本申请公开了一种过滤装置及外泌体提取设备，涉及外泌体提取领域。过滤装置包括端盖和底座。端盖具有第一连接部和进液口，底座具有废液口以及用于安装过滤膜和过滤纸的安装槽，废液口与安装槽连通，且底座设置有与第一连接部配合的第二连接部，过滤膜位于过滤纸与端盖之间，第一连接部与第二连接部连接，以使端盖与底座连接。本申请提供的过滤装置，通过在端盖上设置第一连接部，在底座上设置第二连接部。这样，在组装时，通过第一连接部与第二连接部连接，使端盖和底座固定连接，进而实现整个过滤装置的组装，操作方便简单，避免了现有技术中通过多个螺栓锁紧连接组装的方式造成操作不便的问题，提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置及外泌体提取设备
[0001]本申请涉及外泌体提取
，尤其涉及一种过滤装置及外泌体提取设备。
技术介绍
[0002]目前，现有的外泌体过滤装置，一般包括前端盖、后端盖以及在前端盖和后端盖之间依次设置第一隔板、滤膜、第二隔板和滤纸。其中，前端盖、第一隔板、第二隔板和后端盖分别通过九个螺栓固定连接，同时，前端盖和后端盖上分别安装有管接头。
[0003]然而，该过滤装置由于上述的构成结构，使其没有有效的定位基准，在装配过程中零件很松散，非常容易因下一个零件的安装或其他外力影响而产生位移，由于整个过滤装置靠九个螺栓与螺母配合将所有零件固定，另外，所有螺栓和螺母在初始状态都是零散状态，这样就要求穿螺栓时前端盖、第一隔板、第二隔板和后端盖螺孔对准，当螺栓锁紧操作时，需要一手拿螺母扳手一手拿螺栓扳手，此时往往需要另外一个人帮忙扶住该过滤装置，操作极其不便。由于要求所有螺栓安装的松紧度尽量均匀一致，若不均匀容易发生一部分没压紧造成漏液，而单人双手操作时更容易出现螺栓锁紧不均匀的情况，考验操作员的手感和经验，以及需要一个一个螺栓进行组装，导致其拆装操作不方便，而且比较依赖人工经验去把握各个螺栓的松紧程度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种过滤装置，以至少解决现有技术中的过滤装置在装配时较依赖人工经验且连接螺栓过多，导致其拆装不便的问题。
[0005]本申请提供了：
[0006]一种过滤装置，包括：
[0007]端盖，具有第一连接部和进液口；
[0008]底座，具有废液口以及用于安装过滤膜和过滤纸的安装槽，所述废液口与所述安装槽连通，且所述底座设置有与所述第一连接部配合的第二连接部，所述过滤膜位于所述过滤纸与所述端盖之间，所述第一连接部与所述第二连接部连接，以使所述端盖与所述底座连接。
[0009]另外，根据本申请的过滤装置，还可具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一些实施方式中，所述过滤装置还包括压块，所述压块设置于所述端盖内，所述压块位于所述过滤膜与所述端盖之间，所述进液口贯穿于所述压块，所述端盖远离所述底座的一侧面上设置有开口，所述端盖沿所述开口的周向限定形成压边，所述压边抵接于所述压块的部分端面上。
[0011]在本申请的一些实施方式中，所述压块沿其轴向限定形成有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述安装槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；
[0012]其中，所述第二台阶安装于所述第一凹槽内，所述第二凹槽内设置有弹性垫圈，所
述第三台阶的台阶面抵接于所述弹性垫圈上，所述过滤膜位于所述第三台阶的台阶面与所述弹性垫圈之间，所述过滤纸安装于所述第三凹槽内。
[0013]在本申请的一些实施方式中，所述第三台阶朝向所述弹性垫圈的一侧设置有第四凹槽，所述第四凹槽与所述过滤膜限定形成储液容腔。
[0014]在本申请的一些实施方式中，在垂直于所述压块的轴向的方向，所述第一台阶的截面积、第二台阶的截面积和第三台阶的截面积逐渐减小，所述第一凹槽的面积、所述第二凹槽的面积和所述第三凹槽的面积逐渐减小。
[0015]在本申请的一些实施方式中，所述压块上设置有限位槽，所述限位槽位于所述第二台阶的侧壁，所述底座上设置有与所述限位槽相卡合的限位凸起，所述限位凸起设置于所述第一凹槽的内壁；或所述压块上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二台阶的侧壁，所述底座上设置有与所述限位凸起相卡合的限位槽，所述限位槽设置于所述第一凹槽的内壁。
[0016]在本申请的一些实施方式中，当所述限位槽设置于所述压块，所述限位凸起设置于所述第一凹槽时，所述限位槽位于所述第二台阶的侧壁上距离所述进液口最远处的位置，所述限位凸起位于所述第一凹槽的内壁上距离所述废液口最近的位置；或当所述限位凸起设置于所述压块，所述限位槽设置于所述第一凹槽时，所述限位凸起位于所述第二台阶的侧壁上距离所述进液口最远处的位置，所述限位槽位于所述第一凹槽的内壁上距离所述废液口最近的位置。
[0017]在本申请的一些实施方式中，所述进液口和所述废液口处分别设置有管接头。
[0018]在本申请的一些实施方式中，所述第一连接部为内螺纹，所述第二连接部为外螺纹。
[0019]在本申请的一些实施方式中，所述第一连接部为焊接层或粘接层，所述第二连接部也为焊接层或粘接层。
[0020]在本申请的一些实施方式中，所述端盖沿其轴向限定形成有第四台阶和第五台阶，所述安装槽包括第五凹槽和第六凹槽，所述过滤膜安装于所述第五凹槽，所述过滤纸安装于所述第六凹槽，所述第五台阶位于所述第五凹槽，且所述第五台阶的端面抵接于所述第五凹槽的底部；所述第一连接部设置于所述第四台阶的端面。
[0021]在本申请的一些实施方式中，所述第五台阶朝向所述过滤膜的一侧设置有第七凹槽，所述第七凹槽与所述过滤膜之间限定形成过滤容腔。
[0022]在本申请的一些实施方式中，所述端盖和所述底座均呈圆形，所述废液口位于所述底座非圆心位置，所述进液口位于所述端盖非圆心位置。
[0023]本申请还提供了一种外泌体提取设备，包括上述任一实施例中所述的过滤装置。
[0024]相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种过滤装置，包括端盖、底座、过滤膜和过滤纸，通过在端盖上设置第一连接部，在底座上设置第二连接部。这样，在组装时，通过第一连接部与第二连接部连接，使端盖和底座固定连接，进而实现整个过滤装置的组装，操作方便简单，避免了现有技术中通过多个螺栓锁紧连接组装的方式造成操作不便的问题，提高了装配效率，且无需依赖工经验去把握各个螺栓的松紧程度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1示出了本申请一个实施例中过滤装置的立体示意图；
[0027]图2示出了图1中过滤装置的分解结构示意图；
[0028]图3示出了本申请一个实施例中过滤装置的端盖的立体结构示意图；
[0029]图4示出了本申请一个实施例中过滤装置的端盖的剖视图；
[0030]图5示出了本申请一个实施例中过滤装置的压块的立体结构示意图；
[0031]图6示出了本申请一个实施例中过滤装置的压块的剖视图；
[0032]图7示出了本申请一个实施例中过滤装置的底座的立体结构示意图；
[0033]图8示出了本申请一个实施例中过滤装置的底座的一视角结构示意图；
[0034]图9示出了本申请一个实施例中过滤装置的底座的剖视图；
[0035]图10示出了本申请一个实施例中过滤装置的剖视图；
[0036]图11示出了本申请另一个实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：端盖，具有第一连接部和进液口；底座，具有废液口以及用于安装过滤膜和过滤纸的安装槽，所述废液口与所述安装槽连通，且所述底座设置有与所述第一连接部配合的第二连接部，所述过滤膜位于所述过滤纸与所述端盖之间，所述第一连接部与所述第二连接部连接，以使所述端盖与所述底座连接。2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括压块，所述压块设置于所述端盖内，所述压块位于所述过滤膜与所述端盖之间，所述进液口贯穿于所述压块，所述端盖远离所述底座的一侧面上设置有开口，所述端盖沿所述开口的周向限定形成压边，所述压边抵接于所述压块的部分端面上。3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述压块沿其轴向限定形成有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述安装槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；其中，所述第二台阶安装于所述第一凹槽内，所述第二凹槽内设置有弹性垫圈，所述第三台阶的台阶面抵接于所述弹性垫圈上，所述过滤膜位于所述第三台阶的台阶面与所述弹性垫圈之间，所述过滤纸安装于所述第三凹槽内。4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第三台阶朝向所述弹性垫圈的一侧设置有第四凹槽，所述第四凹槽与所述过滤膜限定形成储液容腔。5.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，在垂直于所述压块的轴向的方向，所述第一台阶的截面积、第二台阶的截面积和第三台阶的截面积逐渐减小，所述第一凹槽的面积、所述第二凹槽的面积和所述第三凹槽的面积逐渐减小。6.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述压块上设置有限位槽，所述限位槽位于所述第二台阶的侧壁，所述底座上设置有与所述限位槽相卡合的限位凸起，所述限位凸起设置于所述第一凹槽的内壁；或所述压块上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二台阶的侧壁，所述底座上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东文，王涛，李诚悦，叶莘，
申请(专利权)人：珠海圣美生物诊断技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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