧开设有两个安装槽，所述安装槽内部设有活动限位杆，所述活动限位杆一端延伸如调节槽内部，所述连接调节板上开设有多个限位孔，所述活动限位杆一端延伸入其中一个限位孔内部，所述活动限位杆另一端固定设有连接块，所述连接块设在安装槽内部，所述活动限位杆外端设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与连接块内侧和安装槽内壁固定连接，便于对连接调节板进行限位固定，使得其与第一固定块之间的连接较为稳固。
[0013]优选的，所述连接块外侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有拉环，所述拉环两端与凹槽内壁之间转动连接，便于向外侧拉动连接块和活动限位杆。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一限位板和多个活动限位块来对衬板进行限位固定，固定的较为牢固，避免了使用螺栓时穿过磨机壳体的情况出现，可以延长磨机壳体及磨机的使用寿命，且对衬板的装夹较为简单便捷，安装速度较快，安装效率较高；
[0016]2、通过调节第三限位板的位置，可以调节第一限位板与磨机壳体内壁之间的距离，这样第一限位板就可以对不同厚度的衬板进行限位固定，使得磨机壳体内壁上可以装夹不同厚度的衬板，可以适用于不同的研磨情况，实用性较强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的磨机壳体立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的衬板立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的图3中A放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的第二固定块立体剖视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的图5中B放大结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的图5中C放大结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的第一固定块立体剖视结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的图8中D放大结构示意图；
[0027]图10为本专利技术的连接板、第一限位板和连接调节板立体结构示意图；
[0028]图11为本专利技术的图10中E放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、磨机壳体；2、第一固定块；3、连接板；4、第一限位板；5、衬板；6、第一限位槽；7、第二固定块；8、连接滑槽；9、空腔；10、第二限位板；11、活动限位块；12、第二限位槽；13、固定杆；14、第一弹簧；15、转动杆；16、拉绳；17、连接槽；18、第一衬垫；19、第二衬垫；20、第三衬垫；21、调节槽；22、连接调节板；23、第三限位槽；24、第三限位板；25、安装槽；26、活动限位杆；27、限位孔；28、连接块；29、第二弹簧；30、凹槽；31、拉环。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0032]本专利技术提供了如图1
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7所示的一种磨床上用衬板装夹机构，包括磨机壳体1，所述磨机壳体1内壁上固定设有多个第一固定块2，所述第一固定块2内端设有连接板3，所述连接板3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床上用衬板装夹机构，包括磨机壳体(1)，其特征在于：所述磨机壳体(1)内壁上固定设有多个第一固定块(2)，所述第一固定块(2)内端设有连接板(3)，所述连接板(3)内端固定设有第一限位板(4)，所述磨机壳体(1)内部设有多个衬板(5)，所述衬板(5)与第一固定块(2)和连接板(3)之间交错分布，所述衬板(5)内端两侧均开设有第一限位槽(6)，所述第一限位板(4)两侧分别延伸到两个衬板(5)上的第一限位槽(6)内部，所述磨机壳体(1)内壁上固定设有多个第二固定块(7)，所述衬板(5)外端开设有连接滑槽(8)，所述第二固定块(7)设在连接滑槽(8)内部，所述第二固定块(7)内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)内部设有两个第二限位板(10)，所述第二限位板(10)外端与空腔(9)内壁相接触，所述第二限位板(10)外侧固定设有多个活动限位块(11)，多个所述活动限位块(11)外侧分别延伸至第二固定块(7)两侧，所述连接滑槽(8)内部两侧壁均开设有多个第二限位槽(12)，所述活动限位块(11)外侧延伸如第二限位槽(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种磨床上用衬板装夹机构，其特征在于：所述空腔(9)内部固定设有多个固定杆(13)，所述固定杆(13)两端分别贯穿两个第二限位板(10)，所述固定杆(13)外端设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)两端分别与两个第二限位板(10)内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磨床上用衬板装夹机构，其特征在于：所述空腔(9)内部设有转动杆(15)，所述转动杆(15)设在多个固定杆(13)之间，所述转动杆(15)一端穿过第二固定块(7)一端，所述转动杆(15)两端与空腔(9)内壁之间均转动连接，所述第二限位板(10)内侧固定设有拉绳(16)，所述拉绳(16)一端与转动杆(15)外端固定连接，所述拉绳(16)与固定杆(13)间隔分布，所述转动杆(15)一端开设有连接槽(17)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传兵，杨萌，丁盛，程四清，
申请(专利权)人：宁国市金桥耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：