一种高效稳定剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定剪板机，包括底座、剪板机头、工作台和限位机构，所述剪板机头设置在所述底座的上部一侧，所述剪板机头的下侧设有上刀具，所述工作台设置在所述底座的上部另一侧，所述限位机构设置在所述工作台的进料侧；所述限位机构包括支架、进料板和限位滑板，所述进料板设置在所述支架的底部，所述限位滑板设有两个，两个所述限位滑板对称设置在所述进料板的上侧，两个所述限位滑板的底部内侧均设有板材限位槽。本实用新型专利技术采用上述结构的一种高效稳定剪板机，能够对板材进行限位，防止板材偏移，提高裁剪的效率和品质。提高裁剪的效率和品质。提高裁剪的效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定剪板机


[0001]本技术涉及剪板机设备
，特别是涉及一种高效稳定剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪切机都是通过工作人员把板放置到剪板机的工作台面，然后人工对齐后进行裁剪，工作效率较低，且容易造成裁剪不整齐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效稳定剪板机，能够对板材进行限位，防止板材偏移，提高裁剪的效率和品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种高效稳定剪板机，包括底座、剪板机头、工作台和限位机构，所述剪板机头设置在所述底座的上部一侧，所述剪板机头的下侧设有上刀具，所述工作台设置在所述底座的上部另一侧，所述限位机构设置在所述工作台的进料侧；
[0005]所述限位机构包括支架、进料板和限位滑板，所述进料板设置在所述支架的底部，所述限位滑板设有两个，两个所述限位滑板对称设置在所述进料板的上侧，两个所述限位滑板的底部内侧均设有板材限位槽，所述限位滑板的顶部连接有第一滑块，所述支架的顶部设有转动电机，所述转动电机通过转轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一丝杠固定连接，所述第一丝杠的两端均贯穿所述第一滑块与所述支架的侧壁铰接，所述第一丝杠两侧的螺纹方向相反，所述第一滑块与所述第一丝杠通过螺纹连接。
[0006]优选的，所述工作台位于所述剪板机头的下侧设有电磁铁，所述上刀具的一侧设有位于所述电磁铁上方的压块，所述压块的材质为铁，所述压块的上侧通过第一弹簧与所述剪板机头连接。
[0007]优选的，所述板材限位槽内设有两个上下对称设置的固定块，所述固定块通过第二弹簧连接有限位块，所述限位块远离所述第二弹簧的一侧设有滚珠。
[0008]优选的，所述底座上设有位于所述上刀具的下侧的下刀具，所述下刀具的一侧设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有第二丝杠，所述第二丝杠上套设有第二滑块，所述第二滑块的上侧通过伸缩气缸连接有磨刀石，所述第二丝杠的一端与所述第一空腔的内壁连接，所述第二丝杠的另一端贯穿所述第一空腔延伸至所述第二空腔内，所述第二空腔内设有与所述第二丝杠连接的第一齿轮和与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有连接杆，所述连接杆贯穿所述第二空腔延伸至外侧与手轮连接。
[0009]因此，本技术采用上述结构的一种高效稳定剪板机，能够对板材进行限位，防止板材偏移，提高裁剪的效率和品质。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1是本技术一种高效稳定剪板机实施例的示意图；
[0012]图2是本技术一种高效稳定剪板机限位机构的示意图；
[0013]图3是本技术一种高效稳定剪板机A部的放大图；
[0014]图4是本技术一种高效稳定剪板机磨刀石的连接示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、底座；2、剪板机头；3、工作台；4、限位机构；5、上刀具；6、支架；7、进料板；8、限位滑板；9、板材限位槽；10、固定块；11、限位块；12、滚珠；13、第一滑块；14、转动电机；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、第一丝杠；18、电磁铁；19、第一弹簧；20、压块；21、下刀具；22、第一空腔；23、第二空腔；24、第二丝杠；25、第二滑块；26、伸缩气缸；27、磨刀石；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、手轮；31、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1是本技术一种高效稳定剪板机实施例的示意图，如图所示，本技术提供了一种高效稳定剪板机，包括底座1、剪板机头2、工作台3和限位机构4，剪板机头2设置在底座1的上部一侧，剪板机头2的下侧设有上刀具5，工作台3设置在底座1的上部另一侧，限位机构4设置在工作台3的进料侧，将板材放置在工作台3上通过限位机构4送入至剪板机头2下侧进行剪板。
[0021]图2是本技术一种高效稳定剪板机限位机构的示意图，图3是本技术一种高效稳定剪板机A部的放大图，如图所示，限位机构4包括支架6、进料板7和限位滑板8，进料板7设置在支架6的底部，限位滑板8设有两个，两个限位滑板8对称设置在进料板7的上侧，两个限位滑板8的底部内侧均设有板材限位槽9，板材限位槽9内设有两个上下对称设置的固定块10，固定块10通过第二弹簧31连接有限位块11，限位块11远离第二弹簧31的一侧设有滚珠12，板材在工作台3上向前输送时，板材的两侧进入到板材限位槽9内，限位块11在第二弹簧31的作用下挤压在板材的上下两侧，对板材起固定作用，对板材的两侧进行限位防
止板材发生偏移导致剪板时剪切的歪斜不平整，同时第二弹簧31与限位块11相配合可以使其适用于不同厚度的板材，扩大其适用范围，滚珠12的设置则是减小板材与限位块11之间的摩擦，便于板材向前输送。
[0022]限位滑板8的顶部连接有第一滑块13，支架6的顶部设有转动电机14，转动电机14通过转轴连接有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15的一侧啮合连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一丝杠17固定连接，第一丝杠17的两端均贯穿第一滑块13与支架6的侧壁铰接，第一丝杠17两侧的螺纹方向相反，第一滑块13与第一丝杠17通过螺纹连接。启动转动电机14，转动电机14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15便通过带动第二锥形齿轮16转动带动第一丝杠17转动，从而使第一滑块13在第一丝杠17上来回移动，第一滑块13带动限位滑板8一起移动，便于调节两个限位滑板8之间的距离，从而使其适用于不同宽度的板材。
[0023]工作台3位于剪板机头2的下侧设有电磁铁18，上刀具5的一侧设有位于电磁铁1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定剪板机，其特征在于：包括底座、剪板机头、工作台和限位机构，所述剪板机头设置在所述底座的上部一侧，所述剪板机头的下侧设有上刀具，所述工作台设置在所述底座的上部另一侧，所述限位机构设置在所述工作台的进料侧；所述限位机构包括支架、进料板和限位滑板，所述进料板设置在所述支架的底部，所述限位滑板设有两个，两个所述限位滑板对称设置在所述进料板的上侧，两个所述限位滑板的底部内侧均设有板材限位槽，所述限位滑板的顶部连接有第一滑块，所述支架的顶部设有转动电机，所述转动电机通过转轴连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一丝杠固定连接，所述第一丝杠的两端均贯穿所述第一滑块与所述支架的侧壁铰接，所述第一丝杠两侧的螺纹方向相反，所述第一滑块与所述第一丝杠通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定剪板机，其特征在于：所述工作台位于所述剪板机头的下侧设有电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵毅，
申请(专利权)人：保定德盈金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：