一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，包括校正底座，所述校正底座的顶部表面一侧设有正极校正槽和负极校正槽，所述正极校正槽和负极校正槽之间的距离与电池壳正极铜片及负极铜片之间的距离相适应，所述校正底座为空心结构且正极校正槽和负极校正槽底部均与校正底座内部相贯通，所述校正底座的内部安装有角度调节组件，通过在校正底座内部安装角度调节组件，从而实现正极校正槽和负极校正槽底面的角度调节，从而来适配铜片位置，使一个校正模具能适配多种铅酸蓄电池铜片端子的校正，节约成本，增加实用性。增加实用性。增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产制造
，具体涉及一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具。

技术介绍

[0002]目前，小密铅酸蓄电池大多使用铜片端子，铜片端子与蓄电池内部极群延伸出来的极柱进行焊接，之后再经过打底胶、色胶后进行密封固定。由于焊接后铜片端子上下左右有一定的活动空间，不同电池甚至同一只电池的正负两个铜片端子会出现朝向不统一，严重影响电池外观。
[0003]现有的校正正负两个铜片的方法是使用小钳子进行校正，效率低下，准确度不高，一致性差，这样当电池注酸内化成后，在全检工序时，由于端子不能进行有效的对位，会出现电池打火、压坏的情况，造成不必要的浪费；专利号为CN202020550125.2的专利，该专利提供了一种铜片端子校正模具，该模具结构简单，使用方便，提高生产效率，保证了产品外观的一致性，减少了报废率，该模具的校正底座上设置有正极校正槽和负极校正槽，正极校正槽和负极校正槽分别用来镶嵌正极铜片和负极铜片，而正极校正槽和负极校正槽具有一定的角度来适配铜片位置，但该模具的正极校正槽和负极校正槽的角度固定，无法调节，在校正不同的铅酸蓄电池铜片端子时，需要使用多个不同适配模具，从而导致成本升高。
[0004]因此，专利技术一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，包括校正底座，所述校正底座的顶部表面一侧设有正极校正槽和负极校正槽，所述正极校正槽和负极校正槽之间的距离与电池壳正极铜片及负极铜片之间的距离相适应，所述校正底座为空心结构且正极校正槽和负极校正槽底部均与校正底座内部相贯通，所述校正底座的内部安装有角度调节组件；所述角度调节组件包括有转动钮和转轴，所述转动钮位于校正底座的一侧，所述转动钮连接有连接轴，所述连接轴贯穿至校正底座内部，所述转轴与校正底座的两侧内壁转动连接，且所述转轴位于正极校正槽和负极校正槽的前端下方位置处，所述转轴上安装有两个调节板，两个所述调节板分别位于正极校正槽和负极校正槽内部，所述转轴的一侧和连接轴内侧一端均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮上套有传动带。
[0008]优选的，所述转动钮的侧面设置有防滑条纹。
[0009]优选的，所述转动钮的一侧设置有指针，所述校正底座的一侧指针区域设置有角度刻度，所述指针与两个调节板处于同一水平面位置处。
[0010]优选的，所述转动钮顶部区域的校正底座内部设置有定位组件，所述定位组件包
括有安装壳体和定位齿轮，所述安装壳体区域的校正底座上设置有滑动槽，所述安装壳体内安装有压缩弹簧和下压板，所述下压板的外侧安装有滑动块，所述滑动块位于滑动槽内，所述下压板底部安装有下压杆，所述下压杆贯穿安装壳体的底部，且所述下压杆底部安装有定位板，所述定位板底部设置有与定位齿轮适配的齿纹，所述定位齿轮安装在连接轴上。
[0011]优选的，所述定位齿轮与定位板位于同一竖截面位置处。
[0012]优选的，所述校正底座的顶部后侧设置有滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁设置有滑条，所述滑动槽内插有与之适配的L型抓板。
[0013]优选的，所述校正底座底部设置有四个对接孔，所述校正底座底部安装有定位凸台，所述定位凸台顶部设置有四个与对接孔适配的对接轴。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过在校正底座内部安装角度调节组件，从而实现正极校正槽和负极校正槽底面的角度调节，从而来适配铜片位置，使一个校正模具能适配多种铅酸蓄电池铜片端子的校正，节约成本，增加实用性；在使用时，将校正底座插在蓄电池电池壳上，使蓄电池电池壳上的正极铜片镶嵌在正极校正槽上，蓄电池电池壳上的负极铜片镶嵌在负极校正槽上，之后通过旋转转动钮使传动带、传动齿轮实现传动，进而使转轴上的两个调节板同步转动，实现正极校正槽和负极校正槽底面的角度调节，然后对正极铜片及负极铜片进行统一的校正，使用方便，校位精准，快捷，端子的方向一致。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构立体图；
[0018]图2为图1的A区放大图；
[0019]图3为本技术的整体仰视立体图；
[0020]图4为本技术的角度调节组件传动平面图；
[0021]图5为本技术的定位组件平面剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、校正底座；2、角度调节组件；3、L型抓板；4、定位凸台；5、定位组件；11、正极校正槽；12、负极校正槽；13、对接孔；14、滑动槽；15、角度刻度；16、滑动槽；21、调节板；22、转轴；23、转动钮；24、传动齿轮；25、传动带；26、连接轴；231、指针；41、对接轴；51、安装壳体；52、压缩弹簧；53、下压板；54、滑动块；55、下压杆；56、定位板；57、定位齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，包括校正底座1，校正底座1的顶部表面一侧设有正极校正槽11和负极校正槽12，正极校正槽11和负极校正槽12之间的距离与电池壳正极铜片及负极铜片之间的距离相适应，校正底座1为空
心结构且正极校正槽11和负极校正槽12底部均与校正底座1内部相贯通，校正底座1的内部安装有角度调节组件2；角度调节组件2包括有转动钮23和转轴22，转动钮23位于校正底座1的一侧，转动钮23连接有连接轴26，连接轴26贯穿至校正底座1内部，转轴22与校正底座1的两侧内壁转动连接，且转轴22位于正极校正槽11和负极校正槽12的前端下方位置处，转轴22上安装有两个调节板21，两个调节板21分别位于正极校正槽11和负极校正槽12内部，转轴22的一侧和连接轴26内侧一端均安装有传动齿轮24，两个传动齿轮24上套有传动带25，通过在校正底座1内部安装角度调节组件2，从而实现正极校正槽11和负极校正槽12底面的角度调节，从而来适配铜片位置，使一个校正模具能适配多种铅酸蓄电池铜片端子的校正，节约成本，增加实用性。
[0026]本装置为对比文件中的校正模具基础上进行改进而成。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，转动钮23的侧面设置有防滑条纹；
[0028]具体的，通过防滑条纹可防止手滑而无法很好的旋转转动钮23。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，包括校正底座(1)，其特征在于：所述校正底座(1)的顶部表面一侧设有正极校正槽(11)和负极校正槽(12)，所述正极校正槽(11)和负极校正槽(12)之间的距离与电池壳正极铜片及负极铜片之间的距离相适应，所述校正底座(1)为空心结构且正极校正槽(11)和负极校正槽(12)底部均与校正底座(1)内部相贯通，所述校正底座(1)的内部安装有角度调节组件(2)；所述角度调节组件(2)包括有转动钮(23)和转轴(22)，所述转动钮(23)位于校正底座(1)的一侧，所述转动钮(23)连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)贯穿至校正底座(1)内部，所述转轴(22)与校正底座(1)的两侧内壁转动连接，且所述转轴(22)位于正极校正槽(11)和负极校正槽(12)的前端下方位置处，所述转轴(22)上安装有两个调节板(21)，两个所述调节板(21)分别位于正极校正槽(11)和负极校正槽(12)内部，所述转轴(22)的一侧和连接轴(26)内侧一端均安装有传动齿轮(24)，两个所述传动齿轮(24)上套有传动带(25)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，其特征在于：所述转动钮(23)的侧面设置有防滑条纹。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池铜片端子校正模具，其特征在于：所述转动钮(23)的一侧设置有指针(231)，所述校正底座(1)的一侧指针(231)区域设置有角度刻度(15)，所述指针(231)与两个调...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，何康康，黎欢，谢晋锋，钮高飞，祁人杰，
申请(专利权)人：赣州市创翔电源有限公司，
类型：新型
国别省市：