本发明专利技术涉及一种输液管点滴流量器刻度印刷装置，属于医疗器械机械加工设备行业技术领域，将剂量刻度印刷到点滴流量器上，产品通过真空载具吸附至载具上通过中空转台加强板旋转至印刷位置，通过产品旋转定位机构定位产品，油墨储存器移动将油墨附着在剂量刻度板上，通过印刷胶头移动机构移动蘸取油墨刻度后移动至产品上方配合产品定位中空转台加强板将刻度精准的印刷在产品表面，在使用中能做到精确计量。精确计量。
【技术实现步骤摘要】
一种输液管点滴流量器刻度印刷装置
[0001]本专利技术涉及一种输液管点滴流量器刻度印刷装置，属于医疗器械机械加工设备行业
技术介绍
[0002]输液管是我们生活中经常见到的医疗耗材之一，在医学上称为一次性静脉输液器，它是经过无菌处理，可以建立起静脉与药液之间的通道，用于静脉输液。一次性输液器一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、空气过滤器等八个部分连接组成，部分输液器还有注射件，加药口等。
[0003]是在大气压力作用下，瓶内液体顺着较细的输液软管流入滴斗，当滴斗水柱压力大于静脉压时，瓶内的液体顺着软管流入静脉。静脉输液治疗是一种高度专业技术，其治疗层面涵盖肠道外输液、营养支持、用药与输液的治疗，
[0004]现有的一次性输液管流量器，采用壳体加滚轮的方式，人为的自行调节控制液体流量，看莫菲氏滴管液面控制相应的流速，重伤或重症患者在输液时，由护理人员调节液体流速，做不到精确计量，这种做法不科学。处理不当易产生全身性或局部性的感染，药物过量或滴注过快，易产生不良反应，甚至危及生命。持续性的过量输注，易造成循环负荷过重，或电解质失衡,医源性疾病的增多。
技术实现思路
[0005]为了解决现有一次性输液管流量器，采用壳体加滚轮的方式，人为的自行调节控制液体流量，做不到精确计量的问题，本专利技术的目的在于提供一种输液管点滴流量器刻度印刷装置，将剂量刻度印刷到点滴流量器上，产品通过真空载具吸附至载具上通过中空转台加强板45旋转至印刷位置，通过产品旋转定位机构定位产品，油墨储存器36移动将油墨附着在剂量刻度板5上，通过印刷胶头3移动机构移动蘸取油墨刻度后移动至产品上方配合产品定位中空转台加强板45将刻度精准的印刷在产品表面，在使用中能做到精确计量。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种输液管点滴流量器刻度印刷装置，由产品定位旋转机构、印刷胶头移动机构、油墨储存器移动机构和传送皮带线组成，其特征在于：所述的产品定位旋转机构，由钣金机架43底部固定设有四组万向脚轮46，钣金机架43的上方设有带电柜底板87和电柜门88的电柜86，在电柜86的顶部一侧设有中空转台安装板44，中空转台安装板44的一侧通过轴夹四65以60度角度设有中空转台加强板45，中空转台加强板45上设有轴二64、轴夹三67、气缸固定轴二68、轴四69及伺服电机一73，轴二64上设有接近开关支架34，其开关支架34上设有接近开关33，气缸固定轴二68设有印刷转台1，印刷转台1上设有产品放置治具2，其中空转台加强板45上还设有取料治具47；
[0008]所述的印刷胶头移动机构，由左侧立板一10和左侧立板二85及首端的立板加强板11和尾部的立板固定板12组成，立板加强板11和立板固定板12内部对称设有两个移动导向
轴23，移动导向轴23上设有带直线轴承22的直线轴承安装座13，能左右滑动，直线轴承安装座13的左侧设有浮动接头二27，在直线轴承安装座13的上方中心位置处通过伺服电缸41设有伺服电机二74，直线轴承安装座13的上方环绕伺服电缸41对称设置有四组直线轴承一71和直线轴承二80，直线轴承一71和直线轴承二80上分别设有移动导向轴19，伺服电缸41伸出轴穿过直线轴承安装座13，其伸出轴上设有带轴夹五84的胶头固定轴48；在立板加强板11的外侧固定设有光电传感器支架35，光电传感器支架35的下方设有滑环固定支架54，滑环固定支架54上设有带环型定位圈55的滑环53；所述的左侧立板二85的外侧设有光电传感器支架二50，光电传感器支架二50的下方设有垫块21；所述的立板固定板12上分别设有气缸五79和缓冲器一75；在左侧立板一10的一侧固定设有轴夹二61，轴56的一端固定在轴夹二61中，另一端固定在轴夹三62，轴一63的一端固定在轴夹三62，另一端固定在轴夹一60中，气缸固定轴一59固定在轴夹一60中，缸固定轴一59的尾部固定设有气缸三58，气缸三58的气缸导杆57的尾部固定设有光电传感器支架35；
[0009]所述的传送皮带线，由左右对称铝型材83构成的传送载体72，在传送载体72上固定设有带取料盒固定板78的取料盒77；
[0010]所述的油墨储存器移动机构，由滑台固定板16的上方还设有支撑板，在支撑板的一侧设有带气缸固定块25的气缸一24，气缸一24的伸出轴上设有导轨固定条18，导轨固定条18与线性导轨15连接，线性导轨15的上方设有L型缓冲器固定座81，L型缓冲器固定座81固定设有缓冲器二82；在缓冲器二82的左侧支撑板上设有伺服旋转安装座6，伺服旋转安装座6通过L型气缸固定块28与气缸二26连接，在伺服旋转安装座6的一侧设有接近开关支架49；在气缸固定块25的右侧支撑板设有气动滑台4，气动滑台4上方设有T型固定块51；在气动滑台4的右侧支撑板上设有模组固定板14，移动模组42固定设在模组固定板14上；
[0011]所述的滑台固定板16的下方设有安装板固定块32，滑台固定板16的下方设有旋转机构固定块8，旋转机构固定块8的下方设有线性导轨二31，旋转机构固定块8的右侧设有缓冲器30和缓冲器固定块29；
[0012]所述的滑台固定板16的另一侧设有缓冲器安装座一76，缓冲器安装座一76的上方设有滑台安装平台38，滑台安装平台38上设有带储存器调节螺母40的储存器固定块39，滑台安装平台38的一侧还设有滑块三37，滑台安装平台38的底部与气缸四70伸出轴连接，其气缸四70固定在轴三66上端，轴三66的下端则固定在滑台固定板16底部三角板上。
[0013]所述的印刷转台1上设置的产品放置治具2为四组。
[0014]所述的左侧立板一10和左侧立板二85外部结构形状相同，表面开设有多处贯穿孔。
[0015]所述的气缸三58为MGPM薄型导杆气缸。
[0016]所述的传送载体72是一个小型皮带输送机。
[0017]所述的万向脚轮46采用平板支撑万向轮，具有水平调节功能。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]产品通过真空载具吸附至载具上通过中空转台加强板45旋转至印刷位置，通过产品旋转定位机构定位产品，油墨储存器36移动将油墨附着在剂量刻度板5上，通过印刷胶头3移动机构移动蘸取油墨刻度后移动至产品上方配合产品定位中空转台加强板45将刻度精准的印刷在产品表面，印刷完成后通过取料机构成功将产品取出至传送载体72将物料传送
至设备外部。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图一。
[0021]图2为本专利技术的整体结构示意图二。
[0022]图3为本专利技术的整体结构示意图三。
[0023]图中：印刷转台1、产品放置治具2、印刷胶头3、气动滑台4、剂量刻度板5、伺服旋转安装座6、滑块一7、旋转机构固定块8、滑块二9、左侧立板一10、立板加强板11、立板固定板12、直线轴承安装座13、模组固定板14、线性导轨15、滑台固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输液管点滴流量器刻度印刷装置，由产品定位旋转机构、印刷胶头移动机构、油墨储存器移动机构和传送皮带线组成，其特征在于：所述的产品定位旋转机构，由钣金机架(43)底部固定设有四组万向脚轮(46)，钣金机架(43)的上方设有带电柜底板(87)和电柜门(88)的电柜(86)，在电柜(86)的顶部一侧设有中空转台安装板(44)，中空转台安装板(44)的一侧通过轴夹四(65)以60度角度设有中空转台加强板(45)，中空转台加强板(45)上设有轴二(64)、轴夹三(67)、气缸固定轴二(68)、轴四(69)及伺服电机一(73)，轴二(64)上设有接近开关支架(34)，其开关支架(34)上设有接近开关(33)，气缸固定轴二(68)设有印刷转台(1)，印刷转台(1)上设有产品放置治具(2)，其中空转台加强板(45)上还设有取料治具(47)；所述的印刷胶头移动机构，由左侧立板一(10)和左侧立板二(85)及首端的立板加强板(11)和尾部的立板固定板(12)组成，立板加强板(11)和立板固定板(12)内部对称设有两个移动导向轴(23)，移动导向轴(23)上设有带直线轴承(22)的直线轴承安装座(13)，能左右滑动，直线轴承安装座(13)的左侧设有浮动接头二(27)，在直线轴承安装座(13)的上方中心位置处通过伺服电缸(41)设有伺服电机二(74)，直线轴承安装座(13)的上方环绕伺服电缸(41)对称设置有四组直线轴承一(71)和直线轴承二(80)，直线轴承一(71)和直线轴承二(80)上分别设有移动导向轴(19)，伺服电缸(41)伸出轴穿过直线轴承安装座(13)，其伸出轴上设有带轴夹五(84)的胶头固定轴(48)；在立板加强板(11)的外侧固定设有光电传感器支架(35)，光电传感器支架(35)的下方设有滑环固定支架(54)，滑环固定支架(54)上设有带环型定位圈(55)的滑环(53)；所述的左侧立板二(85)的外侧设有光电传感器支架二(50)，光电传感器支架二(50)的下方设有垫块(21)；所述的立板固定板(12)上分别设有气缸五(79)和缓冲器一(75)；在左侧立板一(10)的一侧固定设有轴夹二(61)，轴(56)的一端固定在轴夹二(61)中，另一端固定在轴夹三(62)，轴一(63)的一端固定在轴夹三(62)，另一端固定在轴夹一(60)中，气缸固定轴一(59)固定在轴夹一(60)中，缸固定轴一(59)的尾部固定设有气缸三(58)，气缸三(58)的气缸导杆(57)的尾部固定设有光电传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈如义，
申请(专利权)人：苏州凯利信智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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